搬送链装置

申请号 CN97190965.2 申请日 1997-07-16 公开(公告)号 CN1117018C 公开(公告)日 2003-08-06
申请人 株式会社吉野工业所; 发明人 平沢津忠雄; 押田守;
摘要 本 发明 公开一种搬送链装置,在用 合成 树脂 一体形成 铰链 接合链节及衬套及搬送构件安装部而构成的偏置链节体,安装以瓶子搬送构件的链节,用连结销连结需要数量的上述链节而形成搬送链,用两端部的 链轮 与中间部的导引构件支承该搬送链而构成搬送链装置,将这样的一对搬送链装置,配设在瓶子搬送路的两侧成为用双方的略呈L字状的瓶子支承板来保持设在瓶子口颈部的保持环,由驱动链驱动用链轮而在保持该瓶子的颈部成为悬吊状态下来搬送。
权利要求

1、一种搬送链装置,其特征为:
将链节体与瓶子搬送构件形成为一体所成的链节,用连结销连结 来形成的搬送链,夹设在瓶子搬送路的两侧的同时,用前述瓶子搬送 构件,从两侧来支承设在瓶子口颈部的保持环而构成搬送链装置,用 前述瓶子搬送构件在瓶子的颈部,以悬吊状态来搬送瓶子。
2、一种搬送链装置,其特征为:
对将铰链接合链节和衬套和搬送构件安装部形成为一体而构成的 偏置链节体,安装瓶子搬送构件的链节,用连结销连结上述链节而形 成搬送链,将其配设在瓶子搬送路的两侧的同时,用前述瓶子搬送构 件,从两侧支承设在瓶子口颈部的保持环来构成搬送链装置,用前述 瓶子搬送构件在该瓶子的颈部以悬吊状态来搬送瓶子。
3、根据权利要求1所述的搬送链装置,其特征为:
链轮与链导引构件支承该搬送链。
4、根据权利要求2所述的搬送链装置,其特征为:
用链轮与链导引构件支持该搬送链。
5、如权利要求1或3所述的搬送链装置,其中:前述链节为用 合成树脂的压塑成型将链节体与瓶子搬送构件一体成形。
6、如权利要求2或4所述的搬送链装置,其中:前述链节为用 合成树脂的压塑成形来将由铰链接合链节及衬套及搬送构件安装部所 构成的偏置链节体一体成形,同时,在搬送构件安装部形成防止脱落 的具有头部的突出销,瓶子搬送构件所具有的与该突出销相适应的卡 止孔,相对于该突出销装卸自如地卡合。  
7、如权利要求1或2或3或4所述的搬送链装置,其中前述瓶 子搬送构件是由略呈L字形状的瓶子支承板所构成。
8、如权利要求1或2或3或4所述的搬送链装置,其中:前述 瓶子搬送构件是由略呈L字形状的瓶子支承板所构成的,同时,该支 承板的两侧面是于其下端缘形成为向搬送方向前方倾斜的面所形成 的。
9、如权利要求1或2或3或4所述的搬送链装置,其中前述瓶 子搬送构件是由低摩擦性材料形成,以便在瓶子的停留时,可维持瓶 子为悬吊状态而在瓶子支承板上滑动。
10、如权利要求1或2或3或4所述的搬送链装置,其中前述 链节体是其链节板的上下端面向搬送构件安装部侧形成倾斜面所构成 的。
11、如权利要求3或4所述的搬送链装置,其中前述链导引构 件为,设有导引链节体的导沟,该导沟的两壁面形成有与链节板端面 的倾斜面一致的倾斜面。
12、如权利要求3或4所述的搬送链装置,其中前述链导引构 件为,在其下端面,通过衬垫而设有在前述瓶子支承板与瓶子肩部之 间突设的保护板。  

说明书全文

发明所属的技术领域

本发明是关于一种空心容器的搬送装置,尤其是关于将吹气成形后的空心容 器以悬吊的状态搬送用的搬送链装置。

背景技术

以往,在将合成树脂予以吹气成形而制造瓶子等空心容器的制造线中,用以 搬送所成形的瓶子的装置是使用输送带或空气输送机者居多。
然而,用输送带来搬送瓶子时,在搬送瓶子的途中,如在搬送装置的起动时 或停止时经常有瓶子倒下的情形,尤其是在进给螺杆(feed screw)进口部分, 容易发生瓶子倒下,因此,有需要停止生产线的机器的问题存在。
又,用空气输送机来搬送瓶子的方法是将瓶子的颈部悬吊于设在洞底面的 开口部的轨条,用送风机将空气流吹向瓶子口颈部来搬送的关系,虽然可以防止 瓶子倒下的现象,然而,在瓶子搬送路的全长范围内,于轨条与瓶子颈部之间发 生摩擦的关系,有容易伤到瓶子的问题。
再者,用空气流搬送瓶子的关系,由于空气压的变动等而搬送速度不稳定, 因此,有从后面送来的瓶子碰撞停留的瓶子而会变形的问题存在。
又,来自送风机的空气流为容易发生尘埃,因此,有发生对瓶子等的空心容 器的内部有尘埃混入的危险性的问题点。
发明的公开
本发明是为解决上述的先前技术所具有的问题点所成,其目的在于提供一种 完全不会发生瓶子的倒下或损伤等的,瓶子的悬吊式搬送键装置。
为达成上述的技术课题,本发明的瓶子搬送链装置的特征为:
将链节体与瓶子搬送构件形成为一体的搬送链,夹设在瓶子搬送路的两侧, 用双方的瓶子搬送构件来保持瓶子颈部,予以悬吊而搬送的。
再者,前述搬送链装置的具体手段为,用连结销来连结将具备铰链接合链节、 衬套及搬送构件安装部所成的链节体,以及具备有瓶子支持板的瓶子搬送构件形 成为一体的链节来形成搬送链,用两端部的链轮与中间部的导引构件支持该搬送 链而构成搬送链装置。将如此构成的一对搬送链装置,夹设在瓶子搬送路的两侧, 以由双方的瓶子支持板来保持瓶子的颈部,并由驱动链驱动用的链轮而将该瓶子 保持为悬吊状态来进行搬送。
又,瓶子搬送构件为,用低摩擦性材料形成具有瓶子支持板的瓶子搬送构件 的同时,将前述瓶子支持板的两端部的侧面形成为其下端缘向搬送方向的前方倾 斜,在瓶子的停留时,可维持瓶子为悬吊状态而在支持板上滑动。
附图的简单说明
图1是本发明的搬送链装置的平面图。
图2是使用本发明的搬送链装置的瓶子搬送状态的概略侧面图。
图3(a)是本发明的搬送链装置的第1实施例所使用的链节的斜视图,图 3(b)是其侧面图,图3(c)是其正面图,图3(d)是沿着第3图(a)所示 链节的线G-G的剖面图。
图4(a)是用以说明本发明的搬送链装置的瓶子搬送部分的平面图,又, 图4(b)为其侧面图。
图5(a)是本发明的搬送链装置的第2实施例所使用的链节的斜视图,图 5(b)图5(a)所示链节的线H-H的剖面图。
图6(a)是本发明的第2实施例所使用的瓶子搬送构件的斜视图,第6图 (b)是沿着第6图(a)所示瓶子搬送构件的线I-I的剖面图。
图7是本发明的搬送链装置的链轮部分的第1图中的线E-E剖面图。
图8是本发明的搬送链装置的链导引构件部分的第1图中的线F-F剖面图。
实施发明的最佳形态
兹参考附图,就本发明的实施形态之一说明如下。
本发明的搬送链装置的使用样态为,在第1图及第2图中用符号A所示的构 成。该搬送链装置A为,将符号B所示的在口颈部形成有环状保持部的瓶子,予 以悬吊的状态搬送。
上述搬送链装置A为,在其前部并设从前工序送来瓶子的输送带C1,在其 后部并设将瓶子供给下一工序的输送带C2及进给螺杆D。
前述搬送链装置A是在搬送瓶子的通路的两侧配设一对链装置A1、A2而 形成,该各链装置是藉由支承框架1而固定于机架(未图示)。
各链装置A1、A2为,分别具备有搬送链2及转动该链搬送链的链轮3, 而回转的构成。
上述链轮3是由安装在前述机架的驱动源(未图示)所转动,以回转搬送链 2的构成。
在前述支持框架1的两侧,藉支持杆4而安装链导引构件5、6的同时,在 该支持框架1的后端,安装有游动链轮7成为前后方向位置可调节自如。
前述搬送链2是由驱动链轮3,导引构件5、6,及游动链轮7所支持成为 回转自如,藉由回转驱动链轮3而沿着链导引构件5、6而回转的构造。
其次,就搬送链2的链节构造说明如下。
本发明使用的搬送链的各链节9为,如第3图所示,由链节体10及与该链 节本体一体成形的瓶子搬送构件11所构成。
该链节9是用具有耐摩耗性及低摩擦性的塑料材料来形成为最佳。
该塑料的原材料为,举例来说,可使用由聚酰胺,聚缩,聚对苯二甲酸乙 撑酯(PET),聚丁烯对苯二酸酯(PBT),以及其他所成的合成树脂,但 若瓶子为由聚对苯二甲酸乙撑酯树脂制成时,即使用聚缩醛树脂为最适合。
链的链节构造,有接头链节,金接头链节(ゴ-ルド继手リンク),偏置链 节等,而本发明所使用的链节体10是链节板与间隙嵌合成为一体的所谓偏置链 节型,由销接头链节部12,衬套部13及搬送构件安装部(附属部)14所构成。
在前述销链节部12的上下端面,对向而设有链节板(所谓偏置板)15a、 15b,该链接板15a、15b有穿设连结销16的插装孔17a、17b,且该 链接板15a、15b的上下两端面是形成为向搬送构件安装侧倾斜的面18a、 18b。
前述衬套部13是由连结于上述链节板15a、15b的支持臂19a、19b 及搬送构件安装部14所支持。在该衬套部13的中央有穿设前述连结销16的 插入孔20。
前述瓶子搬送构件11是形成为由连接于前述链节体10的附属部14的安 装板部21及从该安装板部平延伸的瓶子支持板22所成的大致上L字状,且 该瓶子支持板22两侧的切断面23是形成为其下端缘对搬送方向(箭号X)向 前方倾斜的面。
又,必要时在前述链导引构件5、6的下端面,藉衬垫32而设有保护板3 3如第8图所示。
本发明的链节体相互间的边结为,如第3图(d)所示,连结销16的上端 部形成有突条24,该连结销16的上端部嵌装于链节板15a的插装孔17a, 下端部为嵌合于插装孔17b的构成。
然后,在一个链节体10的链节板15a、15b的内侧,如用虚线所示,有 下一个链节体10的衬套13部分嵌合,由连结销16连结链节板15a、15b 与衬套13,以形成如第4图(a)及第4图(b)所示的搬送链2。
在上述的实施例中,说明将瓶子搬送构件11的安装板部21与链节体10 的附属部14一体形成者。然而,本发明的搬送链装置并非限定于该形式,将使 用不同的材料分开形成的瓶子搬送构件11及链节体10,用焊接或其他适当的 固定手段来接合而安装成为一体也可以。
在第5图及第6图中显示其中的一个实施例。构成搬送链的链节体10的附 属部14设防止脱落用的有头突出销25,另一方的瓶子搬送构件11为在其安 装板部21设卡止孔26,将两者予以卡合而结合来可构成搬送链。
该时,链节体10为用金属或其他通常使用的各种材料形成,而用耐摩耗性, 低摩擦性的材料来形成瓶子搬送构件11也可以。
其次,就构成搬送链装置的各构件说明如下。
以上述方法所构成的本发明的搬送链装置是构成为概略如第1图中所示,将 一对链装置A1、A2配设在瓶子搬送路的两边成为可夹住瓶子B的口颈部而保 持的状态。
然后,在瓶子B的口颈部27的下方部分,形成设有搬送用的保持环28的 颈部。将前述链装置A1,A2配设成为,如第2图及第4图所示,配置在瓶子 搬送路的两侧的搬送链2所安装的瓶子搬送构件11的支持板22来支持瓶B的 口颈部时,从两边夹住设有前述保持环28的瓶子颈部部分来保持该瓶子B。
另一方面,如在第7图所示,前方链轮3设有与前述链节9的衬套部13啮 合的链轮齿30,该链轮的驱动轴31为,枢装于设在机架的轴承(未图示), 经适当的周知传动机构而由驱动源来旋转的构成。
又,如第1图所示,在前述支持框架1的后端,用螺丝34来安装设有调节 位置用的长形孔32的安装板33于支持框架1,由螺丝35固定游动链轮7于 该安装板33成为调节自如。
如第8图所示,在前述链导引构件5、6形成有导引前述搬送链2的链节本 体部10的凹状的导沟40,该导沟的内侧壁为,形成有可与前述链节板15a、 15b部的上下面18a、18b一致的呈内锥形状的倾斜面的夹持面41a、41 b,链节体10是以接触于导沟40的底壁面42的状态下导引的。
然后,欲在前述链导引构件5、6的下端面设保护板33时,将其设成为突 出于前述瓶子搬送构件11的支持板22与瓶子B的肩部之间,按照瓶子的形状 及大小,藉螺丝34及形成为长形孔的螺丝孔来调整其位置,以避免保护板的先 端部接触于瓶子口颈部。
本发明的搬送链装置是构成为如上述,因此,在搬送瓶子的工序中,搬送链 2的链节体10不会脱离链导引构件5、6的导沟40,且可将配置在两侧的链 导引构件5、6的形状成为各种曲线状,因此,可自由地形成搬送路径。
其次就搬送链装置的使用样态说明如下。
如第2图所示,吹气成形完了之后从吹气成形机取出的制品的瓶子B为,经 输送带C1而搬送至本发明的搬送链装置A时,在本装置中,由搬送链2的瓶子 搬送构件11从两侧夹持前述制品瓶子的颈部而保持,以悬吊的状态搬送的。
该时,在进给输送带C1上有瓶子倒下时,倒下的瓶子不会被搬送链所悬吊 而从输送带落下,因此,只有将正常状态的瓶子送到搬送链装置A。
以正常状态悬吊的瓶子B,从本发明的搬送链装置移送至供给于下一工序用 的输送带C2上时,瓶子B是由进给螺直D来保持一定间隔而移送至下一个作业 工序。
该时,瓶子B为可能会发生暂时停留的状态,但由于搬送构件为由低摩擦性 材料构成的同时,瓶子支持板的侧剖面是形成为向搬送方向前方倾斜的状态的关 系,瓶子的颈部不会勾住在支持板侧面,圆滑地在支持板上滑动,该瓶子为维持 悬吊状态而稳定地停留。
又,如果设有由低摩擦性材料所制成的保护板,即所搬送的瓶子在螺杆的进 口等发生停留,而后续的瓶子发生倾斜时,因瓶子的肩部碰到前述保护板33的 关系,瓶子的肩部不会直接碰到瓶子支持板22,支持环与支持板之间成为顺利 的滑动,不会发生瓶子以倾斜状态夹在支持板间成为楔形状,引起强的摩擦而伤 及瓶子的情形。
在上述的实施形态中,以吹气成形的瓶子做为被搬送物来说明,然而,该业 者可容易地了解,本发明的搬送链装置为,可利用于吹气成形用的预成形,或上 端边缘形成有突缘部的杯子等的搬送。
发明的效果
本发明是采用上述的构成,因此,可发挥下述的作用效果。
用安装在搬送链的瓶子搬送构件,从两侧夹住瓶子的口颈部而保持,将瓶子 在其颈部县吊的状态而搬送的关系,瓶子不会在搬送线上倒下。
万一,虽然从前一个工序有送来倒下的瓶子,但该瓶子的颈部未被夹住悬吊 而会从输送带上面自动落下,可将下一作业工序用装置的停止防止于未然。
又,用低摩擦性材料来形成安装在搬送链的瓶子搬送构件,因此可尽量地减 少瓶颈部与瓶子搬送构件之间的摩擦,只在进给螺杆部等有限的部分发生摩擦, 因此可抑制瓶子因摩擦而受损伤。
改变链轮的旋转速度来可容易地控制搬送速度,且可用链距搬送的关系,因 此,瓶子的搬送速度为一定,不会使前后的瓶子发生碰撞。
再者,从本发明的搬送装置将瓶子移送至下一工序之际,虽在下一工序的进 口处由进给螺杆暂时停留,然而该瓶子不会勾住在支持板的侧面,被保持成为可 在支持板上圆滑地滑动,不会发生前后的瓶子激烈地碰撞,可维持悬吊状态而可 稳定地停留。
当在进给螺杆的进口等处瓶子发生停留而使后续的瓶子发生倾斜状态,但由 于在瓶子支承板的下面设有保护板的关系,瓶子肩部不会直接碰到瓶子支持板, 瓶子是以支持环与支持板之间圆滑地滑动而不会发生损伤的情形。
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