一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置 |
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申请号 | CN201310666235.X | 申请日 | 2013-12-06 | 公开(公告)号 | CN104690051A | 公开(公告)日 | 2015-06-10 |
申请人 | 大连隆星新材料有限公司; | 发明人 | 刘新涛; 姜维喜; 陈剑英; 卞福香; 穆道旭; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种管内 吸附 冷凝蜡环切去除装置,包括,环切刃和 旋转机 构;环切刃,包括:直板和通过铰轴固定与直板两端的斜板;斜板贴合 石蜡 流管 内壁侧端加工为斜面刃;斜板上通过铰轴固定有 定位 杆;直板上加工有用于定位定位杆另一端的定位孔;定位杆通过 螺栓 组件固定装配于定位孔内;直板后端设置有与石蜡流管内壁直径相同的挡盘;采用上述技术方案的本发明,首先通过石蜡流管的直径来确定环切刃的最大直径,需要展开斜板通过螺栓组件定位装配定位杆的 位置 ,保证环切刃与石蜡流管内壁的贴合度,然后启动旋转 电机 促使环切刃向前低速旋转切割推进,切削下来的石蜡通过挡盘推动。 | ||||||
权利要求 | 1.一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置,其特征在于:包括,环切刃和旋转机构; |
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说明书全文 | 一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置技术领域[0001] 本发明涉及一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置。 背景技术发明内容[0003] 本发明针对上述技术问题,提出一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置。 [0004] 为达到以上目的,通过以下技术方案实现的: [0005] 一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置,包括,环切刃和旋转机构; [0006] 环切刃,包括:直板和通过铰轴固定与直板两端的斜板; [0007] 斜板贴合石蜡流管内壁侧端加工为斜面刃; [0008] 斜板上通过铰轴固定有定位杆; [0009] 直板上加工有用于定位定位杆另一端的定位孔; [0010] 定位杆通过螺栓组件固定装配于定位孔内; [0011] 直板后端设置有与石蜡流管内壁直径相同的挡盘; [0013] 旋转电机采用低转速高扭矩电机,主要保证能够提供大扭矩以使用石蜡冷凝层较厚的石蜡流管; [0014] 采用上述技术方案的本发明,首先通过石蜡流管的直径来确定环切刃的最大直径,需要展开斜板通过螺栓组件定位装配定位杆的位置,保证环切刃与石蜡流管内壁的贴合度,然后启动旋转电机促使环切刃向前低速旋转切割推进,切削下来的石蜡通过挡盘推动。 [0015] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 附图说明[0016] 本发明共1幅附图,其中: [0017] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0018] 如图1所示的一种管内吸附冷凝蜡环切去除装置,包括,环切刃和旋转机构; [0019] 环切刃,包括:直板1和通过铰轴固定与直板1两端的斜板2; [0020] 斜板2贴合石蜡流管内壁侧端加工为斜面刃3; [0021] 斜板2上通过铰轴固定有定位杆4; [0022] 直板1上加工有用于定位定位杆4另一端的定位孔5; [0023] 定位杆4通过螺栓组件固定装配于定位孔5内; [0024] 直板1后端设置有与石蜡流管内壁直径相同的挡盘6; [0025] 旋转机构,包括:旋转电机7和与旋转电机7输出轴同步转动的螺纹杆8;螺纹杆8贯穿于直板1和挡盘6,且与直板1和挡盘6都为螺纹装配; [0026] 旋转电机7采用低转速高扭矩电机,主要保证能够提供大扭矩以使用石蜡冷凝层较厚的石蜡流管; [0027] 采用上述技术方案的本发明,首先通过石蜡流管的直径来确定环切刃的最大直径,需要展开斜板2通过螺栓组件定位装配定位杆4的位置,保证环切刃与石蜡流管内壁的贴合度,然后启动旋转电机7促使环切刃向前低速旋转切割推进,切削下来的石蜡通过挡盘6推动。 [0028] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 |