蓄电池极板刷膏输送装置 |
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| 申请号 | CN201610595391.5 | 申请日 | 2016-07-27 | 公开(公告)号 | CN106081580A | 公开(公告)日 | 2016-11-09 |
| 申请人 | 天能电池(芜湖)有限公司; | 发明人 | 张开红; 陈芬娣; 钦晓峰; 陈林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 的目的是提供一种 蓄 电池 极板刷膏输送装置，包括有上料运输带，所述上料运输带右侧设置有接料腔，接料腔右侧设置有下料运输带；所述上料运输带内右端设置有运输辊，运输辊顶端伸出在上料运输带上方，运输辊右端位于接料腔内，运输辊右端与接料腔右 侧壁 有间隙；所述接料腔上方前后两侧设置有 支撑 板，前后两侧支撑板的左侧设置有安装 块 ，安装块底端右侧设置有旋 转轴 ， 旋转轴 左侧设置刷板；所述刷板底端前中后设置有三个弹性 橡胶 块。通过上料运输带将极板运输到运输辊处，之后刷板的弹性橡胶块与极板表面 接触 对其表面进行刷膏，刷的膏从运输辊右端落入接料腔内的收料盒内进行收料，刷过膏的极板 水 平运输到下料运输带上进行下料。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种蓄电池极板刷膏输送装置，包括有上料运输带（1），其特征在于：所述上料运输带（1）右侧设置有接料腔（2），接料腔（2）右侧设置有下料运输带（3）；所述上料运输带（1）内右端设置有运输辊（4），运输辊（4）顶端伸出在上料运输带（1）上方，运输辊（4）右端位于接料腔（2）内，运输辊（4）右端与接料腔（2）右侧壁有间隙；所述接料腔（2）上方前后两侧设置有支撑板（5），前后两侧支撑板（5）的左侧设置有安装块（6），安装块（6）底端为斜面，安装块（6）底端右侧设置有旋转轴（7），旋转轴（7）左侧设置刷板（8），刷板（8）位于运输辊（4）上方与运输辊（4）顶端平行；所述刷板（8）底端前中后设置有三个弹性橡胶块（9）。 |
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| 说明书全文 | 蓄电池极板刷膏输送装置技术领域背景技术[0002] 蓄电池在制作的过程中需要使用到极板，极板是经过模具浇注而成，极板制作好再进行蓄电池的制作。极板在浇注成型后，需要对其表面涂上铅膏，涂过铅膏的极板需要对其表面进行刷膏，目前生产中的刷膏装置效果不佳，效率低。因此解决上述问题就显得十分必要了。 发明内容[0003] 为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池极板刷膏输送装置，通过上料运输带将极板运输到运输辊处，之后刷板的弹性橡胶块与极板表面接触对其表面进行刷膏，刷的膏从运输辊右端落入接料腔内的收料盒内进行收料，刷过膏的极板水平运输到下料运输带上进行下料，效果十分好，且效率高，很有效的对极板表面进行刷膏，解决了背景技术中出现的问题。 [0004] 本发明的目的是提供一种蓄电池极板刷膏输送装置，包括有上料运输带，所述上料运输带右侧设置有接料腔，接料腔右侧设置有下料运输带；所述上料运输带内右端设置有运输辊，运输辊顶端伸出在上料运输带上方，运输辊右端位于接料腔内，运输辊右端与接料腔右侧壁有间隙；所述接料腔上方前后两侧设置有支撑板，前后两侧支撑板的左侧设置有安装块，安装块底端为斜面，安装块底端右侧设置有旋转轴，旋转轴左侧设置刷板，刷板位于运输辊上方与运输辊顶端平行；所述刷板底端前中后设置有三个弹性橡胶块。 [0006] 进一步改进在于：所述上料运输带顶部前后两端位于运输辊左侧设置有安装柱，顶部前后两端的安装柱之间设置有导向杆。 [0007] 进一步改进在于：所述接料腔内底部设置有收料盒。 [0008] 本发明的有益效果：本发明通过上料运输带将极板运输到运输辊处，之后刷板的弹性橡胶块与极板表面接触对其表面进行刷膏，刷的膏从运输辊右端落入接料腔内的收料盒内进行收料，刷过膏的极板水平运输到下料运输带上进行下料，效果十分好，且效率高，很有效的对极板表面进行刷膏，适用于生产中。附图说明 [0009] 图1是本发明的主视图。 [0010] 图2是本发明刷板的仰视图。 [0011] 其中：1-上料运输带，2-接料腔，3-下料运输带，4-运输辊，5-支撑板，6-安装块，7-旋转轴，8-刷板，9-弹性橡胶块，10-调节气缸，11-安装柱，12-导向杆，13-收料盒。 具体实施方式[0012] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 [0013] 如图1和2所示，本实施例提供一种蓄电池极板刷膏输送装置，包括有上料运输带1，所述上料运输带1右侧设置有接料腔2，接料腔2右侧设置有下料运输带3；所述上料运输带1内右端设置有运输辊4，运输辊4顶端伸出在上料运输带1上方，运输辊4右端位于接料腔 2内，运输辊4右端与接料腔2右侧壁有间隙；所述接料腔2上方前后两侧设置有支撑板5，前后两侧支撑板5的左侧设置有安装块6，安装块6底端为斜面，安装块6底端右侧设置有旋转轴7，旋转轴7左侧设置刷板8，刷板8位于运输辊4上方与运输辊4顶端平行；所述刷板8底端前中后设置有三个弹性橡胶块9。所述安装块6前后两侧设置有调节气缸10，调节气缸10底端连接在刷板8上。所述上料运输带1顶部前后两端位于运输辊4左侧设置有安装柱11，顶部前后两端的安装柱11之间设置有导向杆12。所述接料腔2内底部设置有收料盒13。 [0014] 通过上料运输带1将极板运输到运输辊4处，之后刷板8的弹性橡胶块9与极板表面接触对其表面进行刷膏，刷的膏从运输辊4右端落入接料腔2内的收料盒13内进行收料，刷过膏的极板水平运输到下料运输带3上进行下料，效果十分好，且效率高，很有效的对极板表面进行刷膏，适用于生产中。 |
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