支架和升/降设备总成 |
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| 申请号 | CN201380073032.8 | 申请日 | 2013-03-14 | 公开(公告)号 | CN104994917B | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | MSA技术有限公司; | 发明人 | 吴爱梅; 马静; 李治威; 周晋花; | ||||
| 摘要 | 一种用于将升/降设备附接到安全结构的 支撑 元件的 支架 ，该支架包括：能够至少部分 接触 或者包围安全结构的支撑元件的主体，其中，主体的至少一个表面具有至少一个切口，切口包括用于接触插入到安全结构的支撑元件内的支撑元件销的至少一个成形端，其中主体包括用于将支架安装或固定到升/降设备的至少一个表面。还公开了一种支架和升/降设备总成及安装方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于将升/降设备附接到安全结构的支撑元件的支架，该支架包括： |
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| 说明书全文 | 支架和升/降设备总成技术领域背景技术[0002] 若干不同的设备和布置当前被用来在有限空间内降低、提升或者定位个体或者材料。三角架常常被用作定位在通向有限空间的孔或者开口周围的安全结构。绞车或者其他 升/降设备附接到安全结构并被用于材料装卸、个体输送、定位个体以在某个位置实施作 业、或者紧急救援和撤离。众多设备将绞车安装到安全结构的支撑元件上以在通向有限空 间的开口处实现个体对绞车的容易、能够接近的操作。 [0003] 一种已知的现有设备为MSA Lynx Confined Space Entry Kit，其包括两个销用来将升/降设备固定到安全结构的支撑元件。一个销被用来将伸缩式支撑元件设置在要求 高度，而另一个销被用来将安装在支撑元件上的支架固定到升/降设备。 发明内容[0004] 总的来说，本发明提供一种改进的支架和升/降设备总成。优选地，本发明提供一种更容易安装且成本更低的支架和升/降设备总成。优选地，本发明还提供一种支架和升/ 降设备总成，该设备总成增加工地的安全合规性并且提高跌落保护装置的效果，在跌落情 况下使用户更安全。 [0005] 根据本发明的一个优选且非限制性实施方式，提供一种用来将升/降设备附接到安全结构的支撑元件的支架。该支架包括能够至少部分地接触或者包围安全结构的支撑元 件的主体。主体的至少一个表面具有至少一个切口，切口包括用于接触插入到安全结构的 支撑元件中的支撑元件销的至少一个成形端。主体进一步包括用于将支架固定到升/降设 备的一部分的至少一个表面。 [0006] 在另一个优选且非限制性实施方式中，提供一种用于与安全结构一起使用的支架和升/降设备总成，包括如上所述的支架、升/降设备和安全结构的支撑元件，其中支撑元件包括伸缩地布置在一起并且通过将支撑元件销插入到各段的安装孔内固定在一起的至少 两段，其中支架在支撑元件上向上滑动以至少部分地将支撑元件销定位到所述至少一个切 口的成形端中和位于升/降设备的一部分的孔中。 [0007] 在本发明的另一个优选且非限制性实施方式中，所述至少一个切口具有两个成形端，用来在支撑元件销移出之后升/降设备从支撑元件移位时提供安全挡。与使用支撑元件销和附加销来将支架附接到升/降设备的现有总成相比，该总成利用支撑元件销将总成安 装到支撑元件上。 [0008] 在本发明的另一种优选且非限制性实施方式中，提供一种将支架和升/降设备总成安装在安全结构的支撑元件上的方法，其包括将支撑元件销的至少一部分长度安装到安 全结构的支撑元件的至少一个安装孔内，如上所述地将支架和升/降设备总成安装到支撑 元件，在支撑元件上向上滑动支架和升/降设备总成以允许支撑元件销至少部分地滑到支 架的所述至少一个切口的成形端内，以及进一步地通过安装孔和升/降设备的一部分上的 孔插入支撑元件销。 [0009] 通过参考构成本说明书的一部分的附图考虑接下来的描述和所述权利要求，本发明的这些以及其他特征和特性，以及结构有关元件和各部件的组合的操作方法和功能和制 造的经济性，将变得更显而易见，附图中类似的附图标记在不同附图中表示相应部件。然 而，可以清楚理解的是，附图仅仅出于图示和表述目的，而未打算用作限制本发明。正如在说明书以及权利要求中使用的，单数形式的“一”和“该”包括复数含义(plural referents)，除非上下文另有清楚指示。 附图说明[0010] 图1是根据本发明的用来将升/降设备安装到安全结构的支撑元件的支架的一个实施例的透视图； [0011] 图2是根据本发明的支架和升/降设备总成的一个实施例的透视图； [0012] 图3是根据本发明的安装到安全结构的支撑元件上的支架和升/降设备总成的一个实施例的透视图； [0013] 图4是支撑元件的一个实施例的截面视图，具有部分插入到其中的安装销； [0014] 图5是根据本发明的安装到安全结构的支撑元件的支架和升/降设备总成的一个实施例的透视图； [0015] 图6是根据本发明的沿着安全结构的支撑元件滑动的支架和升/降设备总成的一个实施例的透视图； [0016] 图7是根据本发明的安装到安全结构的支撑元件的支架和升/降设备总成的一个实施例的透视图； [0017] 图8是根据本发明的安装到安全结构的支撑元件的支架和升/降设备总成的一个实施例的截面视图；以及 具体实施方式[0019] 为了接下来的描述，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”以及其衍生词和等同词应参照本发明如同其在附图中的定向。然而，可以理解的是，本发明可以假定各种替代变型和步骤序列，除非明确给出相反说明。还可以理解的是，所附附图中图示并在接下来的说明书中描述的具体设备和步骤只仅仅是本发明的示例性实施例。因此，与在此公开的实施例有关的特定尺寸以及其他物理特性都不应被认为是限制。 [0020] 图1图示了用来将升/降设备20安装到安全结构90的支撑元件32的支架10的一个优选且非限制性实施例。支架10(或者安装元件)包括主体13，具有至少部分盖住或者包围 安全结构的支撑元件的若干表面。在一个优选且非限制性实施例中，主体13为矩形；但是，主体13被设计为反映支架10所附接的支撑元件32的形状。主体13可以是用于与同样为圆柱 形的支撑元件一起使用的圆柱形，或者是与支撑元件32的形状相对应的任一形状。 [0021] 虽然在一个优选且非限制性实施例中，支架10的主体13包括至少两个表面，但可以想象的是，主体13可包括附加表面以在安装到支撑元件32时为支架10提供更高的稳定 性。主体13包括用于将支架10固定或者安装到升/降设备20的至少一个表面。该表面可被限定尺寸、构造和/或形状以促进支架10与升/降设备20之间的相互作用和/或直接或间接接 触。在一个优选且非限制性实施例中，主体13的这个表面包括法兰16或者是法兰16的形式，法兰16用于将支架10固定或者安装到升/降设备20。在该实施例中，法兰16包括多个支架孔 18，其被用来使紧固件19通过其插入以将支架10附接到升/降设备20。与具有法兰16的表面相邻的表面包括用于保持支撑元件销30的至少一个切口12。根据本发明的一个优选且非限 制性实施例，切口12具有两个成形的相对端14、15。切口12可居中位于支架10的主体13的表面之一的外周边缘上。切口12的其他布置也是可能的，包括将切口12置于支架10的主体13 的中间。切口12的成形端14、15可以是多种形状，包括圆形、斜面的、成角度的、波状的等等。 此外，在本发明的范围和上下文中可使用多个切口12。在另一个优选且非限制性实施例中，切口12仅仅包括一个成形端14，用于至少部分地保持或者接触支撑元件销30。 [0022] 图2图示出根据本发明的附接到升/降设备20的支架10的另一个优选且非限制性实施例。在该实施例中，支架10已经通过使紧固件19通过支架孔18插入并且插入到升/降设备20的一部分22内来附接到升/降设备20。根据一个优选且非限制性实施例，升/降设备20 为用于将个体升降到狭窄的有限空间内的绞车。升/降设备20可以是用来实现物体上升或 下降的任一设备，包括但不限于，起重机、卷绕机或者与用于有限空间操作的那些系统类似的简单滑轮系统。在本发明的一个优选且非限制性实施例中，升/降设备20包括一段绳子或者线缆；滚筒，围绕其缠绕绳子或者线缆；以及曲柄把手，其用来允许个体卷进或者卷出绳子或者线缆以提升或者降低束在绳子或者线缆端部上的物体。 [0023] 图3图示出根据本发明的安装到安全结构90上的支架和升/降设备总成92的另一个优选且非限制性实施例。在该实施例中，支架和升/降设备总成92安装在安全结构90的支撑元件32上。在本发明的一个优选且非限制性实施例中，安全结构90为三脚架。安全结构90通常位于孔或开口上方并且被用来将个体或者材料降至孔中以及由孔中提升出来。个体或 者材料通过束带附接到盘绕在升/降设备20内部的绳子或者线缆的端部。安全结构90通常 具有三个支撑元件32；然而，安全结构90可具有附加支撑元件，如果需要的话。在图示实施例中，支撑元件32具有矩形形状。也可使用不同结构和形状的支撑元件32，包括柱形、三角形等等。支撑元件32与中心壳体单元94成一定角度向下延伸并且设在孔周围的平表面上或 与其接合。用在绞车20内的绳子或者线缆被引导通过中心壳体单元94并且沿着或者通过支 撑元件32向下进入绞车20。在一个优选且非限制性实施例中，支架和升/降设备总成92位于支撑元件32的纵向轴线上，这在用户卷进或者卷出绳子或者线缆以升降个体或者材料时减 少绳子或者线缆上的摩擦。 [0024] 图4图示出根据本发明的优选且非限制性实施例的支撑元件32的截面以及支撑元件销30的插入。在该实施例中，支撑元件32包括两个分离的支撑元件段，即上支撑元件段34和下支撑元件段36。上支撑元件段34具有位于中心壳体单元94内的顶部部分和与下支撑元 件段36相互连接的下部部分。下支撑元件段36具有与上支撑元件段34相互连接的顶部部分 和位于平表面上或与其接合的底部部分。上支撑元件段34和下支撑元件段36具有伸缩关 系，上支撑元件段34与下支撑元件段36重叠。 [0025] 继续参考图4，在该优选且非限制性实施例中，支撑元件段34、36两者都具有位于每段34、36的相对表面上的安装孔38。支撑元件销30被配置为用于至少部分插入并且穿过 对齐的安装孔38以将支撑元件32定位在要求高度。上支撑元件段34和下支撑元件段36可彼 此之间轴向运动以增加或者减少支撑元件32的长度和高度。沿上下支撑元件段34、36相隔 一定距离包括若干个安装孔38。用户可选择安全结构90的要求高度并据此调整支撑元件 32。用户将上支撑元件段34和下支撑元件段36上的安装孔38对准并且插入支撑元件销30以 将支撑元件32固定在要求高度。在该实施例中，支撑元件销30包括附接元件33，用于将支撑元件销30固定到安全结构90的支撑元件32。附接元件33允许支撑元件销30在未用来固定安 全结构90高度时保持固定到支撑元件32。附接元件33可以是链条、绳子、环或者用来在未使用时将支撑元件销30固定到支撑元件32的任一其他合适结构。 [0026] 图5图示出根据本发明另一个优选且非限制性实施例的、在与支撑元件销30接合之前安装到安全结构90的支撑元件32上的支架和升/降设备总成92。在该实施例中，至少一部分支撑元件销30插入到上下支撑元件段34、36的安装孔38内。在插入支撑元件销30之后，支架和升/降设备总成92在支撑元件销30下方安装到支撑元件32上。升/降设备20位于支撑 元件32和安全结构90的外侧，使升/降设备20的一部分22靠在支撑元件32的表面上或邻接 所述表面。支架和升/降设备总成92如此定位使得支撑元件销30基本居中地与支架10的切 口12对齐。 [0027] 图6图示出根据本发明一个优选且非限制性实施例的、支架和升/降设备总成92与安全结构90的支撑元件32的支撑元件销30的接合。尤其是，在该实施例中，支架和升/降设备总成92在支撑元件32上沿向上方向50运动。通过在该方向50上运动支架和升/降设备总 成92，支撑元件销30与支架10上的切口12的成形端14接合。通过至少部分地将支撑元件销 30放在或者定位在该成形端14内，阻止或者禁止支架和升/降设备总成92在向上方向上的 运动。由于较大重量和张力加载在升/降设备20的绳子或者线缆上，支撑元件销30将支架和升/降设备总成92保持就位。 [0028] 该布置还改进安装并且降低在安全结构90上使用支架和升/降设备总成92的成本。当前布置使用多个销来将总成安装到支撑结构。这些布置使用支撑元件的销，以及往往容易丢失的单独销，来将支架和升/降设备固定在一起。本发明的优选且非限制性实施例提供较低的支架和升/降设备总成92的生产成本，以及在试图将支架和升/降设备总成92固定 到安全结构90时在工地的快速安装。安全结构90经常被用于紧急情况来将个体从有限空间 的孔或开口中拉出，并且在试图救援个体时时间是关键因素。通过仅仅使用支撑元件销30 来将支架和升/降设备总成92固定到支撑元件32，用户可以很快安装支架和升/降设备总成 92并且节省可用于救援受困个体的大量时间，尤其是因为其不需要在紧急情况下往往会不 能找到的单独销。 [0029] 在该实施例中，切口12包括第二成形端15，其为安全结构90的用户提供额外保护。通过包括第二成形端15，还可阻止或者禁止支架和升/降设备总成92的向下运动。当支撑元件销30意外地从支撑元件32中拉动或者松动时，支撑元件销30也从支架和升/降设备总成 92的一部分22中拉动。虽然支撑元件销30由于其仍旧与一组相对的安装孔38接合而继续将 支撑元件32保持就位，支架和升/降设备总成92不再固定到支撑元件32。通过使用切口12内的第二成形端15，防止支架和升/降设备总成92跌落并与支撑元件32脱离(这会对安全结构 90的用户造成伤害)。当支架和升/降设备总成92开始向下掉落时，支撑元件销30与所述至 少一个切口12的第一成形端14脱离但继续与切口12的第二成形端15接合。进一步地，在另 一个优选且非限制性实施例中，支撑元件32的一部分本身可包括突起、凹陷或者防止支架 和升/降设备总成92跌落以及与支撑元件32脱离的其他结构特征，因此不需要切口12的第 二成形端15。 [0030] 图7图示出根据本发明优选且非限制性实施例的、支架和升/降设备总成92在安全结构90的支撑元件32上的最终安装步骤和布置。在该实施例中，支撑元件销30已经与支架 10的切口12的成形端14接合。在安装完成后，用户可以通过使用升/降设备20升降个体或者物体。上支撑元件段34和下支撑元件段36已由用户锁定到期望高度。 [0031] 图8图示出安装到图7中安全结构90的支撑元件32的支架和升/降设备总成92的最终安装布置的截面。尤其是，支架和升/降设备总成92已经安装到支撑元件32上。支撑元件销30已经通过上支撑元件段34、下支撑元件段36的安装孔38和升/降设备20的部分22插入。 图9图示出升/降设备20的背板，其安装到根据本发明的优选且非限制性实施例的安全结构 90的支撑元件32上。在该实施例中，升/降设备的部分22已经经由支撑元件销30安装到支撑元件32。支撑元件销30已经通过支撑元件32的安装孔以及所述部分22中的孔插入。该布置 允许用户使用安全结构90的支撑元件销30来将支架和升/降设备总成92安装到支撑元件32 而不需要使用其他销。 [0032] 参考图3-7，在另一个优选且非限制性实施例中，提供一种将支架和升/降设备总成92安装到安全结构90的支撑元件32上的方法。在安装支架和升/降设备总成92之前，安全结构90位于孔的进口周围，例如罐车的进口、通向地下系统或者任一其他有限空间的人孔。 在安全结构90已经定位之后，用户延伸安全结构90的伸缩式支撑元件32以将安全结构90定 位在要求高度。支撑元件销30部分地(a part of the way)安装到位于每个支撑元件段34、 36的相应侧上的安装孔38内以将支撑元件32保持在要求高度。 [0033] 在安装支撑元件销30之后，用户将支架和升/降设备总成92安装到已经安装有支撑元件销30的相应侧上。支架和升/降设备总成92定位为至少部分地接触或者包围支撑元 件32以及定位支架和升/降设备总成92的表面，该表面包括位于安装有支撑元件销30的支 撑元件32的相应侧上的切口12。支架和升/降设备总成92定位在位于支撑元件32上的支撑 元件销30的下方。用户在支撑元件32上向上滑动支架和升/降设备总成92，这允许伸出的支撑元件销30滑入支架10上的所述至少一个切口的成形端14内。在支撑元件销30已经定位到 切口12的成形端14内之后，支撑元件销30进一步通过支撑元件32的相对侧上的安装孔38以 及位于升/降设备20的背板或者其他部分或表面上的孔插入。 [0034] 通过使用该方法，用户能够通过仅仅使用支撑元件销30安装支架和升/降设备总成92，而不是使用多个销来将支架和升/降设备总成92安装到支撑元件32上。该方法提供支架和升/降设备总成92的更有效率的安装，减少安全结构90的安装时间，以及减少将总成92安装到支撑元件32上所需的部件数。 [0035] 本发明的优选实施例已在此详细描述。然而，本领域普通技术人员可以理解的是，在不脱离在前述描述中公开的构思的情况下可对本发明的优选实施例进行各种修改和替换。这种修改被认为包括在以下权利要求内，除非权利要求通过其措辞另有明确阐述。因 此，上文中详细描述的具体实施例仅仅是示例性的，而未限制本发明的范围，该范围具有所附权利要求及其任何以及所有等同物的完整范围。 |
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