高效板材切割加工装置 |
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| 申请号 | CN201610239994.1 | 申请日 | 2016-04-17 | 公开(公告)号 | CN105819185A | 公开(公告)日 | 2016-08-03 |
| 申请人 | 徐明; | 发明人 | 徐明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高效板材切割加工装置，包括： 机架 、纵向 导轨 、纵向切割机组、横向切割机组、雕刻机 支架 、雕刻机支架导轨、综合加工工位、 吸盘 、上料 工作台 、下料工作台、长度 定位 器，所述的机架为矩形架，其两端设置有纵向切割机组支架；所述的机架的上部二分之一为综合加工工位；所述的纵向导轨平行安装在综合加工工位的上下两端；所述的下料工作台与综合加工工位平行安装在机架的同一平面上；所述的综合加工工位的底部安装有吸 风 机，用来吸收工作时产生的木屑。其解决了许多不足和弊端，一机可以切割多种规格的板材和雕刻，工作效率是一般开料机的15倍以上，至少节约了30个劳动 力 ；简单快速、安全环保的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.高效板材切割加工装置，包括：机架（1）纵向导轨（2）、纵向切割机组（3）、横向切割机组（4）、雕刻机支架（5）、雕刻机支架导轨（6）、综合加工工位（7）、吸盘（8）、上料工作台（9）、下料工作台（10）、长度定位器（11），其特征在于：所述的横向切割机组（4）安装在综合加工工位（7）的纵向导轨（2）的上方，雕刻机支架（5）纵向安装在机架（1）两端的雕刻机支架导轨（6），并位于综合加工工位（7）的上方，所述的雕刻机支架导轨（6）平行安装在纵向切割机组（3）的前端上方，所述的机架（1）为矩形架，其两端设置有纵向切割机组支架（12）；所述的纵向切割机组（3）安装在纵向切割机组支架（12）上；所述的机架（1）的上部二分之一为综合加工工位（7），其上设置有纵向排列的纵横移动块（13）、横向运行的输送带（14）；所述的纵横移动块（13）与输送带（14）为相互间隔，且相互平行设置；所述的吸盘（8）间隔安装在纵横移动块（13）上；所述的纵向导轨（2）平行安装在综合加工工位（7）的上下两端，其上设置有宽度定位器（15）；所述的长度定位器（11）安装在机架（1）的左右两侧；所述的下料工作台（10）与综合加工工位（7）平行安装在机架（1）的同一平面上，其上均匀设置有六个滚轴（16）；所述的下料工作台（10）的底部设置有螺杆升降机（17），控制下料平台（10）的升降；所述的滚轴（16）与交流调速电机（18）连接；所述的上料平台（9）设置在纵向导轨（2）的左侧并与综合加工工位（7）高度一致；所述的综合加工工位（7）的底部安装有吸风机（19）。 |
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| 说明书全文 | 高效板材切割加工装置技术领域[0001] 本发明属于板材加工机械领域，具体的说是高效板材切割加工装置。 背景技术[0002] 现在的板材加工设备，只能单项加工板材，并且加工种类单一，板材通过多次移动才能加工成家具所需的方形材料。仅能一次切割多张的窄板材不能整体的进入下次切割，切割环节次数多、循环时间长，操作复杂、生产效率低的弊端。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种能够切割大幅面板材、加工次数少、生产效率高、操作简单的高效板材切割加工装置。 [0004] 为实现上述发明目的本发明采用如下技术方案实现的：高效板材切割加工装置，包括：机架、纵向导轨、纵向切割机组、横向切割机组、雕刻机支架、雕刻机支架导轨、综合加工工位、吸盘、上料工作台、下料工作台、长度定位器，所述的机架为矩形架，其两端设置有纵向切割机组支架；所述的纵向切割机组安装在纵向切割机组支架上，进行板材的纵向切割；所述的机架的上部二分之一为综合加工工位，其上设置有纵向排列的纵横移动块、横向运行的输送带；所述的纵横移动块与输送带为相互间隔，且相互平行设置；所述的吸盘间隔安装在纵横移动块上；所述的纵向导轨平行安装在综合加工工位的上下两端，其上设置有宽度定位器；所述的长度定位器安装在机架的左右两侧；所述的下料工作台与综合加工工位平行安装在机架的同一平面上，其上均匀设置有六个滚轴；所述的下料工作台的底部设置有螺杆升降机，控制下料平台的升降；所述的滚轴与交流调速电机连接；所述的上料平台设置在纵向导轨的左侧并与综合加工工位高度一致；所述的综合加工工位的底部安装有吸风机，用来吸收工作时产生的木屑，所述的横向切割机组安装在综合加工工位的纵向导轨的上方，雕刻机支架纵向安装在机架两端的雕刻机支架导轨，并位于综合加工工位的上方；所述的雕刻机支架导轨平行安装在纵向切割机组的前端上方。 [0006] 本发明解决了许多不足和弊端，纵横切割，同时上、下料，一机可以切割多种规格的板材和雕刻，工作效率是一般开料机的15倍以上，至少节约了30个劳动力；一机多用、简单快速、安全环保的优点。附图说明 [0007] 图1为本发明的结构示意图。 [0008] 图2为本发明的侧视图。 具体实施方式[0009] 下面结合附图说明对，本发明做进一步的阐述。 [0010] 图1～2为本发明的优选方式，其显示了高效板材切割加工装置，包括：机架1、纵向导轨2、纵向切割机组3、横向切割机组4、雕刻机支架5、雕刻机支架导轨6、综合加工工位7、吸盘8、上料工作台9、下料工作台10、长度定位器11，所述的机架1为矩形架，其两端设置有纵向切割机组支架12；所述的纵向切割机组3安装在纵向切割机组支架12上，进行板材的纵向切割；所述的机架1的上部二分之一为综合加工工位7，其上设置有纵向排列的纵横移动块13、横向运行的输送带14；所述的纵横移动块13与输送带14为相互间隔，且相互平行设置；所述的吸盘8间隔安装在纵横移动块13上；所述的纵向导轨2平行安装在综合加工工位7的上下两端，其上设置有宽度定位器15；所述的长度定位器11安装在机架1的左右两侧；所述的下料工作台10与综合加工工位7平行安装在机架1的同一平面上，其上均匀设置有六个滚轴16；所述的下料工作台10的底部设置有螺杆升降机17，控制下料平台10的升降；所述的滚轴16与交流调速电机18连接；所述的上料平台9设置在纵向导轨2的左侧并与综合加工工位7高度一致；所述的综合加工工位7的底部安装有吸风机19，用来吸收工作时产生的木屑，所述的横向切割机组4安装在综合加工工位7的纵向导轨2的上方，雕刻机支架5纵向安装在机架1两端的雕刻机支架导轨6，并位于综合加工工位7的上方；所述的雕刻机支架导轨6平行安装在纵向切割机组3的前端上方。 所述的雕刻机支架5上安装有纵向移动的齿条，控制雕刻机纵向移动的位移。 所述的雕刻机支架导轨6上设置有横向移动的齿条，来控制雕刻机横向位移。 [0011] 使用时，调节好长度定位器和宽度定位的位置，然后将板材从上料工作台沿着纵向导轨推入综合加工工位上，切割或雕刻，由于综合加工工位上设置有吸盘可以将加工的板材牢牢的吸住避免出现加工偏差的现象，加工后在输送带的作用下板材移动到下料工作台上，在螺杆升降机的作用下向下移动储存成品或者直接有滚轴将加工好的板材向左输送出来。其解决了许多不足和弊端，纵横切割，同时上、下料，一机可以切割多种规格的板材和雕刻，工作效率是一般开料机的15倍以上，至少节约了30个劳动力；一机多用、简单快速、安全环保的优点。 |
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