具有大物料二级破碎功能的翻车机卸车系统

申请号 CN201610408717.9 申请日 2016-06-12 公开(公告)号 CN105883438A 公开(公告)日 2016-08-24
申请人 大连华锐重工集团股份有限公司; 发明人 牟瑞平; 王晓斌; 张颖颖; 邢志涛; 程康; 林杨; 洪德新;
摘要 本 发明 公开了一种具有大 块 物料二级 破碎 功能的翻车机卸车系统,包括:翻车机、漏斗、刮板给料机、皮带机装置、固定式液压 破碎机 和清箅破碎机;在翻车机的下方地面上布置固定式液压破碎机,漏斗上方布置平行于 铁 路轨道的清箅破碎机,其中固定式液压破碎机用于破碎特大块物料,清箅破碎机用于破碎较大块物料并将物料碾压入下方漏斗装置,漏斗装置下方布置刮板给料机,通过给料装置将物料汇入输送系统。
权利要求

1.具有大物料二级破碎功能的翻车机卸车系统,其特征在于:包括,翻车机(1)、漏斗(3)、刮板给料机(4’)、皮带机装置(5)、固定式液压破碎机(9)和清箅破碎机(10);
所述漏斗(3)设置于翻车机(1)卸料口下方;
所述清箅破碎机(10)设置于漏斗(3)入料口上方;
所述固定式液压破碎机(9)固定于翻车机(1)与清箅破碎机(10)之间,且固定式液压破碎机(9)的破碎工作区域为清箅破碎机(10)的箅网区域;
所述刮板给料机(4’)设置于漏斗(3)出料端;
所述皮带机装置(5)设置于刮板给料机(4’)输出端。

说明书全文

具有大物料二级破碎功能的翻车机卸车系统

技术领域

[0001] 本发明涉及用于翻卸路敞车运输的散装物料的设备,特别涉及用于在翻车机将物料卸出后,将其中的大块物料进行二级破碎后汇入输送系统的翻车机卸车系统。

背景技术

[0002] 翻车机卸车系统是一种广泛用于厂、电厂、港口等处的高效自动化作业系统,用于翻卸铁路敞车。在翻车机下一般设有振动料箅子,小块落入漏斗,通过给料机进入皮带输送系统,大块挡在料箅子上,一般靠人工破碎或运出。人工破碎或运出将大大影响系统的作业效率。
[0003] 另带有破碎功能的翻车机卸车系统,通常需要将大小物料筛分,然后再各自进行处理,这样会导致方法工艺复杂、占地大、投资成本高,后期维护成本高;进而研发一种工艺简单、占地小、投资成本低的且不需要分选直接可处理大块物料的翻车机卸车系统是很有必要。

发明内容

[0004] 本发明针对上述技术问题,提出一种具有大块物料二级破碎功能的翻车机卸车系统。
[0005] 为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:
[0006] 具有大块物料二级破碎功能的翻车机卸车系统,包括:翻车机、漏斗、刮板给料机、皮带机装置、固定式液压破碎机和清箅破碎机;
[0007] 漏斗设置于翻车机卸料口下方;
[0008] 清箅破碎机设置于漏斗入料口上方;
[0009] 固定式液压破碎机固定于翻车机与清箅破碎机之间,且固定式液压破碎机的破碎工作区域为清箅破碎机的箅网区域;
[0010] 刮板给料机设置于漏斗出料端;
[0011] 皮带机装置设置于刮板给料机输出端。
[0012] 采用上述技术方案的本发明,翻车机卸料口输出物料,小块物料可直接透过清箅破碎机的箅网网眼直接下落至漏斗内,停留在清箅破碎机的箅网上方的为体积大于箅网网眼的物料,这时可启动固定式液压破碎机来对清箅破碎机无法直接破碎的特大物料进行破碎,当破碎至清箅破碎机均可处理状态,固定式液压破碎机收回,启动清箅破碎机即可实现二次破碎,保证物料在一个卸料过程中,直接对大物料和特大型物料进行处理;处理后的物料均下落至漏斗内,在通过刮板给料机和皮带机装置最终输送出去。
[0013] 综上,本发明具有以下优点:
[0014] 1、利用固定式液压破碎机和清箅破碎机配合作业,解决了翻车机卸车系统大块物料的破碎问题,工艺简单,占地小;
[0015] 2、清箅破碎机平行于铁路轨道方向工作,设备少,费用小;
[0016] 3、漏斗下方布置刮板给料机,基坑浅,项目投资低。
[0017] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

[0018] 本发明共2幅附图,其中:
[0019] 图1为本发明的侧视结构示意图。
[0020] 图2为本发明的剖面结构示意图。
[0021] 图中:1、翻车机,3、漏斗,4’、刮板给料机,5、皮带机装置,9、固定式液压破碎机,10、清箅破碎机。

具体实施方式

[0022] 如图1和图2所示的具有大块物料二级破碎功能的翻车机卸车系统,包括:翻车机1、漏斗3、刮板给料机4’、皮带机装置5、固定式液压破碎机9和清箅破碎机10;
[0023] 漏斗3设置于翻车机1卸料口下方;
[0024] 清箅破碎机10设置于漏斗3入料口上方;
[0025] 固定式液压破碎机9固定于翻车机1与清箅破碎机10之间,且固定式液压破碎机9的破碎工作区域为清箅破碎机10的箅网区域;
[0026] 刮板给料机4’设置于漏斗3出料端;
[0027] 皮带机装置5设置于刮板给料机4’输出端。
[0028] 本发明的主要思路是:在翻车机的下方地面上布置固定式液压破碎机,漏斗上方布置平行于铁路轨道的清箅破碎机,其中固定式液压破碎机用于破碎特大块物料,清箅破碎机用于破碎较大块物料并将物料碾压入下方漏斗装置,漏斗装置下方布置刮板给料机,通过给料装置将物料汇入输送系统。
[0029] 具体实施为:翻车机1卸料口输出物料,小块物料可直接透过清箅破碎机10的箅网网眼直接下落至漏斗3内,停留在清箅破碎机10的箅网上方的为体积大于箅网网眼的物料,这时可启动固定式液压破碎机9来对清箅破碎机10无法直接破碎的特大物料进行破碎,当破碎至清箅破碎机10均可处理状态,固定式液压破碎机9收回,启动清箅破碎机10即可实现二次破碎,保证物料在一个卸料过程中,直接对大物料和特大型物料进行处理;处理后的物料均下落至漏斗3内,在通过刮板给料机4’和皮带机装置5最终输送出去。
[0030] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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