多层立体式太阳能组件自动化传输系统 |
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申请号 | CN201610708831.3 | 申请日 | 2016-08-24 | 公开(公告)号 | CN106115212A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
申请人 | 河北羿珩科技股份有限公司; | 发明人 | 尹丽娜; 徐伟; 刘馨禧; 冯伟; 南淑娜; 魏超; 于敏; 边荣凯; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种多层立体式 太阳能 组件自动化传输系统,包括中央换向单元,多层纵向传输单元和多层横向传输单元;所述的多层纵向传输单元对称位于中央换向单元的纵向两侧,所述的多层横向传输单元对称位于中央换向单元的横向两侧;所述的中央换向单元带有纵、横向换向机构和链式传动升降机构。因此, 太阳能 电池 组件通过多层立体式传输设备可高效、稳定的完成组件的传输工作,在相同占地面积和工作人员的情况下可实现多倍产能,适用于太阳能 电池组 件自动化生产线应用。 | ||||||
权利要求 | 1.一种多层立体式太阳能组件自动化传输系统,其特征是,包括中央换向单元(1),多层纵向传输单元(2、2-1)和多层横向传输单元(3、3-1);所述的多层纵向传输单元(2、2-1)对称位于中央换向单元(1)的纵向两侧,所述的多层横向传输单元(3、3-1)对称位于中央换向单元(1)的横向两侧;所述的中央换向单元(1)带有纵、横向换向机构(9)和链式传动升降机构(10)。 |
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说明书全文 | 多层立体式太阳能组件自动化传输系统技术领域背景技术[0002] 近年来,由于大力提倡可再生能源的持续发展,随着光伏行业的高速发展,越来越多的太阳能组件生产企业不断扩大产能。同时也带来人工费用和工厂占地费用的提高,而且厂房建设需要较长的周期才能投入使用。因此迅速提高产能是光伏行业的瓶颈。目前太阳能组件的生产系统基本采用的是单层面摆布单元流通设备,造成现有产能较大受限的主要原因,而自动焊接机、层压机等关键光伏组件生产设备产能已大幅提高,如何在现有的基础条件式,通过更换生产模式和结构实现迅速提升产能的自动化流水线则成为解决问题的关键。 发明内容[0003] 鉴于上述现状,本发明提供了一种多层立体式太阳能组件自动化传输系统,有效利用了空间,从而实现了多层立体式传输,大大提高了组件传送工作效率。 [0004] 本发明的技术解决方案是:一种多层立体式太阳能组件自动化传输系统,包括中央换向单元,多层纵向传输单元和多层横向传输单元;所述的多层纵向传输单元对称位于中央换向单元的纵向两侧,所述的多层横向传输单元对称位于中央换向单元的横向两侧;所述的中央换向单元带有纵、横向换向机构和链式传动升降结构。 [0005] 本发明中,所涉及的中央换向单元,包括框架,该框架内上设有对称的带式横向传输机构,在所述对称的带式横向传输机构之间设有纵向传输机构,该纵向传输机构安装在纵、横向换向机构上,所述的横向传输机构,纵向传输机构和纵、横向换向机构安装在升降传动机构上。 [0008] 本发明中,所涉及的多层纵向传输单元,包括按一定间距分布设置的传输带,所分布的传输带与一个驱动总成连接。 [0009] 本发明中,所涉及的多层横向传输单元,包括对称设置的传输带,所述的传输带与驱动总成连接。 [0010] 本发明的有益效果是:通过设计的多层立体式太阳能组件自动化传输系统,有效解决了空间的利用问题。因此,利用普通生产线经过升降单元、换向单元、主体结构重要部分组成多层立体式交叉输送工作生产线,当第一层物料正常工作时,自动将其余物料传输给第二层,第三层至第N层,从而实现多层立体式传输,大大提高了组件传送工作效率。附图说明 [0011] 图1是本发明的示意图;图2是图1中央换向机构示意图。 具体实施方式[0012] 下面将结合附图实施例对本发明作进一步说明。 [0013] 见图1至图2所示的一种多层立体式太阳能组件自动化传输系统,包括中央换向单元1,多层纵向传输单元2、2-1和多层横向传输单元3、3-1。本实施例所述的多层纵向传输单元2、2-1对称位于中央换向单元1的纵向两侧,所述的多层横向传输单元3、3-1对称位于中央换向单元1的横向两侧;所述的中央换向单元1带有纵、横向换向机构9和链式传动升降机构10。当组件位于纵、横向换向机构9上时,需要将组件送至任一侧的多层的纵向或是横向传输单元的任一层时,通过链式传动升降机构10将组件升至该层后,通过纵、横向换向机构9将组件移出。本实施例中,所涉及的中央换向单元1,包括框架4,该框架4内上设有对称的带式横向传输机构7,在所述对称的带式横向传输机构7之间设有纵向传输机构8,该纵向传输机构8安装在纵、横向换向机构9上,所述的横向传输机构7,纵向传输机构8和纵、横向换向机构9安装在升降传动机构19上。本实施例的所述链式传动升降机构10,包括两组对称设有框架4是的链条6与所对应的链轮(图中未示意)啮合,所述的链轮6通过输出轴与驱动电机5连接,通过链条6连接横、纵向传输和纵、横向换向机构9的框架上。本实施例中,所涉及的纵、横向换向机构9,包括纵传输机构8安装在油缸上(图中未示意)。当组件纵向换向时,通过启动油缸上升带动安装其上的纵传输机构8一起上升,将位于横向传输机构7上的组件抬起,并传输至另一侧的纵向传输机构上,完成横向传输。本实施例所涉及的多层纵向传输单元2、2-1,包括按一定间距分布设置的传输带,所分布的传输带与一个驱动总成连接。本实施例所涉及的多层横向传输单元3、3-1,包括对称设置的传输带,所述的传输带与驱动总成连接。 [0014] 上述中,所提及纵传输机构8除安装在油上之外,也可以是安装在气缸上。 [0015] 当组件通过多层横向传输单元3其中一层传输到位,经中央换向单元1自动升降至对应层位(待接料)进行传输接料,当中央换向单元1接到物料后,根据多层纵向传输单元2、多层纵向传输单元2-1、多层横向传输单元3-1的接料指示,传输给上述单元的任意层位,组件可实现三个方向多个层位的智能立体式传输,从而有效避免了普通传输单元由于损坏、维修、堵料诸多原因造成的生产暂停,大大提高了组件运输效率。 [0016] 运行时,当组件由多层横向传输单元3运输至换中央向单元1位置时,其上的纵、横向换向机构9提前启动,使其上的纵向传输机构8下沉,组件经多层横向传输机构3运至中央换向单元1暂停,当设备接收到多层横向传输单元3-1任意一层的接收指令时,中央换向单元1上的链式传动升降机构10上升或下降至对应层位,多层横向传输机构3运行,将组件运至多层横向传输单元3-1的相应层位。 |