[0001]技术领域：
本发明涉及一种吊具，特别适用于吊装铸管时使用。

[0002] 背景技术：目前，我国吊装铸管大部分还是用简单的设计，不合理的结构，吊装时还需要手动挂钩挂在需吊装的铸管或物体上，其缺点是浪费人力和物力，不仅劳动强度高，生产率下降，如果钩子脱落，还容易伤到工作人员，易诱发事故的发生。

[0003] 发明内容：本发明的任务是提出一种不用手动，提高安全系数的一种自动铸管吊具。

[0004] 本发明的任务是这样完成的，其特征在于：旋转电机上的电机轴通过键与摆线针轮减速机连接，所述摆线针轮减速机上的低速轴通过联轴器和圆螺母与吊装轴相连，所述吊装轴上部有螺纹其上套有另一个圆螺母拧紧后用销轴固定，所述另一个圆螺母的下部与压力轴承连接，压力轴承装在轴承室内，轴承室焊接在吊梁上，吊耳焊接在吊梁的上部，限位开关安装在吊梁的下部，吊轴下部焊有一个触头，吊梁的下边装有两个深沟球轴承。所述的摆线针轮减速机是通过支座固定，支座焊接在吊梁的上部。

[0005] 本发明具有以下效果：本发明具有结构简单、安全系数高，同时又能提高吊装效率。

[0006] 附图说明：图1是本发明的结构示意图；图2是图1的侧视图。

[0007] 图面说明：1、吊梁，2、旋转电机，3、摆线针轮减速机，4、圆螺母，5、销轴，6、另一个圆螺母，7、压力轴承，8、吊耳，9、吊装轴，10、限位开关，11、轴承室，12、联轴器，13、支座，14、深沟球轴承。

[0008] 具体实施方式：结合以上附图详细描述实施例， 如图1所示，旋转电机2上的电机轴通过键与摆线针轮减速机3连接，所述摆线针轮减速机上的低速轴通过联轴器12和圆螺母4与吊装轴9相连，所述吊装轴9上部有螺纹其上套有另一个圆螺母6拧紧后用销轴5固定，防止松动，所述另一个圆螺母6的下部与压力轴承7连接，这样吊轴就能转动，当吊起物体时，重力全部作用在压力轴承上，压力轴承7装在轴承室11内，轴承室焊接在吊梁1上，吊耳8焊接在吊梁的上部，限位开关10安装在吊梁的下部，吊轴下部焊有一个触头，吊梁1的下边装有两个深沟球轴承14。
吊装轴是对称安装在吊梁的左右端，所述的摆线针轮减速机是通过支座13固定，支座焊接在吊梁的上部。

[0009] 当吊轴转动一定的角度，触头碰到限位开关，使电机断电，停止转动，能保证精度定位，深沟球轴承用于防止吊轴前后左右摆动，定位精度高，这样就能自动铸管和卸管，不用工人手动挂钩和卸钩，从而提高生产效率。