吊篮装置 |
|||||||
申请号 | CN201710475378.0 | 申请日 | 2017-06-21 | 公开(公告)号 | CN107188023A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
申请人 | 五冶集团上海有限公司; | 发明人 | 唐文生; 李素英; 张帆; 李延臣; 钱航; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种吊篮装置。该吊篮装置包括:吊篮本体、吊索、至少四个吊环和加 固件 ;其中,各所述吊环置于所述吊篮本体上,加固件连接于所述吊篮本体开口端的边缘处,所述吊篮本体上端开口且与各所述吊环相连接,用于承载待吊运施工材料;所述吊索与所述吊环可拆卸连接,用于将所述吊篮本体吊起。本发明中提供的吊篮装置结构简单、制作方便、操作便捷、通过塔吊将吊篮装置进行垂直或 水 平运输,提高塔吊的利用率的同时,也提高了施工材料的运输效率,节约了施工时的人 力 成本,此外,由于可以直接将施工材料运至目标地点,避免了材料在人工搬运至目标地点时造成的损耗。 | ||||||
权利要求 | 1.一种吊篮装置,其特征在于,包括:吊篮本体(1)、吊索(2)、至少四个吊环(3)和加固件(5);其中, |
||||||
说明书全文 | 吊篮装置技术领域[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种吊篮装置。 背景技术[0002] 在建筑施工过程中,砌筑及装饰装修阶段,施工升降机使用频繁而塔吊使用明显减小,需要将砖砌体运送至施工地点。传统施工中,是通过施工升降机先将材料运输至顶层,再人工将材料转运至目标地点,往往造成施工效率低下,材料损耗较大的问题。 发明内容[0003] 鉴于此,本发明提出了一种吊篮装置,旨在解决现有建筑施工过程中材料运输效率较低并且材料损耗较大的问题。 [0004] 一个方面,本发明提出了一种吊篮装置,该装置包括:吊篮本体、吊索、至少两个吊环和加固件;其中,各所述吊环置于所述吊篮本体上,所述吊篮本体上端开口且与各所述吊环相连接,用于承载待吊运施工材料;所述加固件连接于所述吊篮本体开口端的边缘处;所述吊索与所述吊环可拆卸连接,用于将所述吊篮本体吊起。 [0005] 进一步地,上述吊篮装置中,所述吊篮本体为板状,各所述吊环连接于所述吊篮本体的上表面。 [0006] 进一步地,上述吊篮装置中,所述吊索至少为两根;并且,各所述吊环与各所述吊索对应设置。 [0008] 进一步地,上述吊篮装置中,所述围挡部包括:依次连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板;其中,所述第一挡板和所述第三挡板相对设置,所述第二挡板和所述第四挡板相对设置,并且,所述第三挡板与所述第二挡板及所述第四挡板呈夹角设置和/或所述第一挡板与所述第二挡板及所述第四挡板呈夹角设置。 [0009] 进一步地,上述吊篮装置中,所述吊索与所述吊环通过卡扣装置相连接。 [0010] 进一步地,上述吊篮装置中,所述卡扣装置包括:固定部和卡接部;其中,所述卡接部开设有用于所述吊索穿设的通道,所述固定部与所述卡接部螺栓连接,用于在所述卡接部将所述吊索卡紧时紧固所述卡接部。 [0011] 进一步地,上述吊篮装置中,所述卡扣装置至少为两个。 [0013] 本发明中,提供的吊篮装置结构简单、制作方便、操作便捷、通过塔吊将吊篮装置进行垂直或水平运输,提高塔吊的利用率的同时,也提高了施工材料的运输效率,节约了施工时的人力成本,此外,由于可以直接将施工材料运至目标地点,避免了材料在人工搬运至目标地点时造成的损耗。附图说明 [0014] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中: [0015] 图1为本发明实施例提供的吊篮装置吊运材料时的结构示意图; [0016] 图2为本发明实施例提供的吊篮装置吊运材料时的侧视图; [0017] 图3为本发明实施例提供的吊篮装置吊运材料时的俯视图; [0018] 图4为本发明实施例提供的吊篮装置在吊运材料过程中材料准备装篮的状态示意图; [0019] 图5为本发明实施例提供的吊篮装置在吊运材料过程中材料装篮的状态示意图; [0020] 图6为本发明实施例提供的吊篮装置在材料吊运过程中的状态示意图; [0021] 图7为本发明实施例提供的吊篮装置在将材料吊运至预设位置时的状态示意图; [0022] 图8为本发明实施例提供的吊篮装置在卸料时的状态示意图。 具体实施方式[0023] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0024] 参见图1至图3,图中示出了本发明实施例提供的吊篮装置的优选结构。如图所示,该吊篮装置包括:吊篮本体1、吊索2、至少四个吊环3和加固件5。吊篮本体1的材质可以为钢板,吊篮本体1的尺寸可以根据实际中,待吊运施工材料6的重量和体积来确定,本实施例对其不作任何限定。所述吊环3的材质可以为圆钢,所述吊索2的材质可以为钢丝绳,吊索2的粗细也可以根据实际情况进行确定,本实施例对其不作任何限定。 [0025] 其中,各吊环3置于吊篮本体1上,吊篮本体1上端开口且与各吊环3相连接,用于承载待吊运施工材料6,吊索2与吊环3可拆卸连接,用于将吊篮3本体1吊起。加固件5连接于吊篮本体1开口端的边缘处,加固件5可以为角钢,增加了吊篮本体1的强度。 [0026] 具体地,吊篮本体1可以为板状,吊环3可以连接于吊篮本体1的上表面,连接的方式可以为焊接。吊环3可以为由圆钢支撑的U型连接件,各吊环3可以焊接于吊篮本体1分别相对的各个侧面,以保持吊篮本体1被吊起时保持平衡。吊索2与吊环3可以通过铰接等可拆卸连接的方式连接在一起。 [0027] 本实施例提供的吊篮装置结构简单、制作方便、通过塔吊将吊篮装置进行垂直或水平运输,操作便捷,提高塔吊的利用率的同时,也提高了施工材料的运输效率,节约了施工时的人力成本,此外,由于可以直接将施工材料运至目标地点,避免了材料在人工搬运至目标地点时造成的损耗,解决了现有建筑施工过程中材料运输效率较低并且材料损耗较大的问题。 [0028] 上述实施例中,吊索2至少为两根;并且,各吊环3与各吊索2对应设置。具体地,可以在吊篮本体1相对的两条边上分别焊接两个吊环3,每根吊索2分别连接一个吊环3。 [0029] 可以看出,多根吊索2与多个吊环3相连接,一方面,能保证吊篮装置在吊运施工材料时保持平衡;另一方面,也使得待吊运施工材料6能稳固地被吊运至预设地点。 [0030] 参见图2,上述实施例中,吊篮本体1包括:底板11和围挡部12。其中,围挡部12围设于底板11的上表面,各吊环3连接于底板11的上表面。具体地,。围挡部12可以包括至少一块围挡板,各个吊环3可以分布在底板11的相对侧。 [0031] 可以看出,通过设置围挡部12,可以防止待吊运施工材料6在吊运过程中掉落,增加了整体装置的安全性能。 [0032] 再参见图1,上述实施例中,围挡部12可以包括:依次连接的第一挡板121、第二挡板122、第三挡板(图中未示出)和第四挡板123。其中,第一挡板121和第三挡板相对设置,第二挡板122和第四挡板123相对设置,并且,第三挡板与第二挡板122及第四挡板123呈夹角设置。具体地,第一挡板121、第二挡板122、第三挡板和第四挡板123可以焊接为一体。各挡板的高度可以根据实际情况进行选择,本实施例对其不作任何限定。第三挡板相对第二挡板122和第四挡板123倾斜设置,在具体实施时,也可以使得第一挡板121相对于第二挡板122和第四挡板123倾斜设置。可以看出,第一挡板121、第三挡板倾斜设置,便于最终卸料。 [0033] 继续参见图1,上述实施例中,吊索2与吊环3可以通过卡扣装置4相连接。具体地,卡扣装置4可以包括:固定部(图中未示出)和卡接部(图中未示出)。其中,卡接部开设有用于吊索2穿设的通道,固定部与卡接部螺栓连接,用于在卡接部将吊索卡紧时紧固卡接部。具体实施时,固定部的通道可以根据吊索2的粗细、强度等具体参数来确定,也可以选用如U型绳夹,抱和型绳夹,骑马型绳夹等绳夹来紧固吊索2。 [0034] 优选地,卡扣装置4可以至少为两个。具体地,各卡扣装置4可以等间距地设置在吊索2上,待各吊索2穿设于相应的吊环3后,将吊索2锁紧。 [0035] 可以看出,能保证吊环3与吊索2的可靠连接,进一步防止吊索2滑脱造成待吊运施工材料掉落。参见图4至图8,本实施例提供的吊篮装置的具体工作过程如下:先将吊篮装置推送至待吊运施工材料6旁边的预设位置,可以将待吊运施工材料6的一部分或全部放置于吊篮本体1上,将吊索2与吊环3紧固连接后,开始启用塔吊将装有施工材料6的吊篮本体1沿水平或垂直方向吊运至目标地点后,可以通过人工将施工材料卸下来放置于屋面,也可以通过将吊篮本体1倾斜后倒出施工材料。然后,再经塔吊将吊篮装置放下或移动至至待吊运施工材料6旁边的适当位置,若还有剩余的待吊运施工材料6,则继续装篮、吊运,直至所有待吊运材料6被吊运至屋面。 [0036] 综上所述,本实施例提供的吊篮装置结构简单、制作方便并且安全可靠,使用时,操作便捷,提高塔吊的利用率的同时,也提高了施工材料的运输效率,节约了施工时的人力成本,此外,由于可以直接将施工材料运至目标地点,避免了材料在人工搬运至目标地点时造成的损耗。 |