一种伸缩式检修吊笼 |
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| 申请号 | CN201410695676.7 | 申请日 | 2014-11-26 | 公开(公告)号 | CN104370214A | 公开(公告)日 | 2015-02-25 |
| 申请人 | 山东丰汇设备技术有限公司; | 发明人 | 张树芳; 史海红; 边英杰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种伸缩式检修吊笼，包括第一吊笼和第二吊笼；所述的第二吊笼套装在第一吊笼外，且第二吊笼能沿着第一吊笼上下滑动；且第二吊笼的顶部安装一个吊笼 支架 和固定支架，所述吊笼支架包括两个固定端和一个可动部分，所述的两个固定端 焊接 在检修对象的主结构上，可动部分插入第二吊笼孔中并与吊笼支架的固定端连接，进而保证第二吊笼在安装平面内转动；在第一吊笼的底部横梁上连接有一个拉绳，拉绳的另一端安装一个控制第一吊笼上下运动的手轮。本发明与 现有技术 相比，能够有效节约检修吊笼占用空间，结构形式简单，结构尺寸紧凑的优点，制作、组装方便，安全高效。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种伸缩式检修吊笼，其特征在于:包括第一吊笼和第二吊笼；所述的第二吊笼套装在第一吊笼外，且第二吊笼能沿着第一吊笼上下滑动；且第二吊笼的顶部安装一个吊笼支架和固定支架，所述吊笼支架包括两个固定端和一个可动部分，所述的两个固定端焊接在检修对象的主结构上，可动部分插入第二吊笼孔中并与吊笼支架的固定端连接，进而保证第二吊笼在安装平面内转动；在第一吊笼的底部横梁上连接有一个拉绳，拉绳的另一端安装一个控制第一吊笼上下运动的手轮。 |
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| 说明书全文 | 一种伸缩式检修吊笼技术领域[0001] 本发明涉及一种伸缩式检修吊笼。 背景技术[0002] 起重机检修吊笼常常采用整体焊接形式，保证人能够完全站在里面高度最少也需要1.Sm，这样就增加了检修吊笼的高度。在对检修吊笼安放空间没有限制的情况下，这样做是完全可以的，但是在某些特殊情况下，检修吊笼要保证起重机在检修的时候能够使用，在起重机正常工作时又没有太大的安装空间。 [0003] 在这种情况下，有两种方案可以考虑，一是在起重机正常使用时将检修吊笼用辅助设备卸下，检修时再用辅助设备将检修吊笼安装到位；另一种方案是改变检修吊笼型式，节约检修吊笼所占空间，这样就涉及一种伸缩式检修吊笼并改变安装方式，使检修吊笼可以在高度方向伸缩，并在安装平面旋转，有效的节约检修吊笼占用空间。通过比较可以看出，第一种方案费时费力，第二种方案简单方便。 发明内容[0004] 本发明的目的是针对上述特殊情况下检修吊笼没有充足安装空间时，提供一种伸缩式检修吊笼，并改变其安装方式，使其在高度方向伸缩，并在安装平面旋转，有效的节约检修吊笼占用空间，达到节约检修吊笼安装空间的目的。 [0005] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案: [0006] 一种伸缩式检修吊笼，包括第一吊笼和第二吊笼；所述的第二吊笼套装在第一吊笼外，且第二吊笼能沿着第一吊笼上下滑动；且第二吊笼的顶部安装一个吊笼支架和固定支架，所述吊笼支架包括两个固定端和一个可动部分，所述的两个固定端焊接在检修对象的主结构上，可动部分插入第二吊笼孔中并与吊笼支架的固定端连接，进而保证第二吊笼在安装平面内转动；在第一吊笼的底部横梁上连接有一个拉绳，拉绳的另一端安装一个控制第一吊笼上下运动的手轮。 [0008] 所述第二吊笼由角钢、钢管焊接而成的矩形体框，其中角钢上开设有滑槽，所述的螺栓拧入滑槽，为第一吊笼提供滑动轨迹。 [0009] 所述吊笼支架两个固定端焊接在主结构上，可动部分插入第二吊笼孔中并与吊笼支架固定端连接，这样能够保证第二吊笼在安装平面内转动。 [0010] 所述固定支架由两部分组成，固定端焊接在主结构上，可动部分在吊笼转到固定位置时插入固定端里面，固定吊笼位置。 [0011] 所述固定管卡子由U型卡子与螺栓组成，能够在第一吊笼拉倒上极限位置时，将第一吊笼固定在第二吊笼上。 [0012] 所述连接螺栓上穿一个钢管，然后在端部用开口销卡主，保证螺栓在滑槽中滚动，避免出现卡死的情况。 [0013] 所述手轮固定在主结构件上，固定拉绳的另一端，摇动手轮能够保证吊笼绕固定支架转动。 [0014] 本发明的使用方法如下: [0015] 操作者在检修对象的主结构上摇动手轮，缓缓放下吊笼，第二吊笼会绕吊笼支架转动，同时第一吊笼会在滑道中向下滑动，拉绳完全放下时吊笼完成展开工作。操作者使用固定支架中可动部分插入第二吊笼孔与固定端中，固定吊笼位置。操作者就可以进入吊笼进行检修工作，待检修工作完成后，逆向操作，然后将吊笼在极限位置。 [0016] 本发明的有益效果: [0018] 图1为检修吊笼下极限位置示意图； [0019] 图2为检修吊笼上极限位置示意图； [0020] 图3是第一吊笼结构示意图，第一吊笼上有滑槽； [0021] 图4是第二吊笼结构示意图，第二吊笼上焊接螺母； [0022] 图5是螺栓、螺母在第二吊笼上位置的结构示意图； [0023] 图6是吊笼支架结构示意图； [0024] 图7是连接螺栓示意图； [0025] 图8是吊笼旋转到上极限位置示意图； [0026] 图中1.第一吊笼，2.第二吊笼，3.螺栓，4.螺母，5.吊笼支架，6.固定支架，7.手轮，8.拉绳,9.固定管卡子，10主结构，11检修对象，a、b第二吊笼孔。 具体实施方式[0027] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0028] 如图1-图7所示，检修吊笼由第一吊笼1、第二吊笼2、螺栓3、螺母4、吊笼支架5、固定支架6、手轮7、拉绳8、固定管卡子9构成。第二吊笼2套装在第一吊笼I外，且第二吊笼2沿着第一吊笼I上下滑动；且第二吊笼2的顶部安装一个吊笼支架5和固定支架6，在第一吊笼I的底部横梁上连接有一个拉绳8，拉绳8的另一端安装一个手轮7。 [0029] 第一吊笼I由角钢、钢管、花纹钢板焊接而成，其中角钢上开孔并焊接螺母4，其主要作用是连接螺栓3，使得第一吊笼I能够以螺栓3为轴，在第二吊笼2的滑槽里上下滑动。 [0030] 第二吊笼2由角钢、钢管焊接而成，其中角钢上开滑槽，其主要作用保证连接螺栓3深入滑槽，为第一吊笼I提供滑动轨迹。 [0031] 连接螺栓3上穿一个钢管，然后在端部用开口销卡主，其主要作用保证螺栓在第二吊笼2滑槽中滚动，避免出现卡死的情况。 [0032] 吊笼支架5的两个固定端焊接在主结构上，可动部分插入第二吊笼孔a中并与吊笼支架固定端连接，这样能够保证吊笼结构在安装平面内转动。 [0033] 固定支架6由两部分组成，固定端焊接在主结构上，可动部分在吊笼转到固定位置时插入第二吊笼孔b与固定端中，固定吊笼位置。 [0034] 手轮7固定在主结构件上，固定拉绳的另一端，人工摇动手轮，能够使吊笼绕固定支架6转动。拉到极限位置时固定手轮，保证吊笼静止在某一位置。 [0035] 固定管卡子9由U型卡子与螺栓组成，能够在第一吊笼I拉到上极限位置时，将第一吊笼I固定在第二吊笼2上。 [0036] 操作者在检修对象11的主结构10上摇动手轮7，缓缓放下吊笼，第二吊笼2会绕吊笼支架转动，同时第一吊笼I会在滑道中向下滑动，拉绳完全放下时吊笼完成展开工作。操作者使用固定支架中可动部分插入第二吊笼孔a、b与固定端中，固定吊笼位置。操作者就可以进入吊笼进行检修工作，待检修工作完成后，逆向操作，然后将吊笼在极限位置。 [0037] 本发明与现有技术相比，具有结构形式简单，结构尺寸紧凑的优点，制作、组装方便，安全高效。 |
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