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并排搭载物资储存仓的龙门起重机
申请号	CN201710437979.2	申请日	2017-06-12	公开(公告)号	CN107089603A	公开(公告)日	2017-08-25
申请人	无锡石油化工起重机有限公司;			发明人	过伟南;
摘要	本发明公开了一种并排搭载物资储存仓的龙门起重机，包括起重机本体和物资储存仓，所述起重机本体两端设有固定支柱架，所述固定支柱架顶端之间架设有横梁吊臂，所述横梁吊臂底部端铺设有滑动轨道，所述滑动轨道上设有多个钢丝电动葫芦装置，所述物资储存仓固定设置在所述固定支柱架外侧，所述物资储存仓下端设有储物仓储，所述物资储存仓内部设置有温控系统，所述物资储存仓外部固定安装一控制柜装置，温控系统连接在所述控制柜装置上，所述储物仓储上端设置有观察舱。通过上述方式，本发明不仅能够提供钢丝电动葫芦装置进行稳定大功率的吊装工作，而且起重机本体两端设置有物资储存仓能存储物资。
权利要求	1.一种并排搭载物资储存仓的龙门起重机，包括起重机本体和物资储存仓，其特征在于，所述起重机本体两端设有固定支柱架，所述固定支柱架顶端之间架设有横梁吊臂，所述横梁吊臂底部端铺设有滑动轨道，所述滑动轨道上设有多个钢丝电动葫芦装置，所述横梁吊臂上端面上铺设有人行道，人行道两侧竖立设置有护栏架，所述物资储存仓固定设置在所述固定支柱架外侧，所述物资储存仓下端设有储物仓储，所述储物仓储内部为封闭结构，所述物资储存仓内部设置有温控系统，所述物资储存仓外部固定安装一控制柜装置，温控系统连接在所述控制柜装置上，所述储物仓储前端设有双开门，所述储物仓储上端设置有观察舱，所述观察舱与所述横梁吊臂之间搭建有天桥通道，所述天桥通道与人行道衔接设置，所述储物仓储内部设有直升电梯，直升电梯上端导入所述观察舱内设置。 2.根据权利要求1所述的并排搭载物资储存仓的龙门起重机，其特征在于，所述钢丝电动葫芦装置上端滑动连接在所述滑动轨道上，所述钢丝电动葫芦装置下端导出钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端连接有吊钩装置。 3.根据权利要求1所述的并排搭载物资储存仓的龙门起重机，其特征在于，所述观察舱设置高度与所述横梁吊臂架设高度对应一致，所述天桥通道横向水平架设在所述观察舱和所述横梁吊臂之间，所述天桥通道两侧也设置有所述护栏架。 4.根据权利要求1所述的并排搭载物资储存仓的龙门起重机，其特征在于，所述观察舱一侧舱面上设置有一锁门体。
说明书全文	并排搭载物资储存仓的龙门起重机技术领域 [0001] 本发明涉及起重机领域，特别是涉及一种并排搭载物资储存仓的龙门起重机。背景技术 [0002] 龙门式起重机，俗称龙门吊，龙门起重机。是门式起重机的象形说法，其实就是门式起重机。龙门式起重机一般用于项目安装，例如大型设备，但要求场地宽阔。很多时候都是用于起重很重的货物。其结构如字眼所说，就像个龙门，将轨道平铺于地面，老式的在两头有电机，拖动起重机在轨道上来回移动，很多的龙门式为了安装更加的精准，也有采用变频电机和伺服驱动。但传统的龙门起重机仅仅用来进行吊装工作，缺乏存储设备和其他加工设备来就地进行其他工作，不能最大程度利用起重机的占地空间，降低了起重机利用率。发明内容 [0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种并排搭载物资储存仓的龙门起重机，能够提供钢丝电动葫芦装置进行稳定大功率的吊装工作，而且起重机本体两端设置有物资储存仓能存储物资。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种并排搭载物资储存仓的龙门起重机，包括起重机本体和物资储存仓，所述起重机本体两端设有固定支柱架，所述固定支柱架顶端之间架设有横梁吊臂，所述横梁吊臂底部端铺设有滑动轨道，所述滑动轨道上设有多个钢丝电动葫芦装置，所述横梁吊臂上端面上铺设有人行道，人行道两侧竖立设置有护栏架，所述物资储存仓固定设置在所述固定支柱架外侧，所述物资储存仓下端设有储物仓储，所述储物仓储内部为封闭结构，所述物资储存仓内部设置有温控系统，所述物资储存仓外部固定安装一控制柜装置，温控系统连接在所述控制柜装置上，所述储物仓储前端设有双开门，所述储物仓储上端设置有观察舱，所述观察舱与所述横梁吊臂之间搭建有天桥通道，所述天桥通道与人行道衔接设置，所述储物仓储内部设有直升电梯，直升电梯上端导入所述观察舱内设置。 [0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述钢丝电动葫芦装置上端滑动连接在所述滑动轨道上，所述钢丝电动葫芦装置下端导出钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端连接有吊钩装置。 [0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述观察舱设置高度与所述横梁吊臂架设高度对应一致，所述天桥通道横向水平架设在所述观察舱和所述横梁吊臂之间，所述天桥通道两侧也设置有所述护栏架。 [0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述观察舱一侧舱面上设置有一锁门体。 [0008] 本发明的有益效果是：本发明不仅能够提供钢丝电动葫芦装置进行稳定大功率的吊装工作，而且起重机本体两端设置有物资储存仓能存储物资，物资储存仓内部装设有温控系统，能保证物资的存储环境，并且工作人员能从物资储存仓内的直升电梯进入到观察舱和横梁吊臂上，便于开展维修等工作。附图说明 [0009] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明并排搭载物资储存仓的龙门起重机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下： 1、起重机本体； 2、物资储存仓； 3、固定支柱架； 4、横梁吊臂； 5、滑动轨道； 6、钢丝电动葫芦装置； 7、护栏架； 8、储物仓储； 9、控制柜装置； 10、双开门； 11、观察舱； 12、天桥通道； 13、钢丝吊绳； 14、吊钩装置。具体实施方式 [0010] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0011] 请参阅图1，本发明实施例包括：一种并排搭载物资储存仓的龙门起重机，包括起重机本体1和物资储存仓2，所述起重机本体1两端设有固定支柱架3，所述固定支柱架3顶端之间架设有横梁吊臂4，所述横梁吊臂4底部端铺设有滑动轨道5，所述滑动轨道5上设有多个钢丝电动葫芦装置6，所述横梁吊臂4上端面上铺设有人行道，人行道两侧竖立设置有护栏架7，所述物资储存仓2固定设置在所述固定支柱架3外侧，所述物资储存仓2下端设有储物仓储8，所述储物仓储8内部为封闭结构，所述物资储存仓2内部设置有温控系统，所述物资储存仓2外部固定安装一控制柜装置9，温控系统连接在所述控制柜装置9上，所述储物仓储8前端设有双开门10，所述储物仓储8上端设置有观察舱11，所述观察舱11与所述横梁吊臂4之间搭建有天桥通道12，所述天桥通道12与人行道衔接设置，所述储物仓储8内部设有直升电梯，直升电梯上端导入所述观察舱11内设置。 [0012] 另外，所述钢丝电动葫芦装置6上端滑动连接在所述滑动轨道5上，所述钢丝电动葫芦装置6下端导出钢丝吊绳13，所述钢丝吊绳13下端连接有吊钩装置14。 [0013] 另外，所述观察舱11设置高度与所述横梁吊臂4架设高度对应一致，所述天桥通道12横向水平架设在所述观察舱11和所述横梁吊臂4之间，所述天桥通道12两侧也设置有所述护栏架7。 [0014] 另外，所述观察舱11一侧舱面上设置有一锁门体。 [0015] 本发明的工作原理为在起重机本体1两端设置固定支柱架3，固定支柱架3顶端之间架设有横梁吊臂4，横梁吊臂4底部端铺设有滑动轨道5，滑动轨道5上设有多个钢丝电动葫芦装置6，钢丝电动葫芦装置6上端滑动连接在滑动轨道5上，钢丝电动葫芦装置6下端导出钢丝吊绳13，钢丝吊绳13下端连接有吊钩装置14，起重机本体1通过钢丝电动葫芦装置6进行稳定大功率的吊装工作。 [0016] 横梁吊臂4上端面上铺设有人行道，人行道两侧竖立设置有护栏架7，物资储存仓2固定设置在固定支柱架3外侧，物资储存仓2下端设有储物仓储8，储物仓储8内部为封闭结构，物资储存仓2内部设置有温控系统，物资储存仓2外部固定安装一控制柜装置9，温控系统连接在控制柜装置9上，储物仓储8前端设有双开门10，储物仓储8上端设置有观察舱11，观察舱11一侧舱面上设置有一锁门体，观察舱11与横梁吊臂4之间搭建有天桥通道12，天桥通道12与人行道衔接设置，观察舱11设置高度与横梁吊臂4架设高度对应一致，天桥通道12横向水平架设在观察舱11和横梁吊臂4之间，天桥通道12两侧也设置有护栏架7，储物仓储8内部设有直升电梯，直升电梯上端导入观察舱11内设置，起重机本体1两端设置有物资储存仓2来存储物资，物资储存仓2内部装设有温控系统，能保证物资的存储环境，并且工作人员能从物资储存仓2内的直升电梯进入到观察舱11和横梁吊臂4上，便于开展维修等工作。 [0017] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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