一种风力电机风轮生产用真空提升装置 |
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| 申请号 | CN201610335551.2 | 申请日 | 2016-05-19 | 公开(公告)号 | CN107399664A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 天津福阿科技有限公司; | 发明人 | 项翀; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 风 力 电机 风轮生产用 真空 提升装置，包括 钢 结构架、真空吊头、活动 工作台 、智能 控制器 ，所述钢结构架上设置有 导轨 ，所述钢结构架上方设置有行程 开关 ，所述钢结构架下方安装有液压减震器，所述钢结构架上安装有所述智能控制器，所述钢结构架上方一侧设置有电机座，所述电机座上方安装有直驱 电动机 ，所述直驱电动机一端安装有抱闸，所述直驱电动机上设置有皮带，所述钢结构架上方一侧安装有换向轮，所述钢结构架上设置有直驱输送带，所述钢结构架上设置有所述活动工作台。有益效果在于：本发明能够在吊装过程中通过所述 配重 下压梁的下压作用，使所述真空 吸盘 更好地与风轮表面 接触 ，提高吊装效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种风力电机风轮生产用真空提升装置，其特征在于：包括钢结构架、真空吊头、活动工作台、智能控制器，所述钢结构架上设置有导轨，所述钢结构架上方设置有行程开关，所述钢结构架下方安装有液压减震器，所述钢结构架上安装有所述智能控制器，所述钢结构架上方一侧设置有电机座，所述电机座上方安装有直驱电动机，所述直驱电动机一端安装有抱闸，所述直驱电动机上设置有皮带，所述钢结构架上方一侧安装有换向轮，所述钢结构架上设置有直驱输送带，所述钢结构架上设置有所述活动工作台，所述活动工作台下方安装有车轮，所述活动工作台上安装有支架，所述支架上方设置有吸力控制器，所述支架下方安装有所述真空吊头，所述支架下方安装有吊装架，所述吊装架下方设置有固定板，所述固定板上安装有真空吸管，所述真空吸管下端安装有真空抽头，所述真空吸管上安装有真空吸盘，所述真空吸管上方安装有压力监测器，所述活动工作台上安装有平衡梁，所述活动工作台上安装有配重下压梁，所述配重下压梁上方设置有定位器。 |
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| 说明书全文 | 一种风力电机风轮生产用真空提升装置技术领域背景技术[0002] 真空吸吊机是一种自动化吊装设备，其利用真空源在吸盘端产生的真空提升工件，并且通过导轨的组合达到运送工件的目的。在风轮生产过程中，由于叶片表面积大，非常适合用真空吸吊机来进行吊装和运输。但是由于叶片表面有一定的形状，或者有一定的弧度，导致一般的真空吸吊机很难满足吊装需要。专利号为：201410257741.8的中国专利，具体内容为：本发明涉及一种板材真空吸吊机，包括机架、行走机构、升降机构和真空吸盘组，所述行走机构包括直线导轨和移动机头，所述直线导轨水平地设置在所述机架上，并且所述移动机头通过齿轮齿条能够在所述直线导轨上往复直线移动；所述升降机构设置在所述移动机头内能够相对所述移动机头做升降运动；所述升降机构的下部设置有横梁，所述横梁上通过检测杆与板材检测感应探头连接；所述横梁上还设置有多个真空吸盘。上述专利能够实现对普通板材的吊装工作，但是当板材表面有一定弧度或者角度时，如风轮，即不能实现正常吊装。因此，需要一种能够实现风轮吊装的真空吊装装置，以解决上述专利存在的不足。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风力电机风轮生产用真空提升装置。 [0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种风力电机风轮生产用真空提升装置，包括钢结构架、真空吊头、活动工作台、智能控制器，所述钢结构架上设置有导轨，所述钢结构架上方设置有行程开关，所述钢结构架下方安装有液压减震器，所述钢结构架上安装有所述智能控制器，所述钢结构架上方一侧设置有电机座，所述电机座上方安装有直驱电动机，所述直驱电动机一端安装有抱闸，所述直驱电动机上设置有皮带，所述钢结构架上方一侧安装有换向轮，所述钢结构架上设置有直驱输送带，所述钢结构架上设置有所述活动工作台，所述活动工作台下方安装有车轮，所述活动工作台上安装有支架，所述支架上方设置有吸力控制器，所述支架下方安装有所述真空吊头，所述支架下方安装有吊装架，所述吊装架下方设置有固定板，所述固定板上安装有真空吸管，所述真空吸管下端安装有真空抽头，所述真空吸管上安装有真空吸盘，所述真空吸管上方安装有压力监测器，所述活动工作台上安装有平衡梁，所述活动工作台上安装有配重下压梁，所述配重下压梁上方设置有定位器。 [0005] 其中，所述导轨焊接固定在所述钢结构架上方，所述行程开关通过螺栓固定在所述钢结构架上方，所述液压减震器焊接固定在所述钢结构架下方两侧，所述智能控制器通过螺栓固定在所述钢结构架上方，所述电机座焊接固定在所述钢结构架上方。 [0006] 其中，所述直驱电动机通过螺栓固定在所述电机座上，所述抱闸通过卡槽固定在所述直驱电动机一端，所述直驱电动机通过所述皮带的预紧力与所述换向轮相连接，所述换向轮通过轴承固定在所述钢结构架上方一侧。 [0007] 其中，所述直驱输送带通过卡槽固定在所述钢结构架上，所述直驱输送带与所述直驱电动机相连接，所述车轮通过螺栓固定在所述活动工作台下方，所述车轮卡装在所述导轨上方，所述支架焊接固定在所述活动工作台下方。 [0008] 其中，所述吸力控制器通过螺栓固定在所述支架上方，所述真空吊头通过螺栓固定在所述支架下方，所述吊装架通过螺钉固定在所述支架下方，所述固定板焊接固定在所述吊装架下方，所述真空吸管通过螺栓固定在所述固定板上，所述真空抽头通过卡槽固定在所述真空吸管下端。 [0009] 其中，所述真空吸盘通过卡槽固定在所述真空吸管上，所述压力监测器通过螺钉固定在所述真空吸管上端，所述平衡梁通过卡槽固定在所述活动工作台上，所述配重下压梁通过卡槽和螺钉安装在所述活动工作台上，所述定位器通过螺栓固定在所述配重下压梁顶端。 [0011] 图1是本发明所述一种风力电机风轮生产用真空提升装置的主视图；图2是本发明所述一种风力电机风轮生产用真空提升装置的左视图； 图3是本发明所述一种风力电机风轮生产用真空提升装置的俯视图； 图4是本发明所述一种风力电机风轮生产用真空提升装置真空吊头的主视图。 [0012] 1、真空吊头；2、支架；3、电机座；4、皮带；5、直驱输送带；6、平衡梁；7、配重下压梁；8、液压减震器；9、压力监测器；10、行程开关；11、抱闸；12、定位器；13、直驱电动机；14、智能控制器；15、吸力控制器；16、钢结构架；17、导轨；18、车轮；19、活动工作台；20、真空吸盘； 21、吊装架；22、固定板；23、真空吸管；24、真空抽头；25、换向轮。 具体实施方式[0013] 下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1-图4所示，一种风力电机风轮生产用真空提升装置，包括钢结构架16、真空吊头 1、活动工作台19、智能控制器14，所述钢结构架16上设置有导轨17，所述钢结构架16上方设置有行程开关10，所述钢结构架16下方安装有液压减震器8，所述钢结构架16上安装有所述智能控制器14，所述钢结构架16上方一侧设置有电机座3，所述电机座3上方安装有直驱电动机13，所述直驱电动机13一端安装有抱闸11，所述直驱电动机13上设置有皮带4，所述钢结构架16上方一侧安装有换向轮25，所述钢结构架16上设置有直驱输送带5，所述钢结构架 16上设置有所述活动工作台19，所述活动工作台19下方安装有车轮18，所述活动工作台19上安装有支架2，所述支架2上方设置有吸力控制器15，所述支架2下方安装有所述真空吊头 1，所述支架2下方安装又吊装架21，所述吊装架21下方设置有固定板22，所述固定板22上安装有真空吸管23，所述真空吸管23下端安装有真空抽头24，所述真空吸管23上安装有真空吸盘20，所述真空吸盘20用于吊装风轮，所述真空吸管23上方安装有压力监测器9，所述活动工作台19上安装有平衡梁6，所述活动工作台19上安装有配重下压梁7，所述配重下压梁7上方设置有定位器12，所述定位器12用于自动检测设备的位置信息。 [0014] 在本实施例中，所述导轨17焊接固定在所述钢结构架16上方，所述行程开关10通过螺栓固定在所述钢结构架16上方，所述液压减震器8焊接固定在所述钢结构架16下方两侧，所述智能控制器14通过螺栓固定在所述钢结构架16上方，所述电机座3焊接固定在所述钢结构架16上方。 [0015] 在本实施例中，所述直驱电动机13通过螺栓固定在所述电机座3上，所述抱闸11通过卡槽固定在所述直驱电动机13一端，所述直驱电动机13通过所述皮带4的预紧力与所述换向轮25相连接，所述换向轮25通过轴承固定在所述钢结构架16上方一侧。 [0016] 在本实施例中，所述直驱输送带5通过卡槽固定在所述钢结构架16上，所述直驱输送带5与所述直驱电动机13相连接，所述车轮18通过螺栓固定在所述活动工作台19下方，所述车轮18卡装在所述导轨17上方，所述支架2焊接固定在所述活动工作台19下方。 [0017] 在本实施例中，所述吸力控制器15通过螺栓固定在所述支架2上方，所述真空吊头1通过螺栓固定在所述支架2下方，所述吊装架21通过螺钉固定在所述支架2下方，所述固定板22焊接固定在所述吊装架21下方，所述真空吸管23通过螺栓固定在所述固定板22上，所述真空抽头24通过卡槽固定在所述真空吸管23下端。 [0018] 在本实施例中，所述真空吸盘20通过卡槽固定在所述真空吸管23上，所述压力监测器9通过螺钉固定在所述真空吸管23上端，所述平衡梁6通过卡槽固定在所述活动工作台19上，所述配重下压梁7通过卡槽和螺钉安装在所述活动工作台19上，所述定位器12通过螺栓固定在所述配重下压梁7顶端。 |
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