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一种楔推升式顶升机械

申请号 CN201710425972.9 申请日 2017-06-08 公开(公告)号 CN107381448A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 安徽机电职业技术学院; 发明人 阚玉锦; 丁响林; 陆景伟;
摘要 本 发明 公开了一种楔 块 推升式顶升机械,左支柱 焊接 在左顶升斜块和右顶升斜块底部的左侧,右支柱焊接在左顶升斜块和右顶升斜块底部的右侧,左支柱和右支柱的底端安装滑动轮,滑动轮安装在下 导轨 内,左 液压缸 固定安装在 支撑 框架 的左 侧壁 上,右液压缸固定安装在支撑框架的右侧壁上,左液压轴安装在左液压缸内,左液压轴的右端焊接在左顶升斜块上,右液压轴安装在右液压缸内,右液压轴的左端焊接在右顶升斜块上,左导向筒焊接在支撑框架顶部的左侧,右导向筒焊接在支撑框架顶部的右侧,左顶升柱安装在左导向筒内,右顶升柱安装在右导向筒内,左顶升柱的底端安装左滚子,右顶升柱的底端安装右滚子。本发明其结构简单,设计科学合理,使用方便。
权利要求

1.一种楔推升式顶升机械,其特征在于:结构包括:支撑框架、下导轨、左顶升斜块、右顶升斜块、左支柱、右支柱、滑动轮、左导向筒、右导向筒、左顶升柱、右顶升柱、左液压缸、右液压缸、左液压轴、右液压轴、左滚子、右滚子、左挡板、右挡板、压缩弹簧、顶升板、左护栏、右护栏,所述的下导轨焊接在支撑框架内的底部,左支柱焊接在左顶升斜块和右顶升斜块底部的左侧,右支柱焊接在左顶升斜块和右顶升斜块底部的右侧,左支柱和右支柱的底端安装滑动轮,滑动轮安装在下导轨内,所述的左液压缸固定安装在支撑框架的左侧壁上,右液压缸固定安装在支撑框架的右侧壁上,左液压轴安装在左液压缸内,左液压轴的右端焊接在左顶升斜块上,右液压轴安装在右液压缸内,右液压轴的左端焊接在右顶升斜块上,所述的左导向筒焊接在支撑框架顶部的左侧,右导向筒焊接在支撑框架顶部的右侧,左顶升柱安装在左导向筒内,右顶升柱安装在右导向筒内,所述的左顶升柱的底端安装左滚子,右顶升柱的底端安装右滚子,左滚子与左顶升斜块的顶面相切,右滚子与右顶升斜块相切,所述的顶升板焊接在左顶升柱和右顶升柱的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种楔块推升式顶升机械,其特征在于:所述的压缩弹簧的左端焊接在左顶升斜块的右端,压缩弹簧的右端焊接在右顶升斜块的左端,所述的左护栏焊接在顶升板上的左侧,右护栏焊接在顶升板上的右侧,所述的左挡板焊接在左顶升斜块上的左端,右挡板焊接在右顶升斜块上的右端。

说明书全文

一种楔推升式顶升机械

技术领域

[0001] 本发明涉及一种楔块推升式顶升机械,属于顶升机械技术领域。

背景技术

[0002] 顶升机械式工程施工中经常使用的辅助机械,顶升机械主要是为了将施工所需的物料、器材或者施工人员提升至作业台,以方便施工,现有的顶升机械在顶升过程中,存在顶升不平稳的问题。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种楔块推升式顶升机械,采用左液压缸固定安装在支撑框架的左侧壁上,右液压缸固定安装在支撑框架的右侧壁上,左液压轴安装在左液压缸内,左液压轴的右端焊接在左顶升斜块上,右液压轴安装在右液压缸内,右液压轴的左端焊接在右顶升斜块上,左顶升柱安装在左导向筒内,右顶升柱安装在右导向筒内,顶升板焊接在左顶升柱和右顶升柱的顶端的设计,利用左液压缸和右液压推动左顶升斜块和右顶升斜块,进而实现左顶升柱和右顶升柱的上升,使顶升板上升,其设计科学合理,结构简单,使用安全。
[0004] 本发明的一种楔块推升式顶升机械,结构包括:支撑框架、下导轨、左顶升斜块、右顶升斜块、左支柱、右支柱、滑动轮、左导向筒、右导向筒、左顶升柱、右顶升柱、左液压缸、右液压缸、左液压轴、右液压轴、左滚子、右滚子、左挡板、右挡板、压缩弹簧、顶升板、左护栏、右护栏,所述的下导轨焊接在支撑框架内的底部,左支柱焊接在左顶升斜块和右顶升斜块底部的左侧,右支柱焊接在左顶升斜块和右顶升斜块底部的右侧,左支柱和右支柱的底端安装滑动轮,滑动轮安装在下导轨内,所述的左液压缸固定安装在支撑框架的左侧壁上,右液压缸固定安装在支撑框架的右侧壁上,左液压轴安装在左液压缸内,左液压轴的右端焊接在左顶升斜块上,右液压轴安装在右液压缸内,右液压轴的左端焊接在右顶升斜块上,所述的左导向筒焊接在支撑框架顶部的左侧,右导向筒焊接在支撑框架顶部的右侧,左顶升柱安装在左导向筒内,右顶升柱安装在右导向筒内,所述的左顶升柱的底端安装左滚子,右顶升柱的底端安装右滚子,左滚子与左顶升斜块的顶面相切,右滚子与右顶升斜块相切,所述的顶升板焊接在左顶升柱和右顶升柱的顶端。
[0005] 进一步,所述的压缩弹簧的左端焊接在左顶升斜块的右端,压缩弹簧的右端焊接在右顶升斜块的左端,所述的左护栏焊接在顶升板上的左侧,右护栏焊接在顶升板上的右侧,所述的左挡板焊接在左顶升斜块上的左端,右挡板焊接在右顶升斜块上的右端。
[0006] 本发明的有益效果为:本发明采用左液压缸固定安装在支撑框架的左侧壁上,右液压缸固定安装在支撑框架的右侧壁上,左液压轴安装在左液压缸内,左液压轴的右端焊接在左顶升斜块上,右液压轴安装在右液压缸内,右液压轴的左端焊接在右顶升斜块上,左顶升柱安装在左导向筒内,右顶升柱安装在右导向筒内,顶升板焊接在左顶升柱和右顶升柱的顶端的设计,利用左液压缸和右液压推动左顶升斜块和右顶升斜块,进而实现左顶升柱和右顶升柱的上升,使顶升板上升,其设计科学合理,结构简单,使用安全。附图说明
[0007] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0008] 图1为本发明结构示意图。
[0009] 图中:1-支撑框架;2-下导轨;3-左顶升斜块;4-右顶升斜块;5-左支柱;6-右支柱;7-滑动轮;8-左导向筒;9-右导向筒;10-左顶升柱;11-右顶升柱;12-左液压缸;13-右液压缸;14-左液压轴;15-右液压轴;16-左滚子;17-右滚子;18-左挡板;19-右挡板;20-压缩弹簧;21-顶升板;22-左护栏;23-右护栏。

具体实施方式

[0010] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0011] 如图1所示,一种楔块推升式顶升机械,结构包括:支撑框架1、下导轨2、左顶升斜块3、右顶升斜块4、左支柱5、右支柱6、滑动轮7、左导向筒8、右导向筒9、左顶升柱10、右顶升柱11、左液压缸12、右液压缸13、左液压轴14、右液压轴15、左滚子16、右滚子17、左挡板18、右挡板19、压缩弹簧20、顶升板21、左护栏22、右护栏23,所述的下导轨2焊接在支撑框架1内的底部,左支柱5焊接在左顶升斜块3和右顶升斜块4底部的左侧,右支柱6焊接在左顶升斜块3和右顶升斜块4底部的右侧,左支柱5和右支柱6的底端安装滑动轮7,滑动轮7安装在下导轨2内,所述的左液压缸12固定安装在支撑框架1的左侧壁上,右液压缸13固定安装在支撑框架1的右侧壁上,左液压轴14安装在左液压缸12内,左液压轴14的右端焊接在左顶升斜块3上,右液压轴15安装在右液压缸13内,右液压轴15的左端焊接在右顶升斜块4上,所述的左导向筒8焊接在支撑框架1顶部的左侧,右导向筒9焊接在支撑框架1顶部的右侧,左顶升柱10安装在左导向筒8内,右顶升柱11安装在右导向筒9内,所述的左顶升柱10的底端安装左滚子16,右顶升柱11的底端安装右滚子17,左滚子16与左顶升斜块3的顶面相切,右滚子17与右顶升斜块4相切,所述的顶升板21焊接在左顶升柱10和右顶升柱11的顶端。
[0012] 进一步,所述的压缩弹簧20的左端焊接在左顶升斜块3的右端,压缩弹簧20的右端焊接在右顶升斜块4的左端,所述的左护栏22焊接在顶升板21上的左侧,右护栏23焊接在顶升板21上的右侧,所述的左挡板18焊接在左顶升斜块3上的左端,右挡板19焊接在右顶升斜块4上的右端。
[0013] 本发明技术方案中,采用左液压缸固定安装在支撑框架的左侧壁上,右液压缸固定安装在支撑框架的右侧壁上,左液压轴安装在左液压缸内,左液压轴的右端焊接在左顶升斜块上,右液压轴安装在右液压缸内,右液压轴的左端焊接在右顶升斜块上,左顶升柱安装在左导向筒内,右顶升柱安装在右导向筒内,顶升板焊接在左顶升柱和右顶升柱的顶端的设计,利用左液压缸和右液压推动左顶升斜块和右顶升斜块,进而实现左顶升柱和右顶升柱的上升,使顶升板上升。
[0014] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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