一种自动清理垃圾箱的清运车 |
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| 申请号 | CN201710330375.8 | 申请日 | 2017-05-11 | 公开(公告)号 | CN107098089A | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 四川弘毅智慧知识产权运营有限公司; | 发明人 | 樊明伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及环境卫生设备领域，尤其涉及一种自动清理垃圾箱的清运车。其技术方案为：一种自动清理垃圾箱的清运车，包括车体，车体上设置有车箱，车箱顶部设置有倾倒口；所述车体上安装有斗提机，斗提机上分别设置有进料口和出料口，出料口位于车箱的倾倒口处，斗提机的进料口连接有固体输送 泵 ，固体输送泵的另一端与斗提机的进料口连接，固体输送泵泵的入口连接有碎解机构，碎解机构的另一端连接有吸料软管。本发明提供了一种自动清理垃圾箱的清运车，解决了人工收集垃圾时效率低的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动清理垃圾箱的清运车，包括车体(1)，车体(1)上设置有车箱(2)，车箱(2)顶部设置有倾倒口；其特征在于，所述车体(1)上安装有斗提机(3)，斗提机(3)上分别设置有进料口(31)和出料口(32)，出料口(32)位于车箱(2)的倾倒口处，斗提机(3)的进料口(31)连接有固体输送泵(4)，固体输送泵(4)的另一端与斗提机(3)的进料口(31)连接，固体输送泵泵(4)的入口连接有碎解机构(5)，碎解机构(5)的另一端连接有吸料软管(6)。 |
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| 说明书全文 | 一种自动清理垃圾箱的清运车技术领域[0001] 本发明涉及环境卫生设备领域，尤其涉及一种自动清理垃圾箱的清运车。 背景技术[0002] 在垃圾收集过程中，需要清洁工人将路面垃圾箱内的垃圾人工清运出来，这不仅效率低下，且工人长期接触垃圾对工人健康带来隐患。 [0003] 专利申请号为CN201120193945.1的发明专利公布了一种垃圾收集车，包括车体，车体内设有垃圾存储腔，车体上设有与垃圾存储腔相通的垃圾入口和垃圾出口，垃圾入口设有垃圾收集装置，车体上还设有车轮，车轮连接有行走驱动装置，垃圾收集装置包括垃圾铲板，垃圾铲板后端铰接在垃圾入口处，垃圾铲板前端向上弯曲，垃圾铲板连接有转动驱动装置，垃圾收集装置还包括设在垃圾入口处的吸力风扇；行走驱动装置带动车体运动，垃圾铲板将垃圾铲起，吸力风扇吸引垃圾，保证垃圾被收集到垃圾铲板上，此时转动驱动装置带动垃圾铲板转动，收集的垃圾随着在垃圾铲板的转动被倒入垃圾存储腔，能有效清除、收集垃圾，而且垃圾存储腔能存储一定量的垃圾，减少了倾倒次数。 [0004] 上述垃圾收集车可对堆积在外的垃圾进行清运，到无法收集垃圾箱等密闭空间内的垃圾。目前，对垃圾箱内的垃圾的收集仍采用人工收集，增加了清洁工人的负担，也影响了清洁工人的健康。 发明内容[0005] 本发明克服了现有技术的不足，提供一种自动清理垃圾箱的清运车，解决了人工收集垃圾时效率低的问题。 [0006] 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案： [0007] 一种自动清理垃圾箱的清运车，包括车体，车体上设置有车箱，车箱顶部设置有倾倒口；所述车体上安装有斗提机，斗提机上分别设置有进料口和出料口，出料口位于车箱的倾倒口处，斗提机的进料口连接有固体输送泵，固体输送泵的另一端与斗提机的进料口连接，固体输送泵泵的入口连接有碎解机构，碎解机构的另一端连接有吸料软管。 [0009] 作为本发明的优选方案，所述斗提机内安装有传送带，传送带上安装有若干用于盛装并提升垃圾碎料的提升斗。 [0010] 作为本发明的优选方案，所述固体输送泵包括输送电机，输送电机上固定有叶轮壳，叶轮壳内设置有叶轮，叶轮与输送电机的输出轴连接，叶轮壳上分别设置有输料进口和输料出口，输料进口与碎解腔连接，输料出口与斗提机的进料口连接。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0012] 1、当将吸料软管的端部放入垃圾箱内时，本发明的固体输送泵能将垃圾箱内的垃圾吸进吸料软管。垃圾到达碎解机构时被碎解机构碎解成小块，再由固体输送泵输送到斗提机。斗提机能将垃圾提升到车箱顶部倾倒口，便于车箱盛装更多垃圾。综上，本发明能自动吸出垃圾箱内的垃圾并将其装运到车箱内，避免了人工收集垃圾时效率低下且不安全的问题。 [0013] 2、碎解电机带动碎解刀转动时，碎解刀对输送过来的垃圾进行碎解成小块，便于固体输送泵将小块垃圾输送到斗提机。 [0014] 3、当固体输送泵将小块垃圾输送到斗提机时，垃圾被投进各个提升斗内，传送带将提升斗提升，从而垃圾被一同提升到车箱倾倒口。这样，倾倒垃圾的过程也实现自动化，避免了人工操作的麻烦。 [0016] 图1是本发明的结构示意图； [0017] 图2是本发明的局部结构图。 [0018] 图中，1-车体，2-车箱，3-斗提机，4-固体输送泵，5-碎解机构，6-吸料软管，31-进料口，32-出料口，33-传送带，34-提升斗，41-输送电机，42-叶轮壳，43-输料进口，44-输料出口，51-碎解腔，52-碎解电机，53-碎解刀。 具体实施方式[0019] 下面结合附图，对本发明作详细的说明。 [0020] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0021] 实施例一 [0022] 如图1和图2所示，本发明包括车体1，车体1上设置有车箱2，车箱2顶部设置有倾倒口；其特征在于，所述车体1上安装有斗提机3，斗提机3上分别设置有进料口31和出料口32，出料口32位于车箱2的倾倒口处，斗提机3的进料口31连接有固体输送泵4，固体输送泵4的另一端与斗提机3的进料口31连接，固体输送泵泵4的入口连接有碎解机构5，碎解机构5的另一端连接有吸料软管6。 [0023] 当将吸料软管6的端部放入垃圾箱内时，本发明的固体输送泵4能将垃圾箱内的垃圾吸进吸料软管6。垃圾到达碎解机构5时被碎解机构5碎解成小块，再由固体输送泵4输送到斗提机3。斗提机3能将垃圾提升到车箱2顶部倾倒口，便于车箱2盛装更多垃圾。综上，本发明能自动吸出垃圾箱内的垃圾并将其装运到车箱2内，避免了人工收集垃圾时效率低下且不安全的问题。 [0024] 实施例二 [0025] 在实施例一的基础上，所述碎解机构5包括碎解腔51，碎解腔51的一端与固体输送泵4连接，碎解腔51的另一端与吸料软管6连接；碎解腔51内安装有碎解电机52，碎解电机52的输出轴固定有碎解刀53。 [0026] 碎解电机52带动碎解刀53转动时，碎解刀53对输送过来的垃圾进行碎解成小块，便于固体输送泵4将小块垃圾输送到斗提机3。 [0027] 实施例三 [0028] 在实施例一或实施例二的基础上，所述斗提机3内安装有传送带33，传送带33上安装有若干用于盛装并提升垃圾碎料的提升斗34。 [0029] 当固体输送泵4将小块垃圾输送到斗提机3时，垃圾被投进各个提升斗内34，传送带33将提升斗34提升，从而垃圾被一同提升到车箱2倾倒口。这样，倾倒垃圾的过程也实现自动化，避免了人工操作的麻烦。 [0030] 实施例四 [0031] 如图1和图2所示，本发明包括车体1，车体1上设置有车箱2，车箱2顶部设置有倾倒口；其特征在于，所述车体1上安装有斗提机3，斗提机3上分别设置有进料口31和出料口32，出料口32位于车箱2的倾倒口处，斗提机3的进料口31连接有固体输送泵4，固体输送泵4的另一端与斗提机3的进料口31连接，固体输送泵泵4的入口连接有碎解机构5，碎解机构5的另一端连接有吸料软管6。当将吸料软管6的端部放入垃圾箱内时，本发明的固体输送泵4能将垃圾箱内的垃圾吸进吸料软管6。垃圾到达碎解机构5时被碎解机构5碎解成小块，再由固体输送泵4输送到斗提机3。斗提机3能将垃圾提升到车箱2顶部倾倒口，便于车箱2盛装更多垃圾。综上，本发明能自动吸出垃圾箱内的垃圾并将其装运到车箱2内，避免了人工收集垃圾时效率低下且不安全的问题。 [0032] 所述碎解机构5包括碎解腔51，碎解腔51的一端与固体输送泵4连接，碎解腔51的另一端与吸料软管6连接；碎解腔51内安装有碎解电机52，碎解电机52的输出轴固定有碎解刀53。碎解电机52带动碎解刀53转动时，碎解刀53对输送过来的垃圾进行碎解成小块，便于固体输送泵4将小块垃圾输送到斗提机3。 [0033] 所述斗提机3内安装有传送带33，传送带33上安装有若干用于盛装并提升垃圾碎料的提升斗34。当固体输送泵4将小块垃圾输送到斗提机3时，垃圾被投进各个提升斗内34，传送带33将提升斗34提升，从而垃圾被一同提升到车箱2倾倒口。这样，倾倒垃圾的过程也实现自动化，避免了人工操作的麻烦。 [0034] 所述固体输送泵4包括输送电机41，输送电机41上固定有叶轮壳42，叶轮壳42内设置有叶轮，叶轮与输送电机41的输出轴连接，叶轮壳42上分别设置有输料进口43和输料出口44，输料进口43与碎解腔51连接，输料出口44与斗提机3的进料口31连接。输送电机41运转时，叶轮转动，叶轮壳42内形成负压，从而，小块垃圾从输料进口43被抽到输料进口44，实现垃圾的输送。 |
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