一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统 |
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申请号 | CN201710573200.X | 申请日 | 2017-07-14 | 公开(公告)号 | CN107244565A | 公开(公告)日 | 2017-10-13 |
申请人 | 湖南长乐粮油贸易有限公司; | 发明人 | 阳思辉; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统,包括一用于能够将稻谷内的杂质过滤出的过滤装置;一用于倒入稻谷的稻谷料斗,所述稻谷料斗的进料口与过滤装置的出料口相连通;一用于对稻谷进行分料的分料仓;一用于将稻谷料斗内的稻谷输送至分料仓内的提升装置;多个用于储料的储料仓,所述储料仓的进料口通过三通 阀 组分别与分料仓的出料口相连通,在每一个储料仓内均设有红外 传感器 ;一PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与过滤装置、提升装置、三通阀组和红外传感器通讯连接。本发明不但提高了稻谷的储存效率,并且还降低了操作人员的劳动强度,同时还能够有效的避免稻谷被污染。 | ||||||
权利要求 | 1.一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统,其特征在于,包括 |
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说明书全文 | 一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统技术领域[0001] 本发明涉及控制系统技术领域,特别涉及到一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统。 背景技术[0002] 我国是一个农业大国,其中南方又以中稻为主,产量尤其大,收割后的稻谷装在袋内,需要储存时,需要操作人员将装有稻谷的袋子手动搬运到各个储料仓内,然后解开袋子将稻谷倒向未储存满的储料仓,采用此种方式对稻谷进行储存时,需要操作人员对各个储料仓进行观察,然后将装有稻谷的袋子搬运到未储存满的储料仓内,不但降低了稻谷的储存效率,并且还提高了操作人员的劳动强度;另一个,现有技术在对稻谷进行储存时,绝大部分是直接将稻谷倒入到储料仓内,极易使杂质伴随稻谷一起倒入储料仓内,极易使稻谷受到污染,上述不足给稻谷的储存工作带来了较大的不便。 [0003] 然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便,不但提高了稻谷的储存效率,并且还降低了操作人员的劳动强度,同时还能够有效的避免稻谷被污染的带有过滤装置的稻谷入仓控制系统。 发明内容[0004] 为解决现有技术存在的问题,本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便,不但提高了稻谷的储存效率,并且还降低了操作人员的劳动强度,同时还能够有效的避免稻谷被污染的带有过滤装置的稻谷入仓控制系统。 [0005] 为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案来实现的: [0006] 一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统,其特征在于,包括 [0007] 一用于能够将稻谷内的杂质过滤出的过滤装置; [0008] 一用于倒入稻谷的稻谷料斗,所述稻谷料斗的进料口与过滤装置的出料口相连通; [0009] 一用于对稻谷进行分料的分料仓; [0010] 一用于将稻谷料斗内的稻谷输送至分料仓内的提升装置; [0012] 一PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与过滤装置、提升装置、三通阀组和红外传感器通讯连接。 [0013] 在本发明的一个优选实施例中,所述过滤装置包括过滤通道,在所述过滤通道的上端设有稻谷进料口,在所述过滤通道的下端分别设有稻谷出料口和出渣口,在所述过滤通道内设有过滤网,所述过滤网在驱动装置的作用下发生振动,使稻谷从稻谷出料口流入稻谷料斗内,使杂质从出渣口流出。 [0014] 在本发明的一个优选实施例中,所述储料仓设有4个,分别为第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓和第四储料仓。 [0015] 在本发明的一个优选实施例中,所述三通阀组包括第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀,所述第一三通阀的进料口与分料仓的出料口相连通,所述第一三通阀的第一出料口与第二三通阀的进料口相连通,所述第一三通阀的第二出料口与第三三通阀的进料口相连通,所述第二三通阀的第一出料口和第二出料口分别与第一储料仓和第二储料仓的进料口相连通,所述第三三通阀的第一出料口和第二出料口分别与第三储料仓和第四储料仓的进料口相连通。 [0016] 与现有技术相比,本发明设有多个用于储料的储料仓,储料仓的进料口通过三通阀组分别与分料仓的出料口相连通,在每一个储料仓内均设有红外传感器,红外传感器用于监测对应的储料仓内稻谷的储存量,当储料仓内稻谷的储料量小于设定值时,PLC控制系统根据红外传感器输送的监测信号控制对应的三通阀打开,从而使稻谷流入到储料量小于设定值的储料仓内,当储料仓内稻谷的储料量大于或等于设定值时,PLC控制系统根据红外传感器输送的监测信号控制对应的三通阀关闭,避免使稻谷流入到储料量大于或等于设定值的储料仓内,采用此种结构不但提高了稻谷的储存效率,并且还降低了操作人员的劳动强度。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0018] 图1为本发明的正面结果示意图。 [0019] 图2为本发明的背面结构示意图。 具体实施方式[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。 [0021] 参照图1和图2所示,图中给出的一种带有过滤装置的稻谷入仓控制系统,包括过滤装置500、稻谷料斗100、分料仓200、提升装置300、多个用于储料的储料仓和PLC控制系统。 [0022] 过滤装置500用于能够将稻谷内的杂质过滤出,过滤装置500包括过滤通道510,在过滤通道510的上端设有稻谷进料口511,在过滤通道510的下端分别设有稻谷出料口512和出渣口513,在过滤通道510内设有过滤网,过滤网在驱动装置的作用下发生振动,使稻谷从稻谷出料口512流入稻谷料斗100内,使杂质从出渣口513流出,采用此种结果能够有效的避免稻谷被杂质污染。 [0023] 稻谷料斗100用于倒入稻谷,稻谷料斗100的进料口与稻谷出料口512相连通,操作人员将装有稻谷的袋子解开,然后将稻谷倒入到过滤装置内,稻谷通过过滤装置过滤后流入到稻谷料斗100内,分料仓200用于对稻谷进行分料,提升装置300用于将稻谷料斗100内的稻谷输送至分料仓200内。 [0024] 储料仓的进料口通过三通阀组300分别与分料仓200的出料口210相连通,在每一个储料仓内均设有红外传感器,PLC控制系统分别与提升装置300、三通阀组300和红外传感器通讯连接。 [0025] 储料仓设有4个,分别为第一储料仓410、第二储料仓420、第三储料仓430和第四储料仓440,储料仓的具体数量根据实际情况而定。 [0026] 三通阀组300包括第一三通阀310、第二三通阀320和第三三通阀330,第一三通阀310的进料口311与分料仓200的出料口210相连通,第一三通阀310的第一出料口312与第二三通阀320的进料口321相连通,第一三通阀310的第二出料口313与第三三通阀330的进料口331相连通,第二三通阀320的第一出料口322和第二出料口323分别与第一储料仓410和第二储料仓420的进料口411、421相连通,第三三通阀330的第一出料口332和第二出料口 333分别与第三储料仓430和第四储料仓440的进料口431、441相连通。 [0027] 本发明的具体工作原理如下: [0028] 首先操作人员将装有稻谷的袋子解开,然后将稻谷倒入到过滤装置500内,通过PLC控制系统启动过滤装置,稻谷在过滤装置500的过滤后,通过过滤通道510的稻谷出料口512流入到稻谷料斗100内,通过PLC控制系统启动提升装置300,提升装置300将稻谷料斗 100内的稻谷输送至分料仓200内,然后PLC控制系统根据红外传感器反馈的监测信号打开或关闭对应的三通阀; [0029] 当储料仓内稻谷的储料量小于设定值时,PLC控制系统根据红外传感器输送的监测信号控制对应的三通阀打开,从而使稻谷流入到储料量小于设定值的储料仓内,当储料仓内稻谷的储料量大于或等于设定值时,PLC控制系统根据红外传感器输送的监测信号控制对应的三通阀关闭,避免使稻谷流入到储料量大于或等于设定值的储料仓内。 [0030] 综上所述本发明设有多个用于储料的储料仓,储料仓的进料口通过三通阀组分别与分料仓的出料口相连通,在每一个储料仓内均设有红外传感器,红外传感器用于监测对应的储料仓内稻谷的储存量,当储料仓内稻谷的储料量小于设定值时,PLC控制系统根据红外传感器输送的监测信号控制对应的三通阀打开,从而使稻谷流入到储料量小于设定值的储料仓内,当储料仓内稻谷的储料量大于或等于设定值时,PLC控制系统根据红外传感器输送的监测信号控制对应的三通阀关闭,避免使稻谷流入到储料量大于或等于设定值的储料仓内,采用此种结构不但提高了稻谷的储存效率,并且还降低了操作人员的劳动强度。 |