用于运输活家禽的容器 |
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| 申请号 | CN201480036228.4 | 申请日 | 2014-04-24 | 公开(公告)号 | CN105530810A | 公开(公告)日 | 2016-04-27 |
| 申请人 | 马西莫·扎诺提; | 发明人 | 马西莫·扎诺提; | ||||
| 摘要 | 本文描述了一种用于运输活 家禽 (P)的容器(1)，该容器(1)包括至少部分地设有开口的表面(20,200,201,21;40,400,401,41)。容器(1)包括进入开口(100)，进入开口(100)具有用于将禽引入容器(1)的第一开放配置，以及用于限制被引入容器的禽的第二关闭配置，容器(1)的形状和尺寸设置为在其内部仅容纳一只禽(P)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于运输活家禽(P)的容器(1)，包括至少部分地带孔的表面(20,200,201,21; |
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| 说明书全文 | 用于运输活家禽的容器发明领域 [0002] 家禽屠宰行业依靠的不仅是能够执行家禽的屠宰的机械装置，首先也要依靠处于屠宰活动上游的物流链。在这方面，将家禽从饲养场所运输到屠宰场就尤其重要。 [0004] 在文献EP-1330952B1中可找到这种示例，本申请与其具有共同发明人，其中，可通过框架的第一侧将抽屉型笼子滑出为部分抽出状态以使得能够根据设想的过程装载家禽：首先装满保持为插入在支撑框架中的较低抽屉，然后将紧接着叠置的抽屉再插入支撑框架中以便在顶部关闭较低抽屉，且然后对每个抽屉重复上述步骤直到装满顶部抽屉，顶部抽屉最后在顶部由应用至框架之上的盖子关闭。 [0005] 然而，利用这种模式运输家禽出现一系列的缺点，主要是由于家禽的密度过高(这是每次装载的特征)引起的。 [0008] 这些因素组合起来构成了迄今为止的严重问题，如果从饲养场所到屠宰场所的路途非常长，那么丢失部分装载的家禽的风险很高。 [0009] 发明目的本发明的目标是克服前面提到的缺点和技术问题。 [0010] 特别地，本发明的目标是提供一种用于运输禽(尤其是家禽)的容器，该容器对于每个动物确保最佳通风并且简化装载和卸载家禽的操作。 发明内容[0012] 特别地，本发明的目标由用于运输禽(尤其是家禽)的容器实现，该容器包括至少部分地设有开口的表面，该容器的特征在于其包括进入开口，进入开口具有用于将禽引入容器的开放配置和用于限制被引入容器的禽的关闭配置，并且容器的形状和大小设置为在其内部容纳单只禽。附图说明 [0013] 现在将参照附图描述本发明，附图仅通过非限制性示例的方式提供，并且其中：－图1是根据本发明的优选实施例的用于运输禽的容器的透视图； －图2和图3是图1的容器的构件的透视图； －图4是图1的容器的透视图，但示出了不同的使用配置； －图5是根据本发明的容器和容纳于其中的禽的示意侧视图； －图6是根据本发明的多个容器的示意性正视图，每个容器容纳一只禽，所述容器布置为运输配置； －图7是根据本发明的多个容器的俯视图，每个容器容纳一只禽，且所述容器布置为运输配置； －图8是根据图7的箭头Ⅷ的示意侧视图； －图9是图示了根据本发明的容器在运输车辆的装载室中的布置的示意图；以及－图10是类似于图6的视图，但图示了在运输条件下容器之间的空气循环的区域。 具体实施方式[0014] 参照图1，根据本发明的优选实施例，数字1指示总体用于运输禽(尤其是家禽)的容器，容器1包括内本体2和装配在内本体2上并且可相对于内本体2旋转安装的外本体4。外本体4相对于容器1的纵轴线X1同轴地装配在内本体2上。 [0015] 两个外本体和内本体中的每一个基本上都由回转表面限定；即，其具有由母线围绕轴线(在本示例中为轴线X1)的回转限定的几何形状。 [0016] 参照图2和图3，内本体2和外本体4均配置为具有圆柱形几何形状的元件以便相互适配并且具有彼此最低程度的差异的直径，从而使内本体2插入外本体4将提供仅足以使这两个本体相对旋转但无明显错位的径向游隙。 [0017] 内本体2包括基部表面20，基部表面20具有带孔结构并且设置在内本体的第一端部处。内本体2进一步包括由窗22中断的侧表面21，其角度延伸优选地选自140°至160°的范围；优选值为150°。 [0018] 相反，第二端部23完全打开，且所述端部处优选地设有环形边缘24，环形边缘24大体上以桥式方式在窗22的侧边之间延伸。再次优选地，环形边缘25也类似于边缘24设在基部表面20处。 [0019] 基部表面20通常可以具有已知类型的任何带孔结构，例如具有四边形、环形网格等等的格状结构，但在本文图示的优选实施例中，带孔结构由与轴线X1同轴的毂200限定，具有径向定向的多个辐条201从毂200分开，这共同限定出与汽车辐条轮相同的几何形状。 [0020] 在某种意义上与内本体2相似，外本体4包括具有带孔结构的基部表面40，并且设置在内本体的第一端部处。该本体4进一步包括具有由窗42中断的圆柱形状的侧表面41，其角度延伸优选地等于窗22的角度延伸，即，其落在与上文提及的幅度相同的范围中并且特征为相同的幅度优选值。 [0021] 相反，外本体4的第二端部43完全自由，与边缘24相似的环形边缘44优选地设在所述第二端部处，其大体上以桥式方式在窗42的侧边之间延伸。 [0022] 再次优选地，与边缘44相似的环形边缘45设在基部表面40出现的第一端部处。同样，在这种情况中，基部表面40可采取已知类型的任何带孔结构，但在本文图示的优选实施例中，带孔结构(以与基部表面20的情况相同的方式)由中心毂400限定，具有径向定向的多个辐条401从毂400分开。 [0023] 如可从随后的描述中理解的是，毂200和400中的每一个凸出且限定间隔元件，当多个容器1堆叠在运输车辆的装载室中时，间隔元件配置用于与相邻容器的相应毂共同操作。 [0024] 毂200和400在这里代表的元件的形状大体上类似具有多边形外表面和圆柱形内表面的套筒。在备选实施例中，有可能使两个表面都是圆柱形(平滑的)，或者甚至可设想其它几何形状。例如，外表面可设为外部齿轮的齿，以便有利于与自动处理机械联结和相互作用(详情见下文)。 [0025] 内本体2和外本体4均由坚固的塑性材料(比如凯夫拉尔、碳化纤维、玻璃纤维、高密度聚乙烯(HDPE)或聚碳酸酯)或金属材料或者两者制成(例如，基部表面由塑性材料制成、每个内本体2和外本体4的侧表面由金属材料制成)。 [0026] 内本体2和外本体4构成容器1的两个模块单元并且组装在一起以获得图1中或图4中图示的配置。容器1的组装设想为，外本体4装配在内本体2上以便使开口端部43大体上位于对应于内本体2的基部表面20的区域中，反之亦然；即，本体2的自由端部23也必须大致位于对应于本体4的基部表面40的区域中。两个模块单元适配在一起通过将一个模块单元轴向地滑动到另一个中直到端部23的环形边缘24承压在基部表面40上而实现。 [0027] 此外应注意的是，两个本体之间的适配实际上创建了容器，该容器包括：－内本体2； －外本体4，其装配在内本体2上并可相对于内本体2旋转； －具有带孔结构的第一端部表面20；以及 －具有带孔结构的第二端部表面。 [0028] 参照图4，容器包括设置在第一端部表面与第二端部表面之间的进入开口100。如可在图1和图4中看到的那样，进入开口100包括图4中图示的开放配置和图1中图示的关闭配置。上面提到的两个配置中的每个配置由两个本体中的一个的窗和另一个的侧表面的覆盖的情况确定。 [0029] 更加详细地，图4的开放配置对应的情况是：内本体2和外本体4之间的相对位置使得本体2、4的窗22、42之间出现至少部分对齐，即，情形为，容器1的整个侧表面上存在未被侧表面21和41覆盖的至少一个区域，从而让窗打开，其限定进入开口100。图4图示了非常特殊的情形，其中，假设窗22、42具有相同的角度延伸。在图4的情形中，窗22、42之间的径向对齐是完全的，即，不存在其中一个窗被另一个本体的侧表面大体上覆盖。这明显是优选的配置，因为这保证了可能用于进入开口100的最大尺寸，这有利于将禽引入容器1内。 [0030] 相反，图1图示了开口100关闭的配置，且其中，出现外本体4的侧表面上的窗42被内本体2的侧表面21覆盖。用于实现进入开口100的完全关闭所需的覆盖为完整类型。 [0031] 通过内本体1相对于外本体4(或者反之亦然)的相对旋转，发生开口100的开放配置和关闭配置之间的切换。将内本体2安装在外本体4的内部，使其间具有微小的径向游隙，恰恰是为了这个目的，因为如果没有这种情形的话，就不可能轻易地在这两个本体的其中一个上赋予旋转以便在两种配置之间切换开口100。 [0032] 优选地，负责将禽引入容器1的操作员可操作如下：通过使端部20、40中的一个保持静止(例如，借助于毂200、400)并且通过例如在辐条201、401中的一个上施加力来旋转另一个带孔端部，从而改变进入开口100的配置。应注意的是，与已知类型的运输系统不同，容器1的形状和尺寸设置为用于在其内仅容纳一只禽。 [0033] 将禽引入容器1内的顺序设想为：通过迫使两个本体2、4上的相对旋转以使进入开口100变为开放配置来打开容器(如果其是关闭的话)；通过开口100将禽插入容器中；以及通过再次迫使两个本体2、4上的相对旋转以便关闭开口100来关闭容器自身。 [0034] 进入开口100的尺寸可通过改变侧表面与两个本体2、4的窗之间的覆盖以任何方式调整。只有在出现全部覆盖时，窗21、41才完全关闭，且因此容器1的整个侧表面上不出现进入开口。 [0035] 然而，本领域的技术人员将理解容器1的结构如何使其自身通过机械化和自动化机械促进打开和关闭的操作，机械化和自动化机械配置用于与毂200、400联结以便赋予相对旋转给本体2、4。在这方面，如果毂的外表面的形状与外部齿轮的齿相似，那么就可能将容器1联结在具有处理组件的机械中，处理组件设有能够与设在毂上的齿相啮合的齿。相反，在毂的外表面是多边形的情况下，形状适配可能与设有例如互补形状的中空旋转头部的机械配合。 [0036] 在这方面，为了优化家禽装载和卸载过程，可在家禽装载设施(例如，饲养场)处和家禽卸载设施(例如，屠宰屋)处均设有自动化机械。可根据对应于装载和卸载操作的指令的特殊设置对任何这种机械编程。 [0037] 家禽装载设施处的自动化机械可配置用于执行如下顺序的步骤：1L)选取容器1(已经处于组装的条件，即，具有相互联结的本体2、4)， 2L)与容器1的毂200、400联结， 3L)围绕纵轴线X1旋转整个容器直到达到参考位置，其中，两个本体2、4中的一个的窗 22、42在垂直方向上向上定向；在这方面，优选地旋转容器1以便使本体(2或者4)的窗22、42处于参考位置，该本体在随后的家禽装载操作期间的旋转中保持固定。为了提供参考给机械，每个毂可设有表示相应窗22、42的位置的一个或多个标记(例如，刻痕、突起，或者甚至光学上可检测的标记)；注意，进入开口100因此在垂直方向上向上定向， 4L)围绕纵轴线X1旋转预期在家禽装载操作期间可移动的本体(4或者2)达到足以使进入开口100变为关闭配置的量，从而通过将禽限制在容器1内完成装载操作。 [0038] 在上面的顺序中，假设容器1在家禽装载操作期间以完全开放的配置进入机械，因此容器在卸载后通常打开以用于清洗。 [0039] 如果不是这样，机械就不会配置为检测容器1的部分开放配置和执行初步对齐操作以实现容器1的完全开放。 [0040] 禽在上文的步骤3L)和4L)之间被装载。 [0041] 类似顺序的步骤可在家禽卸载设施处执行，其中，自动化机械(其可与装载设施处的相同，除了待执行的不同指令组之外)可配置用于执行如下顺序的步骤：1U)选取容纳相应禽P的容器1， 2U)与容器1的毂200、400联结， 3U)围绕纵轴线X1旋转整个容器直到达到参考位置，其中，两个本体2或4中的一个的窗 22或42在垂直方向上向下定向；在这方面，优选地旋转容器以便使本体(2或者4)的窗(22或者24)处于参考位置，该本体在家禽卸载操作期间的旋转中保持固定。用于机械的参考设为与前文相对于家禽装载操作所提及的方式相同的方式， 4U)围绕纵轴线X1旋转预期在家禽卸载操作期间可移动的本体(4或者2)，以便将进入开口100变为开放配置以允许禽P从容器1出去；注意，由于先前的步骤执行了对齐，所以进入开口100在垂直方向上向下定向，从而使禽P可在重力下掉入接收区或设施。 [0042] 如预期的那样，在卸载了禽P之后，容器1优选地保持为使进入开口100处于开放配置，以便有利于随后对其的清洗操作。 [0043] 还要注意，装载和卸载设施处的机械可完全相同，唯一的差别在于执行的指令组不同。更加方便的是，每个机械可设有两个指令组(即，用于装载和卸载家禽)，使用者可根据需要(即，用于装载或卸载家禽)进行选择。 [0044] 然而，在其他实施例中，可轻微的调整容器1以便进一步优化家禽的自动装载和卸载。 [0045] 两个本体2或4中的一个可设有设置在直径上对置的位置处的两个窗22或42。 [0046] 相反，另一个本体(4或2)相对于前文所描述的将保持不变。 [0047] 技术人员将容易理解，利用这种布置，在一个本体2、4相对于另一个(保持固定)的完全旋转中，进入开口100在容器1中创建了两次。这是因为，假设优选地具有单个窗的本体在装载和卸载操作期间围绕纵轴线X1旋转，那么旋转本体上的窗将会与另一个本体上的第一窗第一次对齐，从而限定进入开口，并且第二次与另一个本体上的第二窗对齐，从而在直径上对置的位置处限定另一个进入开口。优选地，两个本体2、4上的所有窗沿着90度的角度(即，沿着对向90度的角度的弧度)延伸。 [0048] 这意味着用于家禽的自动装载和卸载的上述顺序的步骤可以大体上与如下顺序相同并且对应于如下顺序：i)选取容器1(在家禽装载的情况下是空的，在家禽卸载的情况下是装载的)，ii)与容器1的毂200、400联结， iii)围绕纵轴线X1旋转整个容器1直到达到参考位置，其中，两个体(2或者4)中的一个的两个直径上对置的窗沿着垂直方向定向；在这方面，具有这两个窗的本体(2或者4)应在家禽装载/卸载操作期间的旋转中保持固定。用于机械的参照设为与前文所描述的方式相同的方式。 [0049] iv)围绕纵轴线X1旋转在家禽装载/卸载操作期间可移动的本体(4或者2)达到90度：这将会使得进入开口关闭以用于在家禽装载期间将禽限制在容器内，或者会使得进入开口打开以便在家禽卸载期间允许禽P从容器1出来；注意，由于先前的步骤处执行了对齐，任一进入开口沿着垂直方向定向。 [0050] 再次，在上文的顺序中，假设容器1在家禽装载操作期间以完全开放的配置进入机械(因为容器在卸载之后通常打开以进行清洗)。如果不是这样，那么机械就不会配置为检测容器1的部分开放配置和执行初步对齐操作以实现容器1的完全开放。在家禽装载的情况中，将在步骤iii)与步骤iv)之间装载禽。 [0051] 同样注意的是，为了避免禽在处于倒置位置(容器的两个窗实际上是对称的)时掉出来，设在毂200、400上的角度标记也可配置为使得在容器中明确地识别“上”侧和“下”侧，以便总是以同样的定向将禽装载和卸载，从而确保禽在其腿部上从容器掉出。 [0052] 为了执行上文描述的操作顺序，每个自动化机械可例如配备有包括两个旋转头部的操纵组件，每个旋转头部配置用于与毂200、400中的相应一个毂联结。例如，上面提到的头部可配置用于实现形状联结、或借助于共轭轮廓的联结、或者甚至是通过干涉(例如，借助于夹具)的联结。两个旋转头部可以是主动类型，即，设有自发机动化和锁定/制动装置，并且独立地致动以便给机械提供最大的可行性。然而，在某些实施例中，两个头部中的一个可能是被动类型，即，不设自发机动化，而是安装为可自由地旋转(空转)且仅设有旋转锁定/制动装置。这样，另一个头部(主动的头部)将执行涉及容器1的全部旋转或本体2或4中的一个的旋转的所有操作。相反，被动头部将仅相应地取决于本体4或2(其毂400或200接合在其内)是在旋转中保持固定(步骤4L)、4U)和iv)，头部锁定)或者是设置为可自由地旋转(步骤3L)、3U)和iii)，头部未锁定)的事实而锁定和不锁定。 [0053] 在机械具有主动头部和被动头部的情况下，由于具有两个窗的本体的毂联结至被动头部，所以在处理轻微调整的容器(即，其在一个本体上具有两个窗且因而具有两个进入开口)时，要十分小心。 [0054] 参照图5，示意图示出了容器1内部的禽P(尤其是鸡)。容器1具有径向尺寸，以使禽能够采取蜷缩姿势，在任何情况下都留出能够允许该动物进行微小移动的空间。优选地，尺寸选择为使得该动物不能采取直立姿势，这是因为倘若由于运输期间的震动、摇晃、颠簸等使动物失去其平衡并翻滚会构成对该禽伤害的来源。容器1的优选尺寸在如下范围中选择：－在外直径方面为150 mm至200 mm， －在轴向长度方面为24 cm和30 cm。 [0055] 假定送去屠宰的禽的平均大小，这些尺寸仅允许在容器1的内部容纳一只禽，因此保证对于禽的最小限度的自由移动。相反，上文提及的尺寸基本上是不可能实现容纳多只禽的。 [0056] 图5清晰地示出了本发明相比于用于运输家禽的已知解决方案的优点：鸡被限制在由容器1的壁保护的封闭空间内，且因此保护动物免于来自其他鸡的任何可能伤害。 [0057] 更常见的，根据本发明的多个实施例，相同的目的也可通过用于运输家禽的包括至少一部分设有开口的表面且包括用于禽的进入开口的任何容器来实现，其中，进入开口具有用于将禽引入容器的第一开放配置和用于限制被引入容器的禽的第二关闭配置。如已经提到的那样，容器的形状和尺寸设置为用于容纳单只禽。形状可以是如容器1的示例中的圆柱形，或者甚至是多边形，例如四边形。 [0058] 容器设有开口的结构确保了同时对动物的限制和最佳通风。优选地，容器的至少纵轴向端部(分别参照纵轴线或其方向)具有设有用于有利于通风的开口的结构。 [0059] 然而，就动物的通风方面和将容器堆叠在运输车辆的装载室内的实用性方面而言，出现在所示的附图中的优选实施例还有更多的优点，如现在将在下文详细描述的那样。 [0060] 图6通过示例的方式图示了三个容器1，每个容器1容纳一只鸡P并且根据梅花形布置堆叠(即，在n个容器和n-1个容器的交替排中一排在另一排上布置)。 [0061] 每排的容器支撑较高排的容器的所有容器，容器之间的接触基本上沿着其侧表面展开。 [0062] 容器的端部表面设有开口的结构保证了在轴向方向上对家禽的最佳通风(参照容器1进行考虑)：在每个容器中，实际上限定出径向布置的通风区域，均包括在两个相邻的辐条201、401之间。 [0063] 此外，容器1之间的相切确定了由字母V表示的另外的通风区域并且具有大体上三尖的横截面。 [0064] 此外，在图6中，区域B确定了容器1的角度部分，鸡的胸部(已经提到过，其是该动物的最暖和的部分)依靠在角度部分上。多亏了容器1，鸡的胸部依靠的区域B不会与其它禽相接触，而是仅与其它邻接的容器接触，并且另外位于未出现另一只禽的胸部的区域中。 [0065] 参照图7和图8，将容器1堆叠在运输车辆的装载室中，尽管容器1布置为彼此直接相邻，但是能够限定用于空气的廊道和通道，这有助于为该动物提供最佳通风。图7尤其图示了从与图6中由箭头Ⅶ指示的观察点对应的观察点来看的俯视图。同样，在这种情况中，限定了通风柱V’，其具有大致六边形的截面(由于容器的布置，截面具有局部变化：然而，该六边形截面构成通风柱的一种“核心”)并且限定在轴向邻接的容器1之间。 [0066] 就此而言，应注意，作用为间隔元件的毂200、400的动作：毂沿着容器1的轴线的接触确保邻接的容器之间保持预定的轴向距离以便尽可能防止空气的任何停滞，经证明空气停滞可能对动物很危险。如可从图5和图7中注意到，辐条201、401的形状优选地为在容器外侧轴向地突出，从而在端部表面20、40上提供拟圆锥结构并且保证有进一步的空间效果。当然，根据本发明，为了该目的，有可能在容器的端部区域处应用间隔元件，同样也在配置为容器1的变体的情况中应用间隔元件(即，该情况为，容器具有与圆柱形的形状不同的形状和/或端部表面具有设有开口的结构，该开口具有与容器1的形状不同的形状)。 [0067] 图8是根据图7的箭头Ⅷ的示意图，示出了－在相对于通风柱V’的横向方向上－进一步的通风廊道V’’如何限定为具有大体上六边形的截面。与区域V’和V’’相关联的所有通风廊道均相对于容器1在横向方向上定向。当然，根据容器1在运输车辆的装载室中的布置(在这方面可参见下面的图9)，有可能使区域V、V’和V’’采取与车辆的行进方向不同的定向。 [0068] 图9图示了多个容器1在货车的装载室内的布置：这样，有可能理解该解决方案的极度合理性以及由容器1保证的装载空间的最佳利用，同时保证了在运输期间对动物的最佳保护。此外，容器1确保在所有条件下对于每只鸡的单独空间。 [0069] 最后，图10示出了通风区域V如何限定三尖元件的点阵，三尖元件位于网格中，网格是包含在相邻辐条201(或401)之间的通风区域的径向图案。因此，本领域的技术人员可理解，通风区域V的全部前视剖面(关于容器1的轴线考虑)构成容器1的整个前视剖面的非常一致的部分。 [0070] 当然，在不背离本发明的如由所附权利要求限定的范围的情况下，结构和实施例的细节可相对于本文所描述和图示的细节较大地变化。 [0071] 特别地，假定将禽引入容器1是通过两个本体的相对旋转以便打开和关闭进入开口100而实现的，可以不同的方式实现相同的目的。例如，容器1可仅配备有可打开和关闭的舱口。 [0072] 此外，在一些备选实施例中，外本体4可设有六边形、八边形或者通常为多边形的外部几何形状。这种可能性基本上是对需要将容器更加容易地保持为指定位置的响应。在这些实施例中，本体4在任何情况下都保持圆柱形形状的内部。 [0073] 相反，关于内本体2，在本实施例中，其在任何情况下都呈现出大体上为圆柱形的几何形状(内部和外部两者)以便能够使其相对于外本体4旋转(如已经提及的，外本体4也具有圆柱形几何形状的内部)。 |
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