[0001] 本发明涉及一种带除杂装置的进料系统，属于原料除杂质领域。

[0002] 在制备钛白粉的过程中，料仓中的原料通过短接送至螺旋输送机进行进料，其中上述短接为开口间的连接管。原料在运输和输送的过程中，往往会混入一些金属杂质，不易被察觉。一旦这些金属杂质进入螺旋输送机后，会造成螺旋输送机螺旋叶片的磨损，如果金属杂质较大还会造成螺旋输送机卡死，导致整个系统紧急停车，不利于进料系统连续进料，影响整个后续工序的进行，不利于连续生产。

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有进料系统螺旋叶片损坏严重，提供一种有效清除原料中的金属杂质的带除杂装置的进料系统。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：带除杂装置的进料系统，包括料仓、短接和螺旋输送机，料仓、短接和螺旋输送机由上至下依次连接，料仓上部为筒体，下部为偏心异径筒体，料仓下端设置有料仓出口；还包括溜槽，溜槽上侧设置有电磁铁，所述溜槽倾斜设置在短接内，溜槽上端设置有溜槽进口，溜槽进口与料仓出口连接，溜槽出口端竖直向下折弯，底端为溜槽出口，靠近溜槽出口的短接内壁上设置有电磁铁。

[0005] 其中，上述装置中所述溜槽材质为不锈钢。

[0006] 其中，上述装置中设置有电磁铁的短接侧可拆卸。

[0007] 本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作简便，制作成本低廉。本发明将料仓下部设置成偏心变径筒体，使得料仓内的原料流动性更好和整个装置占用空间小，能够顺利从料仓出口进入溜槽进口，溜槽上方的电磁铁对流入溜槽的原料进行初步除杂，溜槽出口开口向下，使得原料均匀流动至短接的电磁铁侧，原料中的金属杂质再次被吸附在电磁铁上，能够有效提高除杂效果。附图说明

[0008] 图1为本发明全剖结构示意图。

[0009] 图中标记为：1是料仓，2是短接，21是溜槽，22是电磁铁，3是螺旋输送机。

[0010] 下面结合附图对本发明进一步说明。

[0011] 如图1所示，本实用进料系统，包括料仓1、短接2和螺旋输送机3，料仓1、短接2和螺旋输送机3由上至下依次连接，料仓1上部为筒体，下部为偏心异径筒体，料仓1下端设置有料仓1出口；还包括溜槽21，溜槽21上侧设置有电磁铁22，所述溜槽21倾斜设置在短接2内，溜槽21上端设置有溜槽21进口，溜槽21进口与料仓1出口连接，溜槽21出口端竖直向下折弯，底端为溜槽21出口，靠近溜槽21出口的短接2内壁上设置有电磁铁22。本领域技术人员能够理解的是，由于电磁铁在通电状态下才工作，断电即可消除磁场，在实际使用中，需要定期对电磁铁22进行清理，只需断电原本吸附在电磁铁22上的金属杂物即可掉落，节约了清理时间。同时本发明将料仓1下部设置成偏心变径筒体，使得料仓1内的原料流动性更好和整个装置占用空间小，能够顺利从料仓1出口进入溜槽21进口，溜槽21出口端竖直向下折弯，溜槽21上方的电磁铁22对流入溜槽21的原料进行初步除杂后，原料从溜槽21出口均匀流动至电磁铁22侧，由于溜槽21出口靠近短接2内壁电磁铁22，在磁场作用下，原料中剩余的金属杂质被吸附在电磁铁22上，经过两次电磁铁22吸附，能够有效提高除杂效果。其中上述溜槽21为管状结构。

[0012] 优选的，上述装置中所述溜槽21材质为不锈钢。本领域技术人员能够理解的是，溜槽21倾斜设置，往往磨损较大，而原料主要是矿石，硬度较大。本发明进一步优选溜槽21材质为不锈钢。

[0013] 优选的，上述装置中设置有电磁铁22的短接2侧壁可拆卸。本领域技术人员能够理解的是，在实际使用中，电磁铁22上会附着金属杂质，影响除杂效果。故需要定时清除，本发明进一步优选有电磁铁22的短接2侧壁可拆卸，使得需要清除金属杂质时，只需打开有电磁铁22的短接2块，断电即可快速将金属杂质清除。