一种矿山实验室用高效配矿装置

申请号 CN201610625481.4 申请日 2016-08-03 公开(公告)号 CN106144654A 公开(公告)日 2016-11-23
申请人 杨娇仔; 发明人 杨娇仔;
摘要 本 发明 涉及一种配矿装置,尤其涉及一种矿山实验室用高效配矿装置。本发明要解决的技术问题是提供一种步骤简便、配矿持续时短、自动化高的矿山实验室用高效配矿装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种矿山实验室用高效配矿装置包括有电动 推杆 、第一连接板、第一 轴承 座、左 齿轮 、第一导向轮、左 齿条 、左轴、左 固定板 、第一 弹簧 、左 螺母 、左螺杆、右固定板、右齿条、右齿轮、第四轴承座、混料斗、第一 支架 L形混料架、第三导向轮和第四导向轮等;电动推杆、 机架 上固定有第一轴承座。本发明达到了步骤简单、配矿持续时间短、自动化程度高的效果,这样就能实现实验室中,小型半智能的自动混合不同品位的 矿石 ,节省人 力 。
权利要求

1.一种矿山实验室用高效配矿装置,其特征在于,包括有电动推杆(1)、第一连接板(2)、第一轴承座(3)、左齿轮(4)、第一导向轮(5)、左齿条(6)、第二轴承座(7)、第二导向轮(8)、左轴(9)、左固定板(10)、第一弹簧(11)、左螺母(13)、左螺杆(14)、左滑板(15)、左斗(16)、右斗(17)、右连接板、右滑板(19)、右螺杆(20)、右螺母(21)、第二弹簧(22)、右固定板(24)、右齿条(25)、第三轴承座(26)、右齿轮(27)、第四轴承座(28)、混料斗(29)、转动杆(30)、第二连接板(31)、摆动杆(32)、减速电机(33)、第一支架(34)、第二支架(35)、连接绳(37)、L形混料架(38)、第三导向轮(39)和第四导向轮(40);电动推杆(1)、机架上固定有第一轴承座(3)、第二轴承座(7)、第三轴承座(26)和第四轴承座(28),机架上轮转动式安装有第一导向轮(5)、第二导向轮(8)、第三导向轮(39)和第四导向轮(40),电动推杆(1)上端连接有左齿条(6),左齿条(6)的右侧下端连接有,左齿条(6)和左齿轮(4)啮合,左齿轮(4)安装在左轴(9)上,第一轴承座(3)和第二轴承座(7)安装在左轴(9)上,左轴(9)上安装有左固定板(10),左固定板(10)在第二轴承座(7)的右侧,左轴(9)的右端连接着左斗(16),左斗(16)的上端靠接着左滑板(15),左滑板(15)的下端伸入左斗(16)的内部,左滑板(15)的上端设置有左螺母(13),左螺母(13)与左螺杆(14)配合,左螺杆(14)穿过左滑板(15)上端的第一通孔(12)固定在左固定板(10)上,第一弹簧(11)设置在左固定板(10)和左滑板(15)之间;左斗(16)与右斗(17)相邻,右斗(17)上端靠接有右滑板(19),右滑板(19)的下端伸入右斗(17)的内部,右滑板(19)的上端设置有右螺母(21),右螺母(21)与右螺杆(20)配合连接,右螺杆(20)穿过右滑板(19)上端的第二通孔(23)固定在右固定板(24)上,右固定板(24)和右滑板(19)之间设置有第二弹簧(22),右斗(17)右端连接有右轴(18),与左轴(9)相同,右轴(18)的右端设置有右固定板(24)、第三轴承座(26)、右齿轮(27)、第四轴承座(28),右齿轮(27)和右齿条(25)啮合;右斗(17)与左斗(16)的正下方设置有混料斗(29),混料斗(29)下端设置有L形混料架(38),L形混料架(38)上端连接有第二连接板(31),混料斗(29)的左下端与第二连接板(31)之间转动式连接有转动杆(30),L形混料架(38)下端上设置有第一支架(34)和第二支架(35),第一支架(34)和第二支架(35)上连接有减速电机(33),混料斗(29)右下端转动式连接着摆动杆(32),摆动杆(32)与旋转杆(36)转动式连接,旋转杆(36)转动式安装在减速电机(33)上,第一导向轮(5)安装在第一连接板(2)上方,第二导向轮(8)安装在第一导向轮(5)右侧,第三导向轮(39)安装在L形混料架(38)左下方,第四导向轮(40)安装L形混料架(38)右下方,连接绳(37)的一端连接在第一连接板(2)上,绕过第一导向轮(5)、第二导向轮(8)、第三导向轮(39)、第四导向轮(40),另一端连接在右齿条(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种矿山实验室用高效配矿装置,其特征在于,还包括有第一滑轨(41)、第一滑(42)、第一导向杆(43)、第二导向杆(44)、第二滑块(45)和第二滑轨(46),机架上安装有第一滑轨(41)和第二滑轨(46),第一导向杆(43)连接在左齿条(6)上方,第一滑块(42)连接着第一导向杆(43)滑动式安装在第一滑轨(41)上,第二导向杆(44)连接在右齿条(25)上方,第二滑块(45)连接着第二导向杆(44)滑动式安装在第二滑轨(46)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿山实验室用高效配矿装置,其特征在于,还包括有第三滑块(47)、第三滑轨(48),机架上安装有第三滑轨(48),第三滑块(47)连接着L形混料架(38)滑动式安装在第三滑轨(48)上。

说明书全文

一种矿山实验室用高效配矿装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种配矿装置,尤其涉及一种矿山实验室用高效配矿装置。

背景技术

[0002] 配矿又称矿石质量中和,为了达到矿石质量指标要求,对品位高低不同的矿石,按比例进行互相搭配,尽量使之混合均匀,这种工作称为配矿,如在采掘计划阶段爆破顺序的安排、运输阶段内贮矿槽或料场移动式皮带卸矿、栈桥卸矿或装卸车等工作的调度。
[0003] 现在的实验室配矿主要是人工进行操作,存在步骤繁杂、配矿持续时间长、自动化程度低的缺点,因此亟需研发一种步骤简便、配矿持续时短、自动化高的矿山实验室用高效配矿装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题本发明为了克服现有存在现有存在步骤繁杂、配矿持续时间长、自动化程度低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种步骤简便、配矿持续时短、自动化高的矿山实验室用高效配矿装置。
[0005] (2)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种矿山实验室用高效配矿装置,包括有电动推杆、第一连接板、第一轴承座、左齿轮、第一导向轮、左齿条、第二轴承座、第二导向轮、左轴、左固定板、第一弹簧、左螺母、左螺杆、左滑板、左斗、右斗、右连接板、右滑板、右螺杆、右螺母、第二弹簧、右固定板、右齿条、第三轴承座、右齿轮、第四轴承座、混料斗、转动杆、第二连接板、摆动杆、减速电机、第一支架、第二支架、连接绳、L形混料架、第三导向轮和第四导向轮;电动推杆、机架上固定有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座,机架上轮转动式安装有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮,电动推杆上端连接有左齿条,左齿条的右侧下端连接有,左齿条和左齿轮啮合,左齿轮安装在左轴上,第一轴承座和第二轴承座安装在左轴上,左轴上安装有左固定板,左固定板在第二轴承座的右侧,左轴的右端连接着左斗,左斗的上端靠接着左滑板,左滑板的下端伸入左斗的内部,左滑板的上端设置有左螺母,左螺母与左螺杆配合,左螺杆穿过左滑板上端的第一通孔固定在左固定板上,第一弹簧设置在左固定板和左滑板之间;左斗与右斗相邻,右斗上端靠接有右滑板,右滑板的下端伸入右斗的内部,右滑板的上端设置有右螺母,右螺母与右螺杆配合连接,右螺杆穿过右滑板上端的第二通孔固定在右固定板上,右固定板和右滑板之间设置有第二弹簧,右斗右端连接有右轴,与左轴相同,右轴的右端设置有右固定板、第三轴承座、右齿轮、第四轴承座,右齿轮和右齿条啮合;右斗与左斗的正下方设置有混料斗,混料斗下端设置有L形混料架,L形混料架上端连接有第二连接板,混料斗的左下端与第二连接板之间转动式连接有转动杆,L形混料架下端上设置有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上连接有减速电机,混料斗右下端转动式连接着摆动杆,摆动杆与旋转杆转动式连接,旋转杆转动式安装在减速电机上,第一导向轮安装在第一连接板上方,第二导向轮安装在第一导向轮右侧,第三导向轮安装在L形混料架左下方,第四导向轮安装L形混料架右下方,连接绳的一端连接在第一连接板上,绕过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮,另一端连接在右齿条上。
[0006] 优选地,还包括有第一滑轨、第一滑、第一导向杆、第二导向杆、第二滑块和第二滑轨,机架上安装有第一滑轨和第二滑轨,第一导向杆连接在左齿条上方,第一滑块连接着第一导向杆滑动式安装在第一滑轨上,第二导向杆连接在右齿条上方,第二滑块连接着第二导向杆滑动式安装在第二滑轨上。
[0007] 优选地,还包括有第三滑块、第三滑轨,机架上安装有第三滑轨,第三滑块连接着L形混料架滑动式安装在第三滑轨上。
[0008] 工作原理:使用本装置时,人工启动电动推杆向上推动左齿条,左齿条带动左齿轮,左齿轮转动使左斗实现180度翻转之后回复正常,左斗利用左滑板精确加料,左斗带有刻度,加料量大左滑板则相左滑动,反之向右,当电动推杆回缩时,使连接绳向下拉动,连接绳通过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮使右齿条向下,接着使右齿轮转动,然后使右斗实现180度翻转之后回复正常,右斗与左斗的工作原理相同,当左斗和右斗中的不同品位的矿倒入混料斗时,人工控制减速电机启动,使旋转杆转动带动摆动杆左右摆动,使混料斗左右摆动,混合混料斗中不同品位的矿,当混合结束时人工控制电动推杆和减速电机停止工作。这样就能实现实验室中,小型半智能的自动混合不同品位的矿石,节省人,节约时间。
[0009] 因为还包括有第一滑轨、第一滑块、第一导向杆、第二导向杆、第二滑块、第二滑轨,使左齿条和右齿条只能纵向移动,固定左齿条和右齿的运动方向。
[0010] 因为还包括有第三滑块、第三滑轨,使混料架带动混料斗横向移动,方便取配好的矿石,使用更加方便。
[0011] (3)有益效果本发明达到了步骤简单、配矿持续时间短、自动化程度高的效果,这样就能实现实验室中,小型半智能的自动混合不同品位的矿石,节省人力,节约时间。
附图说明
[0012] 图1是本发明的第一主视结构示意图。
[0013] 图2是本发明的第二主视结构示意图。
[0014] 图3是本发明的第三主视结构示意图。
[0015] 附图中的标记为:1-电动推杆,2-第一连接板,3-第一轴承座,4-左齿轮,5-第一导向轮,6-左齿条,7-第二轴承座,8-第二导向轮,9-左轴,10-左固定板,11-第一弹簧,12-第一通孔,13-左螺母,14-左螺杆,15-左滑板,16-左斗,17-右斗,18-右轴,19-右滑板,20-右螺杆,21-右螺母,22-第二弹簧,23-第二通孔,24-右固定板,25-右齿条,26-第三轴承座,27-右齿轮,28-第四轴承座,29-混料斗,30-转动杆,31-第二连接板,32-摆动杆,33-减速电机,34-第一支架,35-第二支架,36–旋转杆,37-连接绳,38-L形混料架,39-第三导向轮,40-第四导向轮,41-第一滑轨,42-第一滑块,43-第一导向杆,44-第二导向杆,45-第二滑块,
46-第二滑轨,47–第三滑块,48-第三滑轨。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0017] 实施例1一种矿山实验室用高效配矿装置,如图1-3所示,包括有电动推杆1、第一连接板2、第一轴承座3、左齿轮4、第一导向轮5、左齿条6、第二轴承座7、第二导向轮8、左轴9、左固定板10、第一弹簧11、左螺母13、左螺杆14、左滑板15、左斗16、右斗17、右连接板、右滑板19、右螺杆
20、右螺母21、第二弹簧22、右固定板24、右齿条25、第三轴承座26、右齿轮27、第四轴承座
28、混料斗29、转动杆30、第二连接板31、摆动杆32、减速电机33、第一支架34、第二支架35、连接绳37、L形混料架38、第三导向轮39和第四导向轮40;电动推杆1、机架上固定有第一轴承座3、第二轴承座7、第三轴承座26和第四轴承座28,机架上轮转动式安装有第一导向轮5、第二导向轮8、第三导向轮39和第四导向轮40,电动推杆1上端连接有左齿条6,左齿条6的右侧下端连接有,左齿条6和左齿轮4啮合,左齿轮4安装在左轴9上,第一轴承座3和第二轴承座7安装在左轴9上,左轴9上安装有左固定板10,左固定板10在第二轴承座7的右侧,左轴9的右端连接着左斗16,左斗16的上端靠接着左滑板15,左滑板15的下端伸入左斗16的内部,左滑板15的上端设置有左螺母13,左螺母13与左螺杆14配合,左螺杆14穿过左滑板15上端的第一通孔12固定在左固定板10上,第一弹簧11设置在左固定板10和左滑板15之间;左斗
16与右斗17相邻,右斗17上端靠接有右滑板19,右滑板19的下端伸入右斗17的内部,右滑板
19的上端设置有右螺母21,右螺母21与右螺杆20配合连接,右螺杆20穿过右滑板19上端的第二通孔23固定在右固定板24上,右固定板24和右滑板19之间设置有第二弹簧22,右斗17右端连接有右轴18,与左轴9相同,右轴18的右端设置有右固定板24、第三轴承座26、右齿轮
27、第四轴承座28,右齿轮27和右齿条25啮合;右斗17与左斗16的正下方设置有混料斗29,混料斗29下端设置有L形混料架38,L形混料架38上端连接有第二连接板31,混料斗29的左下端与第二连接板31之间转动式连接有转动杆30,L形混料架38下端上设置有第一支架34和第二支架35,第一支架34和第二支架35上连接有减速电机33,混料斗29右下端转动式连接着摆动杆32,摆动杆32与旋转杆36转动式连接,旋转杆36转动式安装在减速电机33上,第一导向轮5安装在第一连接板2上方,第二导向轮8安装在第一导向轮5右侧,第三导向轮39安装在L形混料架38左下方,第四导向轮40安装L形混料架38右下方,连接绳37的一端连接在第一连接板2上,绕过第一导向轮5、第二导向轮8、第三导向轮39、第四导向轮40,另一端连接在右齿条25上。
[0018] 还包括有第一滑轨41、第一滑块42、第一导向杆43、第二导向杆44、第二滑块45和第二滑轨46,机架上安装有第一滑轨41和第二滑轨46,第一导向杆43连接在左齿条6上方,第一滑块42连接着第一导向杆43滑动式安装在第一滑轨41上,第二导向杆44连接在右齿条25上方,第二滑块45连接着第二导向杆44滑动式安装在第二滑轨46上。
[0019] 还包括有第三滑块47、第三滑轨48,机架上安装有第三滑轨48,第三滑块47连接着L形混料架38滑动式安装在第三滑轨48上。
[0020] 工作原理:使用本装置时,人工启动电动推杆1向上推动左齿条6,左齿条6带动左齿轮4,左齿轮4转动使左斗16实现180度翻转之后回复正常,左斗16利用左滑板15精确加料,左斗16带有刻度,加料量大左滑板15则相左滑动,反之向右,当电动推杆1回缩时,使连接绳37向下拉动,连接绳37通过第一导向轮5、第二导向轮8、第三导向轮39、第四导向轮40使右齿条25向下,接着使右齿轮27转动,然后使右斗17实现180度翻转之后回复正常,右斗17与左斗16的工作原理相同,当左斗16和右斗17中的不同品位的矿倒入混料斗29时,人工控制减速电机33启动,使旋转杆36转动带动摆动杆32左右摆动,使混料斗29左右摆动,混合混料斗29中不同品位的矿,当混合结束时人工控制电动推杆1和减速电机33停止工作。这样就能实现实验室中,小型半智能的自动混合不同品位的矿石,节省人力,节约时间。
[0021] 因为还包括有第一滑轨41、第一滑块42、第一导向杆43、第二导向杆44、第二滑块45、第二滑轨46,使左齿条6和右齿条25只能纵向移动,固定左齿条6和右齿的运动方向。
[0022] 因为还包括有第三滑块47、第三滑轨48,使混料架带动混料斗29横向移动,方便取配好的矿石,使用更加方便。
[0023] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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