一种动态流体密封装置和实现方法 |
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申请号 | CN201610836355.3 | 申请日 | 2016-09-21 | 公开(公告)号 | CN106219094A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
申请人 | 刘锡云; | 发明人 | 刘锡云; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种动态 流体 密封装置和实现方法,动态流体密封装置包括:筒体,所述筒体上设置有物料进口和物料出口,料位检测器,进料 控制器 和进料控制 阀 ,所述料位检测器监测所述筒体内实际料位,将实际料位值发送给所述进料控制器,所述进料控制器将该实际料位值与所述预定值进行比较,并根据比较结果向所述进料 控制阀 发送阀 门 开度指令,所述进料控制阀根据所述进料控制器的指令对阀门进行开度控制,从而改变进料的流量,将料位控制在所述预定值以实现密封的效果,从而有效、安全、可靠地消除了气压失稳现象,同时控制了维护成本。 | ||||||
权利要求 | 1.一种动态流体密封装置,其特征在于所述动态流体密封装置包括: |
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说明书全文 | 一种动态流体密封装置和实现方法技术领域[0001] 本发明涉及动态流体密封装置,可用于医药、化工、食品等所有需要进行粒粉分离的场合,也可用于粒粉料管线输送的工矿。 背景技术[0002] 在化工、医药等行业中,颗粒料中会含有粉料,粉的存在会影响粒料的产品品质,因而通常会要求将粉的含量限制在一个可允许的范围内,如:LDPE的粒料中通常要求含粉量小于等于50PPM,PC的粒料中含粉量会要求更小一些,有时是20PPM。以电力电缆的PE粒料为例,如果粒料中的含粉量偏高,做出来的电缆的绝缘性就不好。所以,粒料脱粉是一个必须要解决的问题。 [0003] 为了解决粒料脱粉的问题,通常需要加装粒粉净化器(或称粒粉分离器、除粉器、脱粉器或粒料净化器等,通常简称为分离器)装置,但不论加装何种装置,只要加装用于除粉的设备,就有可能产生气压失稳的现象。所谓气压失稳,是指由于分离器的内压与分离器外压不等而产生的运行失稳现象,即分离器出料侧/入料侧与分离器内部存在压差,进而影响相应的受料/供料设备的稳定运行,严重时甚至会导致出料侧的受料设备无法正常工作。由此可见,一旦出现气压失稳,会影响整个系统的正常运转,因而需要增加一套压力平衡装置,改善压差造成的失稳问题。 [0005] 因而如何有效、安全、可靠地消除气压失稳现象是粒料脱粉所要进一步解决的问题。 发明内容[0006] 为了解决上述问题,本发明提供了一种动态流体密封装置。该装置不但可以实现粒料脱粉,同时可以克服气压失稳的问题。因此,采用本装置具有有效、经济的效果,并且在粒料脱粉时安全、可靠、无需维护。 [0007] 本发明的动态流体密封装置包括:筒体,所述筒体上设置有物料进口和物料出口,料位检测器,进料控制器和进料控制阀,所述料位检测器监测所述筒体内实际料位,将实际料位值发送给所述进料控制器,所述进料控制器将该实际料位值与所述预定值进行比较,并根据比较结果向所述进料控制阀发送阀门开度指令,所述进料控制阀根据所述进料控制器的指令对阀门进行开度控制,从而改变进料的流量,将料位控制在所述预定值。 [0008] 在本发明的一个实施方式中,所述物料进口在竖直方向上的高度高于所述物料出口。 [0009] 在本发明的一个实施方式中,所述预定值为一动态值,该取值可以大于或等于实现密封效果的料位最小值。 [0010] 在本发明的一个实施方式中,所述筒体的形状为圆锥体、柱体、球体、长方体、立方体、螺旋体或多边体。 [0011] 在本发明的一个实施方式中,所述进料控制阀为旋转阀或插板阀。 [0013] 本发明的粒粉分离系统包括:粒粉分离器,和本发明所述的动态流体密封装置。 [0014] 在本发明的一个实施方式中,所述粒粉分离器粒料出口与所述动态流体密封装置物料入口密封连通。 [0015] 在本发明的一个实施方式中,所述粒粉分离系统包括多个所述动态流体密封装置串联或并联。 [0016] 在本发明的一个实施方式中,本发明的粒粉分离系统包括:筒体、料位检测器、进料控制器、进料控制阀和粒粉分离器,所述筒体上设置有物料进口和物料出口;其中所述进料控制阀与所述粒粉分离器进料口相连,所述粒粉分离器粒料出口与所述筒体物料进口相连,其中所述料位检测器监测所述筒体内实际料位,将实际料位值发送给所述进料控制器,所述进料控制器将该实际料位值与所述预定值进行比较,并根据比较结果向所述进料控制阀发送阀门开度指令,所述进料控制阀根据所述进料控制器的指令对阀门进行开度控制,从而改变进料的流量,将所述筒体内的料位控制在所述预定值。 [0017] 在本发明的一个实施方式中,本发明的动态流体密封装置,包括:物料进口、筒体、料位检测器、物料出口、进料控制阀和进料控制器,通过控制物料的流进或流出,使筒体内形成物料团块,并且将物料团块的料位保持在一预定值以实现密封。 [0018] 筒体内保持在一预定值的物料团块对动态流体密封装置的两端的气体产生阻力,从而实现密封。 [0019] 料位检测器监测实际料位,将实际料位值发送给进料控制器,进料控制器将该实际料位值与所述预定值进行比较,通过控制信号将比较结果发送给进料控制阀,进料控制阀根据控制信号的指令对阀门进行开度控制,从而改变物料的流量,将料位控制在所述预定值。 [0020] 所述预定值根据物料性质、物料流量、分离器的内压值或分离器的处理量进行设定。 [0021] 所述预定值为一动态值,该取值可以大于或等于实现密封效果的料位最小预定值。 [0022] 物料团块可以根据筒体的形状形成任意形状,如圆锥体、柱体、球体、方体、螺旋体或多变体;物料可以是粒粉料或者液体料。 [0023] 该动态流体密封装置可以串联或并联多个使用。 [0024] 进料控制阀安装在分离器的入口或出口,以及进料控制阀可采用旋转阀或插板阀。 [0025] 本发明中,物料从物料进口流入筒体,从物料出口流出筒体,当流入量大于流出量时,在筒体内形成物料团块,并生成料位a,料位检测器监测到该料位a后,将该值发送给控制器,控制器将该a值与预定值A值进行比较,将比较结果通过控制信号发送给控制阀,控制阀根据控制信号的指令对阀门进行开度控制,从而改变物料的流量,将料位控制在预定值A。 [0026] 预定值A的大小根据物料性质、物料流量、分离器的内压值或分离器的处理量进行设定,以实现密封效果。 [0027] 物料团块根据物料的性质,可以是粒料,也可以是液体料等,所以本发明的动态流体密封装置不但可用于粒粉料也可用于液体料等其它物料。 [0028] 物料团块可以根据筒体的形状形成任意形状,如圆锥体、柱体、球体、方体、长方体、方椎体,三角体,三角锥体、多边椎体、螺旋体或多变体等等。优选的为圆锥体、圆柱体。 [0029] 控制阀可安装在分离器的入口也可安装在分离器的出口,或者安装在动态流体密封装置的出口,其中以安装在分离器的入口为佳。具体可采用旋转阀,也可选用插板阀,或其他类型的控制阀。 [0030] 料位检测器,可以是音叉的、超声波的、射线的,也可以按物料性能和偏好采用其他任何可以测量料位的传感器。个数可以采用一只,也可以采用多只,根据实际需求选择。 [0031] 筒体上还可以设置呼吸阀,所述呼吸阀起辅助作用,采用本领域常见的呼吸阀设备即可。 [0032] 根据现场情况,如果一个动态流体密封装置不够,还可串联一个或多个动态流体密封装置,或并联一个或多个动态流体密封装置等方式组合使用。 [0033] 本发明通过动态流动的物料来密封分离器的运行,从而达到分离器的运行与供料和收料互不干扰的目的,并且由于起密封作用的物料微观上是动态流动,所以不会影响粒粉料的流进和流出。该特性使得动态流体密封装置无需额外维护,可有效降低维护成本。 [0034] 动态流体密封装置结构简单,制造、组装、安装、调试等都很简单,没有特殊材料,所有用材均易于购买。 [0035] 具体而言,本发明的动态流体密封装置工作原理如下: [0036] 粒料物料由物料进口进入,使物料在开始时进的多、出得少,从而筒体的料位不断快速上升并达到设定料位A,在料位检测器、控制阀,控制器的协同作用下,使料位动态的稳定在预定的设定值A,这时由物料进口进入到筒体的物料流量与由物料出口流出物料的流量相同,即,筒体内的物料总量维持了动态平衡,筒体的物料总是流动的,处于不断地流入和流出状态,新的进来旧的出去。任何一个时刻,筒体内的处于A料位下的物料重量和体积基本维持在一个定值(可能略有波动),这个客观存在的物料团,从宏观上看就是一个物料团块,此物料团块可以起到密封或密闭的作用。从微观上看,该物料团块是动态更新的,粒料有进有出,是新陈代谢的。 [0037] 虽然此物料团块存在于物料流进的管线中,似乎堵住了管线,貌似物料不能通过,但由于此团块中的物料是动态更新的,并且: [0038] Q流入=Q流出 [0039] 因此,物料的流动不会受到影响。 [0040] 因此,该物料团块的存在会对动态流体密封装置两端的气体产生阻力,从而起到了对气体的密封或密闭作用。 [0041] 如果将动态流体密封装置安装在粒粉分离器的出料侧,就可以实现粒粉料畅通,而粒粉分离器的内部压强不会受到出料侧压强的影响,出料测的外部压强也不会受到粒粉分离器内压的影响,从而保证粒粉分离器和出料侧所联设备的不受压强干扰,达到两个压强弱相关,使各自独立运行,互不干涉。从而有效、安全、可靠地消除了粒料脱粉过程中的气压失稳现象。 [0042] 采用本发明的装置和方法,可以实现:粒粉料通畅,而粒粉分离器的内部压强不会受到出料侧压强的影响,出料侧的外部压强也不会受到粒粉分离器内压的影响,从而保证粒粉分离器的出料侧所联设备不受压强干扰,达到两个压强弱相关,使各自独立运行,互不干涉,从而有效、可靠地改善了气压失稳的问题。附图说明 [0043] 图1为本发明动态流体密封装置一种实施方式的结构示意图。 具体实施方式[0044] 下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。 [0045] 实施例1 [0046] 如附图1所示,本实施例中的动态流体密封装置(如虚线范围内所示)包括:筒体2,所述筒体2上设置有物料进口1和物料出口4,料位检测器3,进料控制器6和进料控制阀5,所述料位检测器3监测所述筒体2内实际料位,将实际料位值发送给所述进料控制器6,所述进料控制器6将该实际料位值与所述预定值进行比较,并根据比较结果向所述进料控制阀5发送阀门开度指令,所述进料控制阀5根据所述进料控制器的指令对阀门进行开度控制,从而改变进料的流量,将料位控制在所述预定值。其中所述预定值为一动态值,该取值可以大于或等于实现密封效果的料位最小值,所述进料控制阀5为旋转阀或插板阀,所述料位检测器3是音叉、超声波或射线传感器。 [0047] 粒料从物料进口1流入动态流体密封装置的筒体2,再经物料出口4排出。如果进的多,出的少,就会在筒体2内形成粒料的堆积,即形成动态物料团块。该物料团块微观上是动态流动的物料,宏观上则是相对稳定的粒料团块。其在物料流动中建立,流体流动结束后消失。为了对动态流体密封装置两端的气体产生阻力,进而当动态流体密封装置与粒粉分离器结合使用的时候,实现对分离器的密封,使得分离器的压力不会影响其它设备的运行,就必须将物料团块的料位保持在一预定值A。该A值的大小根据物料性质、物料流量、分离器的内压值或分离器的处理量进行设定。 [0048] 物料团块的A值愈大则密封性愈好,但A值太大会增加成本和粉尘;而A值过小又无法实现有效的密封且物料团块不易控制。因此该预定值A可根据需求设定为动态值,其取值可以大于或等于实现密封效果的物料位最小预定值,预定值越大则密封效果越好,而预定值越小则成本越低。在运行过程中,可以根据实际情况灵活选择A值,例如物料团块的A值例如可以取0.2米~1.0米,该取值范围不但可以很好的保证密封效果,并且成本相对较低。 [0049] 实施例2 [0050] 如附图1所示,本实施例的粒粉分离系统包括:筒体2,所述筒体2上设置有物料进口1和物料出口4,料位检测器3,进料控制器6、进料控制阀5,和粒粉分离器9。其中所述进料控制阀5与所述粒粉分离器9进料口相连,所述粒粉分离器9粒料出口与所述筒体2物料进口1相连,其中所述料位检测器3监测所述筒体2内实际料位,将实际料位值发送给所述进料控制器6,所述进料控制器6将该实际料位值与所述预定值进行比较,并根据比较结果向所述进料控制阀5发送阀门开度指令,所述进料控制阀5根据所述进料控制器6的指令对阀门进行开度控制,从而改变进料的流量,将所述筒体2内的料位控制在所述预定值。 |