料斗堵料保护装置

申请号 CN201610592113.4 申请日 2016-07-26 公开(公告)号 CN106044291A 公开(公告)日 2016-10-26
申请人 江苏工力重机有限公司; 发明人 李晓虎; 徐雄松;
摘要 本 发明 涉及一种料斗堵料保护装置,包括固定座,所述固定座上部横穿有一根铰轴,所述铰轴上通过 配重 杆安装有配重 块 ,所述配重杆倾斜安装;所述固定座的底部还安装有限位 开关 ,所述限位开关的一端通过 连杆 安装有轮子;还包括活 门 ,所述活门上固定有底座,所述底座成梯形结构,所述底座的斜面与轮子抵接。本发明结构紧凑、合理,操作方便,对料斗堵料装置进行改进,采用窗口翻板式堵料装置,当堵料到一定程度时,顶开窗口翻板限位动作,装卸系统停止。
权利要求

1.一种料斗堵料保护装置,其特征在于:包括固定座(4),所述固定座(4)上部横穿有一根铰轴(3),所述铰轴(3)上通过配重杆(2)安装有配重(1),所述配重杆(2)倾斜安装;所述固定座(4)的底部还安装有限位开关(5),所述限位开关(5)的一端通过连杆(6)安装有轮子(7);还包括活(9),所述活门(9)上固定有底座(8),所述底座(8)成梯形结构,所述底座(8)的斜面与轮子(7)抵接。
2.如权利要求1所述的料斗堵料保护装置,其特征在于:所述配重杆(2)与平面之间的夹为30°。

说明书全文

料斗堵料保护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及港口机械技术领域,尤其是一种移动式装船机、斗轮机等设备的料斗堵料保护装置。

背景技术

[0002] 港口散货装卸设备的皮带机系统,料斗会经常出现堵料情况。由于皮带机系统普遍为输送距离远,皮带速度快,如堵料后报警不及时,会造成料斗和皮带积料严重,停机后清料难度大,时间长,物料浪费严重,严重影响装卸效率。
[0003] 传统的堵料装置采用倾斜开关,存在容易误动作、动作不及时等缺点。

发明内容

[0004] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的料斗堵料保护装置,从而提高工作可靠性。
[0005] 本发明所采用的技术方案如下:一种料斗堵料保护装置,包括固定座,所述固定座上部横穿有一根铰轴,所述铰轴上通过配重杆安装有配重,所述配重杆倾斜安装;所述固定座的底部还安装有限位开关,所述限位开关的一端通过连杆安装有轮子;还包括活,所述活门上固定有底座,所述底座成梯形结构,所述底座的斜面与轮子抵接。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进:所述配重杆与平面之间的夹为30°。
[0007] 本发明的有益效果如下:本发明结构紧凑、合理,操作方便,对料斗堵料装置进行改进,采用窗口翻板式堵料装置,当堵料到一定程度时,顶开窗口翻板限位动作,装卸系统停止;
本发明加工、安装简单;动作准确可靠、维修方便;在检修时拆除翻板,又可作为料斗的检修口。
附图说明
[0008] 图1为本发明的主视图。
[0009] 图2为图1的右视图。
[0010] 其中:1、配重块;2、配重杆;3、铰轴;4、固定座;5、限位开关;6、连杆;7、轮子;8、底座;9、活门。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0012] 如图1和图2所示,本实施例的料斗堵料保护装置,包括固定座4,固定座4上部横穿有一根铰轴3,铰轴3上通过配重杆2安装有配重块1,配重杆2倾斜安装;固定座4的底部还安装有限位开关5,限位开关5的一端通过连杆6安装有轮子7;还包括活门9,活门9上固定有底座8,底座8成梯形结构,底座8的斜面与轮子7抵接。
[0013] 配重杆2与水平面之间的夹角为30°。
[0014] 实际使用过程中,当料斗内出现堵料的现象,活门9内堵料到一定程度时,顶开活门9,限位开关5工作,发出报警,装卸系统停止工作。
[0015] 本发明解决了传统的堵料装置的缺点,使装卸料系统堵料时能及时动作,堵料后又能快速恢复生产;提高了用户的效益。
[0016] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改
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