一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机 |
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| 申请号 | CN201710502854.3 | 申请日 | 2017-06-27 | 公开(公告)号 | CN107128650A | 公开(公告)日 | 2017-09-05 |
| 申请人 | 盐城永悦新材料有限公司; | 发明人 | 杨罗; 王伟军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种热固性 粉末涂料 双螺杆添加剂 喂料 机，包括底座，所述底座上对称设有四个第一 支架 和四个第二支架，四个所述第一支架上共同套设有工作板，所述工作板上对称开设有四个弧形凹槽，所述底座上对称开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均对称设有两个限位杆，两个所述限位杆上共同设有梯形固定 块 ，每个所述梯形固定块上均 螺纹 连接有螺纹杆，所述工作板与顶板之间设有 齿轮 箱和驱动 电机 ，所述齿轮箱远离 驱动电机 的 侧壁 上设有喂料筒体，所述喂料筒体上设有料斗。本发明结构巧妙，使用便捷，抗震性能良好，送料均匀，有效的避免了物料回流和物料卡死的情况，同时提高了适配的广度，值得推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称设有四个第一支架（4）和四个第二支架（5），四个所述第一支架（4）上共同套设有工作板（3），所述工作板（3）上对称开设有四个弧形凹槽（18），且每个第二支架（5）均卡设在工作板（3）上相对应的弧形凹槽（18）内，所述底座（1）上对称开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均对称设有两个限位杆，两个所述限位杆上共同设有梯形固定块（2），每个所述梯形固定块（2）上均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆通过第一轴承与第一凹槽的侧壁连接，且螺纹杆远离第一轴承的一端设有第一电机，所述工作板（3）与顶板（9）之间设有齿轮箱（8）和驱动电机，所述齿轮箱（8）远离驱动电机的侧壁上设有喂料筒体（15），所述喂料筒体（15）上设有料斗（13），所述喂料筒体（15）内对称设有第一螺杆（16）和第二螺杆（17），且第一螺杆（16）和第二螺杆（17）贯穿喂料筒体（15）并延伸至齿轮箱（8）内，所述第一螺杆（16）上套设有第一直齿圆柱齿轮（6），且第一螺杆（16）贯穿齿轮箱（8）并与驱动电机连接，所述第二螺杆（17）上套设有第二直齿圆柱齿轮，且第二螺杆（17）通过第二轴承与齿轮箱（8）连接，所述齿轮箱（8）内通过第三轴承设有第一转轴，所述第一转轴上设有第三直齿圆柱齿轮（7），且第一转轴贯穿齿轮箱（8）并延伸至料斗（13）内，并设有搅拌杆（14），四个所述第二支架（5）上共同套设有顶板（9），所述顶板（9）上表面设有连接架（11），位于同一侧的两个所述第二支架（5）上共同设有第三支架（10），两个所述第三支架（10）之间共同设有第二转轴（12），且第二转轴（12）贯穿一侧的第三支架（10）并设有第二电机，所述第二转轴（12）缠设有铰链，且铰链的另一端连接在连接架（11）上。 |
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| 说明书全文 | 一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机技术领域[0001] 本发明涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机。 背景技术[0002] 粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系，现有的热固性粉末涂料添加剂的密度较小，仅仅略大于棉花，添加剂易粘附于螺旋槽内因此采用单螺杆难以给热固性粉末进行均匀、精确的喂料添加剂，影响了添加剂在热固性粉末涂料中的均匀分布和热固性粉末涂料的质量。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机，包括底座，所述底座上对称设有四个第一支架和四个第二支架，四个所述第一支架上共同套设有工作板，所述工作板上对称开设有四个弧形凹槽，且每个第二支架均卡设在工作板上相对应的弧形凹槽内，所述底座上对称开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均对称设有两个限位杆，两个所述限位杆上共同设有梯形固定块，每个所述梯形固定块上均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆通过第一轴承与第一凹槽的侧壁连接，且螺纹杆远离第一轴承的一端设有第一电机，所述工作板与顶板之间设有齿轮箱和驱动电机，所述齿轮箱远离驱动电机的侧壁上设有喂料筒体，所述喂料筒体上设有料斗，所述喂料筒体内对称设有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆贯穿喂料筒体并延伸至齿轮箱内，所述第一螺杆上套设有第一直齿圆柱齿轮，且第一螺杆贯穿齿轮箱并与驱动电机连接，所述第二螺杆上套设有第二直齿圆柱齿轮，且第二螺杆通过第二轴承与齿轮箱连接，所述齿轮箱内通过第三轴承设有第一转轴，所述第一转轴上设有第三直齿圆柱齿轮，且第一转轴贯穿齿轮箱并延伸至料斗内，并设有搅拌杆，四个所述第二支架上共同套设有顶板，所述顶板上表面设有连接架，位于同一侧的两个所述第二支架上共同设有第三支架，两个所述第三支架之间共同设有第二转轴，且第二转轴贯穿一侧的第三支架并设有第二电机，所述第二转轴缠设有铰链，且铰链的另一端连接在连接架上。 [0006] 优选地，所述第一凹槽位于相对应的两个第一支架之间。 [0007] 优选地，所述第一直齿圆柱齿轮与第二直齿圆柱齿轮啮合，所述第三直齿圆柱齿轮与第一直齿圆柱齿轮和第二直齿圆柱齿轮均啮合。 [0008] 优选地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺距从靠近齿轮箱一端向远离齿轮箱一端逐渐变小。 [0009] 优选地，所述底座上涂覆有高分子复合膜。 [0010] 使用者在使用此装置时，打开第三电机，第二转轴运动，通过第二转轴的转动缠绕或者散开铰链，以达到抬升或者降低顶板的目的；同时打开两个第一电机，螺纹杆转动，由于两个限位杆的限位作用，则与螺纹杆螺纹连接的梯形固定块在第一凹槽的水平方向上运动，若两个梯形固定块相对靠近运动，则工作板向上运动，若两个梯形固定块相对远离运动，则工作板向下运动，工作板的高度调节，即齿轮箱和喂料筒体的高度亦随之改变，从而有效的保证了各个配套机器的需求，提高了适配的广度 ；将热固性粉末涂料添加剂倒入料斗内，打开驱动电机，第一螺杆带动第一直齿圆柱齿轮转动，则与之啮合的第二直齿圆柱齿轮和第三直齿圆柱齿轮均转动，第二螺杆和第一转轴转动，且第一螺杆和第二螺杆相对运动，搅拌杆对料斗内的添加剂进行搅拌，使得添加剂在料斗内均匀分布，第一螺杆和第二螺杆通过相互抵触挤压配合，有效的将物料向远离齿轮箱的一侧移动，由于第一螺杆和第二螺杆靠近齿轮箱一端的螺距较大，从而料斗上的物料非常容易的就进入喂料筒体内，且输送速度较大，能够保证持续的供料，而由于第一螺杆和第二螺杆远离齿轮箱一端的螺距较小，输送力作用较大，能够有效的避免物料被卡死的情况，也能够避免物料回流。本发明结构巧妙，使用便捷，抗震性能良好，送料均匀，有效的避免了物料回流和物料卡死的情况，同时提高了适配的广度，值得推广。附图说明 [0011] 图1为本发明提出的一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机的结构示意图；图2为本发明提出的一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机齿轮箱的侧视放大图； 图3为本发明提出的一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机工作板的俯视放大图。 [0012] 图中：1底座、2梯形固定块、3工作板、4第一支架、5第二支架、6第一直齿圆柱齿轮、7第三直齿圆柱齿轮、8齿轮箱、9顶板、10第三支架、11连接架、12第二转轴、13料斗、14搅拌杆、15喂料筒体、16第一螺杆、17第二螺杆、18弧形凹槽。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0014] 参照图1-3，一种热固性粉末涂料双螺杆添加剂喂料机，包括底座1，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有底板，底板与底座1之间设有多组弹簧减震器，使得整体结构具有较好抗震性能，底座1上对称设有四个第一支架4和四个第二支架5，四个第一支架4上共同套设有工作板3，工作板3上对称开设有四个弧形凹槽18，且每个第二支架5均卡设在工作板3上相对应的弧形凹槽18内，底座1上对称开设有两个第一凹槽，第一凹槽位于相对应的两个第一支架4之间，每个第一凹槽内均对称设有两个限位杆，两个限位杆上共同设有梯形固定块2，每个梯形固定块2上均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆通过第一轴承与第一凹槽的侧壁连接，且螺纹杆远离第一轴承的一端设有第一电机，工作板3与顶板9之间设有齿轮箱8和驱动电机，齿轮箱8远离驱动电机的侧壁上设有喂料筒体15，喂料筒体15上设有料斗13，喂料筒体15内对称设有第一螺杆16和第二螺杆17，第一螺杆16和第二螺杆 17的螺距从靠近齿轮箱8一端向远离齿轮箱8一端逐渐变小，由于第一螺杆16和第二螺杆17靠近齿轮箱8一端的螺距较大，从而料斗13上的物料非常容易的就进入喂料筒体15内，且输送速度较大，能够保证持续的供料，而由于第一螺杆16和第二螺杆17远离齿轮箱8一端的螺距较小，输送力作用较大，能够有效的避免物料被卡死的情况，也能够避免物料回流，且第一螺杆16和第二螺杆17贯穿喂料筒体15并延伸至齿轮箱8内，第一螺杆16上套设有第一直齿圆柱齿轮6，且第一螺杆16贯穿齿轮箱8并与驱动电机连接，第二螺杆17上套设有第二直齿圆柱齿轮，且第二螺杆17通过第二轴承与齿轮箱8连接，齿轮箱8内通过第三轴承设有第一转轴，第一转轴上设有第三直齿圆柱齿轮7，且第一转轴贯穿齿轮箱8并延伸至料斗13内，并设有搅拌杆14，第一直齿圆柱齿轮6与第二直齿圆柱齿轮啮合，第三直齿圆柱齿轮7与第一直齿圆柱齿轮6和第二直齿圆柱齿轮均啮合，四个第二支架5上共同套设有顶板9，顶板9上表面设有连接架11，位于同一侧的两个第二支架5上共同设有第三支架10，两个第三支架 10之间共同设有第二转轴12，且第二转轴12贯穿一侧的第三支架10并设有第二电机，第二转轴12缠设有铰链，且铰链的另一端连接在连接架11上，底座1上涂覆有高分子复合膜，在发生火灾时，底座1上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能。 [0015] 本发明中，使用者在使用此装置时，打开第三电机，第二转轴12运动，通过第二转轴12的转动缠绕或者散开铰链，以达到抬升或者降低顶板9的目的；同时打开两个第一电机，螺纹杆转动，由于两个限位杆的限位作用，则与螺纹杆螺纹连接的梯形固定块2在第一凹槽的水平方向上运动，若两个梯形固定块2相对靠近运动，则工作板3向上运动，若两个梯形固定块2相对远离运动，则工作板3向下运动，工作板3的高度调节，即齿轮箱8和喂料筒体15的高度亦随之改变，从而有效的保证了各个配套机器的需求，提高了适配的广度 ；将热固性粉末涂料添加剂倒入料斗13内，打开驱动电机，第一螺杆16带动第一直齿圆柱齿轮6转动，则与之啮合的第二直齿圆柱齿轮和第三直齿圆柱齿轮7均转动，第二螺杆17和第一转轴转动，且第一螺杆16和第二螺杆17相对运动，搅拌杆14对料斗13内的添加剂进行搅拌，使得添加剂在料斗13内均匀分布，第一螺杆16和第二螺杆17通过相互抵触挤压配合，有效的将物料向远离齿轮箱8的一侧移动，由于第一螺杆16和第二螺杆17靠近齿轮箱8一端的螺距较大，从而料斗13上的物料非常容易的就进入喂料筒体15内，且输送速度较大，能够保证持续的供料，而由于第一螺杆16和第二螺杆17远离齿轮箱8一端的螺距较小，输送力作用较大，能够有效的避免物料被卡死的情况，也能够避免物料回流。 |
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