一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置

申请号 CN201610394838.2 申请日 2016-06-03 公开(公告)号 CN105858277A 公开(公告)日 2016-08-17
申请人 江苏昕宇药业有限公司; 发明人 王俭;
摘要 本 发明 公开了一种用于生产 淀粉 或糊精的自动进料装置,包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置,所述原料桶底部的出料口与进料装置 侧壁 相联通;所述进料装置包括: 箱体 、进料 电机 、挖料机构;所述送料管道底部联通有出料装置,所述出料装置包括:出料罩、出料电机、搅料机构,所述出料罩顶底与送料管道相联通,出料罩侧壁设置有出料电机,所述出料电机 转轴 连接有搅料机构,所述搅料机构设置在出料罩底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀。本发明提供的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,可以提高传送带上的原料分布均匀性,防止原料 压实 ,提高下一工序受热的均匀性。
权利要求

1.一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,包括:原料桶,其特征在于:还包括:进料装置、送料管道、出料装置,所述原料桶底部的出料口与进料装置侧壁相联通;所述进料装置包括:箱体、进料电机、挖料机构,所述箱体设置有进料电机,所述进料电机转轴连接有挖料机构,所述挖料机构设置在箱体内,挖料机构位置与原料桶出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入箱体内数量,所述箱体底部与送料管道相联通;所述送料管道底部联通有出料装置,所述出料装置包括:出料罩、出料电机、搅料机构,所述出料罩顶底与送料管道相联通,出料罩侧壁设置有出料电机,所述出料电机转轴连接有搅料机构,所述搅料机构设置在出料罩底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,其特征在于:所述挖料机构包括:驱动轴、挖抓,所述驱动轴上均匀的设置有多个挖抓。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,其特征在于:所述搅料机构包括:驱动轴、支架、翻料片,所述驱动轴上均匀的设置有多组支架,所述每组支架上设置有翻料片。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,其特征在于:还包括第二原料桶,所述第二原料桶底部的出料口与进料装置另一侧壁相联通。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,其特征在于:还包括检修口,所述箱体顶部设置有检修口。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,其特征在于:还包括进料闸,所述原料桶出料口处设置进料闸门。

说明书全文

一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,属于淀粉或糊精生产设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前,生产淀粉或糊精时,进料采用原料桶出口直接放料,放出的原料直接堆在传送带上,送至炒锅进行脱加工。这种工序会导致在原料在传送带上堆积,不能很好的平辅在传送带上,造成后期加热工序时,堆积在内部的淀粉或糊精无法均匀受热,影响产品均一性。

发明内容

[0003] 目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置。
[0004] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置,所述原料桶底部的出料口与进料装置侧壁相联通;所述进料装置包括:箱体、进料电机、挖料机构,所述箱体设置有进料电机,所述进料电机转轴连接有挖料机构,所述挖料机构设置在箱体内,挖料机构位置与原料桶出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入箱体内数量,所述箱体底部与送料管道相联通;所述送料管道底部联通有出料装置,所述出料装置包括:出料罩、出料电机、搅料机构,所述出料罩顶底与送料管道相联通,出料罩侧壁设置有出料电机,所述出料电机转轴连接有搅料机构,所述搅料机构设置在出料罩底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀。
[0005] 所述挖料机构包括:驱动轴、挖抓,所述驱动轴上均匀的设置有多个挖抓。
[0006] 所述搅料机构包括:驱动轴、支架、翻料片,所述驱动轴上均匀的设置有多组支架,所述每组支架上设置有翻料片。
[0007] 作为优选方案,还包括第二原料桶,所述第二原料桶底部的出料口与进料装置另一侧壁相联通。
[0008] 作为优选方案,还包括检修口,所述箱体顶部设置有检修口。
[0009] 作为优选方案,还包括进料闸,所述原料桶出料口处设置进料闸门。
[0010] 有益效果:本发明提供的一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,通过挖料机构可以控制原料桶出料口进入原料的数量,从而保证堆在传送带上的原料数量一定;通过搅料机构将堆在传送带上的原料打散并均匀地分布在传送带上。本设计可以提高传送带上的原料分布均匀性,防止原料压实,提高下一工序受热的均匀性。附图说明
[0011] 图1为本发明的结构示意图;图2为进料装置A-A剖面图;
图3为搅料机构的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013] 如图1所示,一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置,包括:原料桶1、进料装置2、送料管道3、出料装置4,所述原料桶1底部的出料口与进料装置2侧壁相联通;如图2所示,所述进料装置2包括:箱体21、进料电机22、挖料机构23,所述箱体21设置有进料电机22,所述进料电机22转轴连接有挖料机构23,所述挖料机构23设置在箱体21内,挖料机构23位置与原料桶1出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入箱体内数量,所述箱体21底部与送料管道3相联通;所述送料管道3底部联通有出料装置4,所述出料装置4包括:出料罩41、出料电机42、搅料机构43,所述出料罩41顶底与送料管道3相联通,出料罩41侧壁设置有出料电机42,所述出料电机42转轴连接有搅料机构43,所述搅料机构43设置在出料罩41底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀。
[0014] 所述挖料机构23包括:驱动轴231、挖抓232,所述驱动轴231上均匀的设置有多个挖抓232。
[0015] 如图3所示,所述搅料机构43包括:驱动轴431、支架432、翻料片433,所述驱动轴上均匀的设置有多组支架,所述每组支架上设置有翻料片。
[0016] 作为优选方案,还包括第二原料桶5,所述第二原料桶5底部的出料口与进料装置2另一侧壁相联通。
[0017] 作为优选方案,还包括检修口24,所述箱体21顶部设置有检修口24。
[0018] 作为优选方案,还包括进料闸门11,所述原料桶1出料口处设置进料闸门11。
[0019] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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