一种左右分体式的中药制丸设备

申请号 CN201710738902.9 申请日 2017-08-25 公开(公告)号 CN107468523A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 亳州市合七医药科技有限公司; 发明人 赵鹏;
摘要 本 发明 公开了一种左右分体式的中药制丸设备,包括 底板 ,底板上分别设有药条成型机以及制丸机,所述药条成型机的侧面设有药条出口,药条出口通过输送装置将切割好的药条输送到制丸机的接丸平台上,药条出口倾斜设置,输送装置包括第一皮带输送系统以及第二皮带输送系统,第一皮带输送系统上设有用于纠正药条出料的限位装置,第一皮带输送系统与第二皮带输送系统之间处设有一个切割刀片。本发明能够防止在药条出口出药时导致药条断裂的现象,提高了制丸效率。
权利要求

1.一种左右分体式的中药制丸设备,包括底板(1),所述底板(1)上分别设有药条成型机(2)以及制丸机(3),所述药条成型机(2)的侧面设有药条出口(4),药条出口(4)通过输送装置将切割好的药条输送到制丸机(3)的接丸平台(5)上,所述药条出口(4)的高度高于制丸机(3)上的接丸平台(5)的高度,其特征在于:所述药条出口(4)倾斜设置,所述输送装置为皮带输送装置,所述皮带输送系统包括第一皮带输送系统(6)以及第二皮带输送系统(7),所述第一皮带输送系统(6)上设有用于纠正药条出料的限位装置,所述限位装置包括底座(8),底座(8)上固定安装支撑臂(9),所述支撑臂(9)的尾端设有固定臂(10),固定臂(10)与平面之间的夹为15°30°,固定臂(10)通过连接(13)安装有一个限位槽(12),~
所述限位槽(12)平行于固定臂(10),支撑臂(9)的侧端连接有一个侧臂(14),所述侧臂(14)上设有用于张紧第一输送系统(6)的皮带Ⅰ(15)的皮带轮Ⅰ(16),皮带轮Ⅰ(16)总共设有3个,另外两个皮带轮Ⅰ(16)分别设于限位槽(12)的首尾两端;所述第二皮带输送系统(7)包括皮带Ⅱ(17)以及两个皮带轮Ⅱ(18),并且皮带Ⅱ(17)的接料端的高度低于皮带Ⅰ(15)的出料端,所述皮带Ⅱ(17)的接料端设于限位槽(12)内,限位槽(12)内部在皮带Ⅱ(17)以及皮带Ⅰ(15)之间的高度处设有一个切割刀片(19);所述皮带Ⅰ(15)的接料端位于药条出口(4)的下方,并且皮带Ⅰ(15)的底部与皮带Ⅱ(17)平行。
2.根据权利要求1所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述限位槽(12)为U型槽。
3.根据权利要求2所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述切割刀片(19)通过安装在限位槽(12)内的切割盒(20)驱动,切割盒(20)的顶部设有药条入口,切割盒(20)的底部设有出料口。
4.根据权利要求3所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述切割盒(20)呈盒体状,切割盒(20)内的一侧安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴通过减速器驱动一个凸轮(22)转动,所述凸轮(22)的轮面与皮带Ⅱ(17)平行,所述凸轮(22)的轮缘连接有一根设在两个固定块(23)之间的连杆(24),所述连杆(24)在两个固定块(23)之间的部分安装有弹簧(25),并且连杆(24)远离凸轮(22)的一端安装切割刀片(19)。
5.根据权利要求4所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述切割盒(20)内在位于切割刀片(19)的下方设有滑道(26),所述滑道(26)通向皮带Ⅱ(17)的接料端。
6.根据权利要求5所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述切割刀片(19)距离切割盒(20)的药条入口5cm。
7.根据权利要求6所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述切割盒(20)的侧壁在与切割刀片(19)的位置处设有与切割刀片(19)配合的挡板(27)。
8.根据权利要求7所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述切割盒(20)的药条入口处安装有药条牵引轮(11),药条牵引轮(11)通过第一输送系统(6)的皮带轮Ⅰ(16)驱动。
9.根据权利要求1 8中任一项所述的左右分体式的中药制丸设备,其特征在于:所述药~
条出口(4)的倾斜角度与固定臂(10)的倾斜角度一致。

说明书全文

一种左右分体式的中药制丸设备

技术领域

[0001] 本发明涉及制药工程技术,特别涉及一种左右分体式的中药制丸设备。

背景技术

[0002] 中药制丸设备通常分为立式和卧式两种。立式中药制丸机在药条成型后通过药条出口向下出料,然后通过切割装置将药条切断,以便于落入制丸机组中去,但是这样的方式导致药条是一个接着一个的落入到制丸机组中,药丸也就随着一个一个的制作,大大的降低了制丸机组的使用效率。卧式中药制丸机的原理与立式相似,只是在药条切割时需要借助输送装置将药条输送到接丸平台上,以便于接丸平台上的拨条装置一次性的将药条推进制丸机组中去,但是在药条出料时,通常都是平出药,水平出药时,由于推进装置与药条出口的空间容积小,使药物压不均且易断条,出条速度不一。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种左右分体式的中药制丸设备,该设备能够防止在药条出口出药时导致药条断裂的现象,提高了制丸效率。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种左右分体式的中药制丸设备,包括底板,所述底板上分别设有药条成型机以及制丸机,所述药条成型机的侧面设有药条出口,药条出口通过输送装置将切割好的药条输送到制丸机的接丸平台上,所述药条出口的高度高于制丸机上的接丸平台的高度,所述药条出口倾斜设置,所述输送装置为皮带输送装置,所述皮带输送系统包括第一皮带输送系统以及第二皮带输送系统,所述第一皮带输送系统上设有用于纠正药条出料的限位装置,所述限位装置包括底座,底座上固定安装支撑臂,所述支撑臂的尾端设有固定臂,固定臂与水平面之间的夹为15°30°,固定臂上~安装有转轴,转轴通过连接安装有一个限位槽,所述限位槽平行于固定臂,支撑臂的侧端连接有一个侧臂,所述侧臂上设有用于张紧第一输送系统的皮带Ⅰ的皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ设有
3个,另外两个皮带轮Ⅰ分别设于限位槽的首尾两端;所述第二皮带输送系统包括皮带Ⅱ以及两个皮带轮Ⅱ,并且皮带Ⅱ的接料端的高度低于皮带Ⅰ的出料端,所述皮带Ⅱ的接料端设于限位槽内,限位槽内部在皮带Ⅱ以及皮带Ⅰ之间的高度处设有一个切割刀片;所述皮带Ⅰ的接料端位于药条出口的下方,并且皮带Ⅰ的底部与皮带Ⅱ平行。
[0005] 优选的,限位槽为U型槽。
[0006] 优选的,切割刀片通过安装在限位槽内的切割盒驱动,切割盒的顶部设有药条入口,切割盒的底部设有出料口。
[0007] 优选的,切割盒呈盒体状,切割盒内的一侧安装有电机,所述电机的输出轴通过减速器驱动一个凸轮转动,所述凸轮的轮面与皮带Ⅱ平行,所述凸轮的轮缘连接有一根设在两个固定块之间的连杆,所述连杆在两个固定块之间的部分安装有弹簧,并且连杆远离凸轮的一端安装切割刀片。
[0008] 优选的,切割盒内在位于切割刀片的下方设有滑道,所述滑道通向皮带Ⅱ的接料端。
[0009] 优选的,切割刀片距离切割盒的药条入口5cm。
[0010] 优选的,切割盒的侧壁在与切割刀片的位置处设有与切割刀片配合的挡板
[0011] 优选的,切割盒的药条入口处安装有药条牵引轮,药条牵引轮通过第一输送系统的皮带轮Ⅰ驱动。
[0012] 优选的,药条出口的倾斜角度与固定臂的倾斜角度一致。
[0013] 采用上述技术方案,本发明将药条成型机的药条出口设为倾斜的出口,增大了药条出料时的空间容量,并将药条通过输送装置运输到接丸平台上。本发明将输送系统分为第一皮带输送系统以及第二皮带输送系统,第一皮带输送系统的输送面为倾斜输送面,在药条输送时能够防止药条打弯,而限位装置的设置,有效的防止了药条在第一皮带输送系统上的左右蹿动,保证了运输时药条的稳定,从而有效的防止了药条的断裂,提高了制丸效率。附图说明
[0014] 图1是本发明结构示意图;图2是本发明的限位装置的结构示意图;
图3是本发明的切割盒的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图,通过对实施例的描述,对本发明做进一步说明:如图1 3所示,本发明一种左右分体式的中药制丸设备,包括底板1,底板1上分别设有~
药条成型机2以及制丸机3,药条成型机2的侧面设有药条出口4,药条出口4通过输送装置将切割好的药条输送到制丸机3的接丸平台5上,药条出口4的高度高于制丸机3上的接丸平台
5的高度,药条出口4倾斜设置。
[0016] 本发明的输送装置为皮带输送装置,皮带输送系统包括第一皮带输送系统6以及第二皮带输送系统7,第一皮带输送系统6上设有用于纠正药条出料的限位装置。限位装置包括底座8,底座8上固定安装支撑臂9,支撑臂9的尾端设有固定臂10,固定臂10与水平面之间的夹角为15°30°,药条出口4的倾斜角度与固定臂10的倾斜角度一致。固定臂10通过连~接块13安装有一个限位槽12,限位槽12为U型槽,限位槽12平行于固定臂10,支撑臂9的侧端连接有一个侧臂14,侧臂14上设有用于张紧第一输送系统6的皮带Ⅰ15的皮带轮Ⅰ16,皮带轮Ⅰ16设有3个,另外两个皮带轮Ⅰ16分别设于限位槽12的首尾两端,皮带Ⅰ15的接料端位于药条出口4的下方,并且皮带Ⅰ15的底部与皮带Ⅱ17平行,即位于下方的两个皮带轮Ⅰ16位于同一水平高度。第二皮带输送系统7包括皮带Ⅱ17以及两个皮带轮Ⅱ18,并且皮带Ⅱ17的接料端的高度低于皮带Ⅰ15的出料端,皮带Ⅱ17的接料端设于限位槽12内,限位槽12内部在皮带Ⅱ17以及皮带Ⅰ15之间的高度处设有一个切割刀片19。
[0017] 为了保证在切割药条前后药条能够平稳的运行,可以将切割刀片19通过安装在限位槽12内的切割盒20驱动,切割盒20的顶部设有药条入口,切割盒20的底部设有出料口,这样能够保证在切割药条时,药条一方面不被甩出,另一方面保证在切割时,药条的端部始终位于切割盒20内,防止药条偏离。
[0018] 切割盒20呈盒体状,切割盒20内的一侧安装有电机21,电机21的输出轴通过减速器驱动一个凸轮22转动,凸轮22的轮面与皮带Ⅱ17平行,凸轮22的轮缘连接有一根设在两个固定块23之间的连杆24,连杆24在两个固定块23之间的部分安装有弹簧25,并且连杆24远离凸轮22的一端安装切割刀片19,切割盒20内在位于切割刀片19的下方设有滑道26,滑道26通向皮带Ⅱ17的接料端,切割盒20的侧壁在与切割刀片19的位置处设有与切割刀片19配合的挡板27,切割盒20的药条入口处安装有药条牵引轮11,药条牵引轮11通过第一输送系统6的皮带轮Ⅰ16驱动,以便于将药条牵引至切割刀片19的位置处。本发明为了使药条始终在切割盒20内部,将切割刀片19的安装在距离切割盒20的药条入口下方5cm处,这样在药条切割时,未切割的部分药条端部仍位于切割盒20内,防止药条被甩出。
[0019] 本发明将药条成型机2的药条出口4设为倾斜的出口,增大了药条出料时的空间容量,并将药条通过输送装置运输到接丸平台5上。本发明将输送系统分为第一皮带输送系统6以及第二皮带输送系统7,第一皮带输送系统6的输送面为倾斜输送面,在药条输送时能够防止药条打弯,通过与限位装置的配合,有效的防止了药条在第一皮带输送系统6上的左右蹿动,保证了运输时药条的稳定,从而有效的防止了药条的断裂,提高了制丸效率。
[0020] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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