[0001] 本发明属于物料输送设备领域，具体涉及固定式螺旋输送机。

[0002] 现有的螺旋物料输送机其结构一般为单槽或并列平行布置的多槽结构，如要实现回转输送需采用搭接方式，不能再同一平面上占用空间，而且输送空间有限，不能满足大批物料的输送，物料输送过程中堵塞是容易影响整个设备的运行。

[0003] 本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种固定式螺旋输送机，具有结构合理、容量可调节的特点。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种固定式螺旋输送机，包括驱动装置1、头节装配2、中间节装配3、选配中间节总成
4、尾节装配5、机盖总成6、进料口7、出料口8、机壳编号牌9、钉10、钉12、地脚螺栓13、螺母14、垫圈15、垫圈16，驱动装置1底部通过地脚螺栓13、螺母14固定于地面，驱动装置1输出端固定连接螺旋杆总成，螺旋杆安装于头节装配2、中间节装配3和尾节装配5构成的空间内，头节装配2底部、中间节装配3底部和尾节装配5底部均设置有支撑腿，头节装配
2一端依次固定连接中间节装配3、尾节装配5，头节装配上设有进料口7，尾节装配上开设有出料口8，或头节装配上设有出料口，尾节装配上开设有进料口，机盖总成6盖合在头节装配2、中间节装配3和尾节装配5上。

[0005] 进一步地，螺旋杆总成为多个螺旋杆依次连接而成。

[0006] 进一步地，中间节装配3用钉10固定设置有机壳编号牌9。

[0007] 进一步地，中间节装配为多节中间节连接而成的选配中间节总成4。

[0008] 与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：本发明结构合理，将若干中间节装配连接在同一水平面上，实现容积调节，扩大了应用场合。
附图说明

[0009] 图1为本发明固定式螺旋输送机的示意图；图2为本发明固定式螺旋输送机的俯视图；
图3为本发明固定式螺旋输送机的卸料示意图；
图4为本发明固定式螺旋输送机的另一卸料示意图；
图5为本发明固定式螺旋输送机的再一卸料示意图；
图6为本发明固定式螺旋输送机的又一卸料示意图。

[0010] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0011] 如图1-6所示，一种固定式螺旋输送机，包括驱动装置1、头节装配2、中间节装配3、选配中间节总成4、尾节装配5、机盖总成6、进料口、出料口、机壳编号牌9、钉10、钉12、地脚螺栓13、螺母14、垫圈7、垫圈8，驱动装置1底部通过地脚螺栓13、螺母14固定于地面，驱动装置1输出端固定连接螺旋杆总成，螺旋杆总成为多个螺旋杆依次连接而成，螺旋杆安装于头节装配2、中间节装配3和尾节装配5构成的空间内，头节装配2底部、中间节装配3底部和尾节装配5底部均设置有支撑腿，头节装配2一端依次固定连接中间节装配3、尾节装配5，头节装配上设有进料口，尾节装配上开设有出料口，或头节装配上设有出料口，尾节装配上开设有进料口。中间节装配3用钉10固定设置有机壳编号牌9。另一实施方式优选中间节装配为多节中间节连接而成的选配中间节总成4，机盖总成6盖合在头节装配
2、中间节装配3和尾节装配5上，机盖总成6外侧用钉12固定有厂标牌11。

[0012] 以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。