双主梁龙门起重机渣箱自翻转装置 |
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| 申请号 | CN201610151811.0 | 申请日 | 2016-03-17 | 公开(公告)号 | CN105565161A | 公开(公告)日 | 2016-05-11 |
| 申请人 | 中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司; | 发明人 | 张俊英; 翟锐; 董涛; | ||||
| 摘要 | 一种双主梁龙 门 起重机 渣箱自翻转装置，属于道路 桥梁 、隧道施工设备技术领域，其特征是：在渣箱两侧上端部轴线 位置 安装吊钩吊点，在渣箱下部两侧各安装一个偏心柱位于渣箱 重心 线一侧位置，在龙门起重机两主梁各连接出一个立柱，立柱下设短梁与起重机主支腿连接，在两立柱内侧安装渣箱翻转 支架 即渣箱偏心柱托架。有益效果是：该装置无需人工配合即可实现渣箱翻转完成吊卸渣土，在渣箱翻转卸渣土的过程中，吊车可同时延 钢 轨行走，缩短出渣时间。本装置在出渣过程中无需人工配合，龙门起重机操作手可单独完成出渣工作，且出渣过程操作简单、易行。出渣连续工作效率高。无需人工近距离配合，安全可靠。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 双主梁龙门起重机渣箱自翻转装置技术领域[0002] 背景技术：目前盾构掘进施工中，土方的垂直运输主要采用龙门吊提升碴箱至地表的运输方式，而碴箱卸土方式主要有两种：一是碴箱底部翻板卸土，需人工配合，这种方式既增加了施工人员，有时操作人员的安全又有很大隐患；另外一种大、小吊钩配合，实现碴箱上口翻转卸土方式，这种方式出渣过程操作复杂，出渣连续工作效率低。 发明内容[0003]本发明的目的是:提供一种双主梁龙门起重机渣箱自翻转装置，它可在出渣过程中无需人工配合，出渣连续工作效率高。 [0004] 本发明的技术方案是：在渣箱两侧上端部轴线位置安装吊钩吊点，在渣箱下部两侧各安装一个偏心柱位于渣箱重心线一侧位置，在龙门起重机两主梁各连接出一个立柱，立柱下设短梁与起重机主支腿连接，在两立柱内侧安装渣箱翻转支架即渣箱偏心柱托架。 [0005] 本发明的有益效果是：该装置无需人工配合即可实现渣箱翻转完成吊卸渣土，在渣箱翻转卸渣土的过程中，吊车可同时延钢轨行走，缩短出渣时间。本装置在出渣过程中无需人工配合，龙门起重机操作手可单独完成出渣工作，且出渣过程操作简单、易行。出渣连续工作效率高。无需人工近距离配合，安全可靠。附图说明 [0006]图1是本发明结构主视图； 图2是本发明结构侧视图； 图3是本发明渣箱翻转工作示意图。 具体实施方式[0008] 如图3所示，12是偏心轴托架。 [0009] 本发明需与双主梁龙门起重机配合使用，本发明是利用重力及偏心轴的原理，渣箱6由于自重力以偏心轴7为中心翻转，进而完成出渣工作。 [0010] 吊钩5吊起渣箱6至翻转支架8位置缓慢落下，待偏心轴7完全落稳在翻转支架8上后继续下落吊钩5，渣箱6因自重原因及翻转支架8支撑偏心轴7使渣箱6围绕偏心轴7翻转，即完成渣土倾卸。提升吊钩5至渣箱6脱离翻转支架8即完成一次出渣。 |
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