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一种施工用高安全性吊车

申请号 CN201710437868.1 申请日 2017-06-12 公开(公告)号 CN107253674A 公开(公告)日 2017-10-17
申请人 金陵科技学院; 发明人 吴琅; 华晓宁; 刘琰;
摘要 本 发明 公开了一种施工用高安全性吊车,它涉及建筑施工设备技术领域;所述驱动 电机 的底部安装有固定架,所述 驱动电机 的 转轴 上安装有 钢 丝绕线盘,所述钢丝绕线盘上绕接有 钢丝绳 ,所述钢丝绳的另一端分别绕接有带轮一、带轮二上,且连接于限重装置,所述限重装置的上下侧均设置有连接扣,所述下侧的连接扣连接有自 锁 挂钩,所述两个连接扣的 侧壁 均通过加强带连接,所述带轮一、带轮二均安装在安装架上,所述驱动电机的上端分别安装有智能 控制器 、无线 信号 收发器,所述智能控制器的输出端与驱动电机电性连接,所述智能控制器的控制端与无线信号收发器电性连接;本发明提高了安全性,且操作时快速方便,能节省时间,效率高,便于移动与安装。
权利要求

1.一种施工用高安全性吊车,其特征在于:它包含驱动电机、固定架、丝绕线盘、清洁刷、连接弹、钢丝绳、智能控制器、无线信号收发器、遥控器、安装架、带轮一、带轮二、限重装置、连接扣、加强带、自挂钩;所述驱动电机的底部安装有固定架,所述驱动电机的转轴上安装有钢丝绕线盘,所述钢丝绕线盘上绕接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端分别绕接有带轮一、带轮二上,且连接于限重装置,所述限重装置的上下侧均设置有连接扣,所述下侧的连接扣连接有自锁挂钩,所述两个连接扣的侧壁均通过加强带连接,所述带轮一、带轮二均安装在安装架上,所述驱动电机的上端分别安装有智能控制器、无线信号收发器,所述智能控制器的输出端与驱动电机电性连接,所述智能控制器的控制端与无线信号收发器电性连接,所述无线信号收发器分别与遥控器、限重装置无线连接,所述驱动电机的前下端安装有直架,所述直角架的内侧安装有连接弹簧,所述连接弹簧的上端连接有清洁刷。
2.根据权利要求1所述的一种施工用高安全性吊车,其特征在于:所述驱动电机的内部安装有电子锁盘,当驱动电机处于停止状态时,电子锁盘自动锁接,当驱动电机通电时,其电子锁盘自动打开。
3.根据权利要求1所述的一种施工用高安全性吊车,其特征在于:所述安装架由纵架、横架、加强杆组成,所述纵架的前上端连接有横架,所述横架下端与纵架的前侧壁通过加强杆连接,所述纵架的底部连接有加强固定座。
4.根据权利要求1所述的一种施工用高安全性吊车,其特征在于:所述驱动电机的电源端连接电池组,所述蓄电池组通过充电模连接于市电与光伏电池板。
5.根据权利要求1所述的一种施工用高安全性吊车,其特征在于:所述钢丝绕线盘的外表面设置有防护罩。

说明书全文

一种施工用高安全性吊车

技术领域

[0001] 本发明涉及一种施工用高安全性吊车,属于建筑施工设备技术领域。

背景技术

[0002] 建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
[0003] 现有的建筑施工时,都需要采用吊车进行货物的吊装,而且现有的吊机在不加装限重装置,其吊机在超负荷下进行运行,安全性低,而有部分安装有限重装置,其在使用时,吊装物少,而限重装置只能实现单一的限重,不能实现数据的传输,而限重装置没有装配防护,限重装置容易受到损坏而脱扣,安全性低。

发明内容

[0004] 针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种施工用高安全性吊车。
[0005] 本发明的一种施工用高安全性吊车,它包含驱动电机、固定架、丝绕线盘、清洁刷、连接弹、钢丝绳、智能控制器、无线信号收发器、遥控器、安装架、带轮一、带轮二、限重装置、连接扣、加强带、自挂钩;所述驱动电机的底部安装有固定架,所述驱动电机的转轴上安装有钢丝绕线盘,所述钢丝绕线盘上绕接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端分别绕接有带轮一、带轮二上,且连接于限重装置,所述限重装置的上下侧均设置有连接扣,所述下侧的连接扣连接有自锁挂钩,所述两个连接扣的侧壁均通过加强带连接,所述带轮一、带轮二均安装在安装架上,所述驱动电机的上端分别安装有智能控制器、无线信号收发器,所述智能控制器的输出端与驱动电机电性连接,所述智能控制器的控制端与无线信号收发器电性连接,所述无线信号收发器分别与遥控器、限重装置无线连接,所述驱动电机的前下端安装有直架,所述直角架的内侧安装有连接弹簧,所述连接弹簧的上端连接有清洁刷。
[0006] 作为优选,所述驱动电机的内部安装有电子锁盘,当驱动电机处于停止状态时,电子锁盘自动锁接,当驱动电机通电时,其电子锁盘自动打开。
[0007] 作为优选,所述安装架由纵架、横架、加强杆组成,所述纵架的前上端连接有横架,所述横架下端与纵架的前侧壁通过加强杆连接,所述纵架的底部连接有加强固定座。
[0008] 作为优选,所述驱动电机的电源端连接电池组,所述蓄电池组通过充电模连接于市电与光伏电池板。
[0009] 作为优选,所述钢丝绕线盘的外表面设置有防护罩。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:提高了安全性,且操作时快速方便,能节省时间,效率高,便于移动与安装。附图说明
[0011] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的电路连接示意图。
[0013] 图中:1-驱动电机;2-固定架;3-钢丝绕线盘;4-清洁刷;5-连接弹簧;6-钢丝绳;7-智能控制器;8-无线信号收发器;9-遥控器;10-安装架;11-带轮一;12-带轮二;13-限重装置;14-连接扣;15-加强带;16-自锁挂钩。

具体实施方式

[0014] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0015] 如图1-2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含驱动电机1、固定架2、钢丝绕线盘3、清洁刷4、连接弹簧5、钢丝绳6、智能控制器7、无线信号收发器8、遥控器9、安装架10、带轮一11、带轮二12、限重装置13、连接扣14、加强带15、自锁挂钩16;所述驱动电机1的底部安装有固定架2,所述驱动电机1的转轴上安装有钢丝绕线盘3,所述钢丝绕线盘3上绕接有钢丝绳6,所述钢丝绳6的另一端分别绕接有带轮一11、带轮二12上,且连接于限重装置13,所述限重装置13的上下侧均设置有连接扣14,所述下侧的连接扣14连接有自锁挂钩16,所述两个连接扣14的侧壁均通过加强带15连接,所述带轮一11、带轮二12均安装在安装架10上,所述驱动电机1的上端分别安装有智能控制器7、无线信号收发器8,所述智能控制器7的输出端与驱动电机1电性连接,所述智能控制器7的控制端与无线信号收发器8电性连接,所述无线信号收发器8分别与遥控器9、限重装置13无线连接,所述驱动电机1的前下端安装有直角架,所述直角架的内侧安装有连接弹簧5,所述连接弹簧5的上端连接有清洁刷
4。
[0016] 进一步的,所述驱动电机1的内部安装有电子锁盘,当驱动电机处于停止状态时,电子锁盘自动锁接,当驱动电机通电时,其电子锁盘自动打开。
[0017] 进一步的,所述安装架10由纵架、横架、加强杆组成,所述纵架的前上端连接有横架,所述横架下端与纵架的前侧壁通过加强杆连接,所述纵架的底部连接有加强固定座。
[0018] 进一步的,所述驱动电机1的电源端连接蓄电池组,所述蓄电池组通过充电模块连接于市电与光伏电池板。
[0019] 进一步的,所述钢丝绕线盘3的外表面设置有防护罩。
[0020] 本具体实施方式的工作原理为:在使用时,先进行安装,将安装架10与驱动电机安装指定地点进行安装,其安装后,通过遥控器实现快速控制,其配置有限重装置,限重装置将重量的数据通过无线信号收发其发送到遥控器内,由遥控器上的显示屏进行显示,同时限重装置采用连接扣14、加强带15进行防护,当限重装置出现脱扣的情况时,其加强带15实现加强,使用方便,操作简便,且安全性高,而且绕线盘在运行时,其清洁刷能实现钢丝绳与绕线盘的清洁,放置异物进入钢丝绳之间出现打滑的现象,安全性高,且在使用时,通过智能控制器7控制驱动电机的正反转,遥控器与无线信号收发器8的信号为采用加密式,其它信号不易干扰,安全性高。
[0021] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0022] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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