输送机、输送带及将加工流体注入输送带上输送的批量产品层的方法

申请号 CN201380034137.2 申请日 2013-06-12 公开(公告)号 CN104411602B 公开(公告)日 2016-07-06
申请人 莱特拉姆有限责任公司; 发明人 D·W·博格莱;
摘要 一种带式 输送机 包括输送带,其具有用于将加工 流体 注入输送的批量产品层的中空注入器,以及一种将加工流体注入在输送带上输送的批量产品层的方法。
权利要求

1.一种输送机,包括:
输送带,其具有底侧和支撑批量产品层的相反的外输送表面且使批量产品层沿带行进方向前进;
多个中空注入器,其从外输送表面向外延伸进入批量产品层,其中所述中空注入器包括具有输出口和输入口的内部流体通道,所述输出口通向批量产品层;
加工流体源,其与输入口流体连通以供应加工流体通过中空注入器的流体通道和输出口并进入批量产品层。
2.根据权利要求1所述的输送机,其中,所述中空注入器与输送带的外输送表面一体形成。
3.根据权利要求2所述的输送机,其中,所述中空注入器是沿外输送表面延伸跨过带的分段。
4.根据权利要求1所述的输送机,进一步包括在输送带的底侧和加工流体源之间沿带行进方向延伸的次级带,并且其中所述输送带包括从底侧至外输送表面穿过输送带的多个开口,及其中,所述多个中空注入器在适当位置布置于次级带上以延伸穿过输送带中的开口并进入批量产品层。
5.根据权利要求4所述的输送机,其中,所述输送带包括用于所述开口的多个可偏转封闭件,其中,所述中空注入器将可偏转封闭件从当中空注入器不在时防止产品掉入开口的关闭位置偏转至允许中空注入器穿过开口并进入批量产品层的打开位置。
6.根据权利要求1所述的输送机,进一步包括用于调节中空注入器的高度的高度调节装置。
7.根据权利要求6所述的输送机,其中,所述高度调节装置包括嵌入输送带中的达,其选择性地致动以提升和降低中空注入器至进入批量产品层的预定高度。
8.根据权利要求6所述的输送机,其中,所述高度调节装置包括邻近输送带的致动器以将中空注入器的高度调节至批量产品层内的预定高度。
9.根据权利要求6所述的输送机,其中,所述高度调节装置包括输送带下方的支承面和连接至中空注入器并在支承面上行进以调节中空注入器在外输送表面上方的高度的凸轮从动件。
10.根据权利要求6所述的输送机,进一步包括提供指示批量产品层深度的载荷信号的产品深度传感器,其中所述高度调节装置随载荷信号的变化来调节中空注入器在外输送表面上方的高度。
11.根据权利要求1所述的输送机,其中,所述输出口包括多个窄缝。
12.根据权利要求1所述的输送机,其中,所述输入口布置在输送带的底侧处或底侧下方。
13.根据权利要求1所述的输送机,其中,所述输入口布置在外输送表面处或外输送表面上方。
14.根据权利要求1所述的输送机,其中,所述输入口布置在输送带的外输送表面和底侧之间。
15.根据权利要求1所述的输送机,其中,所述加工流体从由热空气、热蒸汽、冷空气和冷水构成的组中选择。
16.一种输送带,包括:
底侧和用于支撑批量产品层的相反的外输送表面;
多个中空注入器,其从外输送表面向外延伸,其中,所述中空注入器包括具有输出口和输入口的内部流体通道,所述输出口从中空注入器向外输送表面之外开口。
17.根据权利要求16所述的输送带,其中,所述中空注入器是与外输送表面一体形成的分段。
18.根据权利要求16所述的输送带,包括多排铰接地链接在一起的一个或多个热塑性带模
19.根据权利要求16所述的输送带,其中,所述输出口包括多个窄缝。
20.根据权利要求16所述的输送带,其中,所述输入口布置在输送带的底侧处或底侧下方。
21.根据权利要求16所述的输送带,其中,所述输入口布置在外输送表面处或外输送表面上方。
22.根据权利要求16所述的输送带,其中,所述输入口布置在输送带的外输送表面和底侧之间。
23.一种将加工流体注入在输送带上输送的批量产品层的方法,包括:
在沿带行进方向前进的输送带的外输送表面顶上输送批量产品层;
使多个中空注入器随输送带前进,中空注入器具有与定位在批量产品层内的输出口流体连通的输入口;
供应加工流体进入中空注入器的输入口且通过输出口输出进入批量产品层。
24.根据权利要求23所述的方法,进一步包括:
调整中空注入器在外输送表面上方的高度。
25.根据权利要求23所述的方法,包括使所述多个中空注入器随在输送带下方前进的次级带前进。
26.根据权利要求23所述的方法,包括从输送带下方供应加工流体进入输入口。

说明书全文

输送机、输送带及将加工流体注入输送带上输送的批量产品

层的方法

背景技术

[0001] 本发明主要涉及电动输送机,尤其是具有将加工流体注入批量产品层的注入器的带式输送机。
[0002] 输送带用于输送批量食品例如玉米和豌豆通过加工装置,例如热烫机,炊具,冷却器,和冷冻机。产品聚成一堆搁在输送带的外输送侧上。加工装置通过产品堆的深度均匀地加工产品堆或所有产品经历至少最低等级的加工通常是重要的。例如,烹饪加工可以要求产品堆中任意处的温度到达最低等级。输送带上的产品层前进通过炊具的情况中,产品层深度中部某处的产品处于冷点,温度在冷点处最后达到最低温度等级。一种确保处于产品层冷点的产品被充分加热的方法是过度加热产品。但那种方法浪费能量且由于过度烹饪冷点外部的产品影响了产品的质量
[0003] 因此,存在对于改善输送通过加工装置的批量产品的质量的需求。

发明内容

[0004] 通过体现本发明特征的输送机可以应对本需求及其它需求。一种形式的这类输送机包括具有底侧和支撑批量产品层的相反的外输送侧。所述输送带沿带行进方向使批量产品层前进。中空注入器从外输送侧向外延伸进入批量产品层。所述中空注入器包括具有通向批量产品层的输出口和输入口的内部流体通道。加工流体源与输入口流体连通以供应加工流体通过中空注入器的流体通道和输出口并进入批量产品层。
[0005] 在本发明的另一方面中,一种输送带包括底侧和支撑批量产品层的相反的外输送侧。中空注入器从外输送侧向外延伸。所述中空注入器包括从中空注入器向外输送表面外部开口的输出口和输入口的内部流体通道。
[0006] 在本发明的又一方面中,一种将加工流体注入输送带上被输送的批量产品层的方法包括:(a)在沿带行进方向前进的输送带的外输送表面顶上输送批量产品层;(b)使具有与定位在批量产品层内的输出口流体连通的输入口的多个中空注入器随输送带前进;(c)供应加工流体进入输入口且通过中空注入器的输出口输出进入批量产品层。附图说明
[0007] 本发明的这些特征和方面及其优点在以下说明、附上的权利要求书和附图中被更详细地描述,在附图中:
[0008] 图1是体现本发明特征的输送带的一部分的斜视图;
[0009] 图2是图1所示输送带中的一个模的放大侧视图;
[0010] 图3是体现本发明特征和使用如图1中所示输送带的输送机系统的一部分的侧视图;
[0011] 图4是体现本发明特征的另一种形式的输送机系统的侧视图,所述另一种形式的输送机包括具有带可偏转封闭件的开口的输送带和具有可延伸注入器的次级带;
[0012] 图5是如图4中所示输送带的外输送表面的一部分的等距视图,其示出了处于关闭位置的封闭件;
[0013] 图6是如图4中所示输送带的外输送表面的一部分的等距视图,其示出了处于打开位置的封闭件;
[0014] 图7是具有可用于体现本发明特征的输送机系统中的弹簧加载的可调节高度的注入器的输送带的一部分的侧视图;
[0015] 图8是具有可用于体现本发明特征的输送机系统中的电动可调节高度的注入器的输送带的一部分的侧视图;以及
[0016] 图9是批量产品由体现本发明特征的带式输送机输送通过加工装置的部分框图、部分侧视图。

具体实施方式

[0017] 体现本发明特征的输送带的一部分在图1中示出。示例的带10是模块式塑料输送带,其由多排12的一个或多个带模块14,16构成,带模块14,16在铰接接头18处通过铰接杆20铰接地链接在一起。铰接元件22,23在每排相对的两端互相交错。交错的铰接元件中的对齐孔24接纳铰接杆。塑料模块传统上由热塑性聚合物例如乙缩,聚丙烯,聚乙烯,尼龙或复合聚合物注塑成型
[0018] 输送带26优选是具有穿孔26的有孔带,穿孔26延伸通过带的厚度且开口在带的外输送表面28及其相反的底侧30上。穿孔的尺寸足够小以防止在输送面顶上输送的个别批量产品进入,且穿孔足够多以为带提供充足开口面积,用于将加工流体从带下方推入被输送的物品中。
[0019] 许多情况中,仅仅通过穿孔的加工流体不足以加热或冷却整堆物体,除了那些在输送面28处或者刚好在输送面28上方的产品。厚且密集的产品堆,例如豌豆和玉米仁尤其这样。一些排12的带10包括模块16,其具有从外输送表面28直立且随输送带前进的中空注入器32。这个示例中,注入器实现为延伸穿过模块16的宽度的分段(flight),连同该排中的一个或多个其它这种段式模块穿过带10的整个宽度。但是分段可以由它们之间的缝隙像梳齿一样被划分,且无论被划分或者连续,都不需要延伸穿过输送带的整个宽度。中空注入器具有输出口34,加工流体通过输出口被注入在带上被输送的批量产品层。这个示例中,输出口被示为窄缝,其很小以致不让个别产品进入。
[0020] 如图2中更好地示出,这个示例中的分段(或注入器)32与模块16的剩余部分在注塑成型过程中整体形成。流体通道36形成注入器的中空内部。流体通道36通过输出口34通向注入器的表面38及通过输入口40通向模块16的底侧30。但是输入口可以位于外输送表面上方例如在分段的顶部或通过侧面的输入口40’,或在底侧和顶部输送面之间例如形成在底座中的入口40〞。通过输入口40被推入流体通道36的加工流体通过输出口34被注入输送的产品,如流向箭头42指出。
[0021] 输送带10示出为在图3中的带式输送机44。输送带使批量产品层46沿着输送路径在带行进方向48上前进。例如由增压室提供的加工流体源50与中空注入器32中的流体通道36的输入口40流体连通。加压源将加工流体推入中空喷射器,通过输出口34输出且注入在带的外输送表面28上方高度处的批量产品层46中。通过将加工流体注入通过穿孔并进入产品垫的底部,如箭头52所示,产品层46通过有孔带中的加工流体经受进一步处理。
[0022] 可以用于将加工流体注入批量产品层的另一种形式的带式输送机在图4中示出。输送带54沿带行进方向56前进。输送带优选是具有穿孔的有孔带,穿孔通过其厚度。但是,带54有多个开口58用来代替中空分段-其中一个开口在图5、6中示出。开口穿过带54的厚度从底侧60延伸至外输送表面61。如图4中所示,载有多个可调节高度的中空注入器64的次级带63随输送带54在输送带的输送路径的一部分之下前进。注入器与输送带中的开口58对齐且延伸通过输送带中的开口58。次级带63中的高度调节装置66将注入器提升或降低至优选的高度。当注入器被提升经过输送带54的外输送表面61时,注入器将可偏转封闭件62推到一边至打开位置,如图6中所示。当注入器64被降低至外输送表面的下方时,可偏转封闭件
62回到其覆盖开口58防止被输送的产品掉入的关闭位置。封闭件可以例如实现为具有活动铰链68的柔性或弹性的翻板、一对翻板或铰接。中空注入器的下端具有输入口70,加工流体源72通过输入口70将加工流体提供至注入器中的流体通道且通过注入器上端中的输出口74进入被输送的产品。
[0023] 一种形式的高度调节装置在图7中示出。注入器76从带78起向上延伸,带78可以是主输送带(例如图3中的输送带10或图4中的输送带54)或次级带(例如,图4中的带63)。注入器76在带底侧80下方延伸。螺旋弹簧82在带下方环绕注入器的上部。弹簧安装在带的底侧80和附接至注入器的弹簧座84之间。在带输送路径中的支承面86具有处于低层不与注入器底端接触的第一部分88。这使注入器76在弹簧向下的压下缩回至其最低高度。当带78沿带行进方向87前进时,处于注入器底端的凸轮从动件91沿用作凸轮面的支承面的斜面部分
89向上行进至上平部分90。注入器76被向上推至由虚线注入器76’指出的高度。注入器的最大高度可以由线性致动器92调节。
[0024] 另一种形式的的高度调节装置在图8中示出。这种形式中,注入器94的高度由带96内部的高度调节装置而不是由外部安装的装置控制。从带96处向上延伸的中空注入器94具有沿着一侧的一组传动齿98。注入器和传动齿延伸通过带。齿轮达100使小齿轮(未示出)旋转,所述小齿轮与齿条齿啮合来驱动注入器向上或向下至带上方选定的高度。附近的电子模块102为马达供电及驱动马达。
[0025] 图9示出了体现本发明特征的输送机输送批量食品层通过加工装置。输送机104包括沿带行进方向108前进的主输送带106。输送带106在外输送表面112上支撑批量产品垫110或批量产品层例如蔬菜,且沿着上输送路径来输送产品垫通过加工站114,例如冷却器,冷冻机,热烫机或炊具。示出的产品垫110在沿着输送路径的位置116处具有深度上的阶梯变化。这个示例中,产品垫在阶梯位置116的下游具有较浅的深度118,及在上游具有较大的深度119。在加工站114入口端附近的产品深度传感器120通过感测例如产品垫高度或产品垫重量来测量产品垫的深度。为感测高度,可以使用光电眼或其它光学传感器,距离传感器,或在其枢轴上具有变阻器、电位计或编码器挡板。备选的产品深度传感器包括比例尺及重量传感器来称产品载荷的重量,及显示系统来监视产品的深度。产品深度传感器
120发射载荷信号122至控制器124,例如可编程逻辑控制器或其它编程控制装置。
[0026] 图9中所示的带式输送机例如是图4中所示的带式输送机,其使用载有注入器126的次级带125。根据载荷信号122,控制器通过控制线128或无线链路130调节注入器126的高度至次级带或外部高度调节装置132中的接收器。对于如图8中所示装在带上的高度调节装置,无线电链路是优选的。控制器同样可以控制由加工流体源134提供的加工流体的压力或温度。加工流体可以是例如炊具或热烫机中的热空气、热水或蒸汽;或其可以是冷却器或冷冻机中的冷空气或冷水。
QQ群二维码
意见反馈