一种新型螺旋输送机

申请号 CN201710613833.9 申请日 2017-07-25 公开(公告)号 CN107416439A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 杨琪; 发明人 杨琪;
摘要 本 发明 涉及输送领域的一种新型螺旋 输送机 ,包括 螺旋输送机 本体,螺旋输送机本体呈圆筒形设置,螺旋输送机本体前端和后端分别设置有前 支撑 板和后支撑板,前支撑板和后支撑板之间贯穿设置有 主轴 ,主轴上设置有螺旋,主轴中端与螺旋输送机本体之间设置有吊挂轴,吊挂轴通过 螺栓 固定装置固定在螺旋输送机本体上,主轴的末端连接有驱动装置,驱动装置通过 联轴器 与主轴的末端连接,螺旋输送机本体下端间隔一端距离设置有观察窗,螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的上方设置有进口,螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的下方设置有出口;该发明能够快速将物料从一段输送到另一端,并在中间通过吊挂轴保证整个主轴能够保持 水 平,提高了使用寿命。
权利要求

1.一种新型螺旋输送机,包括螺旋输送机本体,所述螺旋输送机本体呈圆筒形设置,其特征在于,所述螺旋输送机本体前端和后端分别设置有前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板之间贯穿设置有主轴,所述主轴上设置有螺旋,所述主轴中端与螺旋输送机本体之间设置有吊挂轴,所述吊挂轴通过螺栓固定装置固定在螺旋输送机本体上,所述主轴的末端连接有驱动装置,所述驱动装置通过联轴器与主轴的末端连接,所述螺旋输送机本体下端间隔一端距离设置有观察窗,所述螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的上方设置有进口,所述螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的下方设置有出口。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机,其特征在于:所述进口上设置有万向节,所述万向节上方设置有进口法兰
3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋输送机本体上方间隔设置有若干组吊,所述吊耳焊接在螺栓输送机本体上。
4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋为双螺旋,所述双螺旋分为第一螺旋和第二螺旋,所述第一螺旋和第二螺旋相差180°设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机,其特征在于:所述驱动装置为减速电机

说明书全文

一种新型螺旋输送机

技术领域

[0001] 本发明涉及物料混合领域内一种新型螺旋输送机

背景技术

[0002] 螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,一般螺旋输送机由于运送距离较长会导致主轴前后两端产生偏差,最终导致主轴断裂。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种新型螺旋输送机,该发明能够快速将物料从一段输送到另一端,并在中间通过吊挂轴保证整个主轴能够保持水平,提高了使用寿命。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种新型螺旋输送机,包括螺旋输送机本体,螺旋输送机本体呈圆筒形设置,螺旋输送机本体前端和后端分别设置有前支撑板和后支撑板,前支撑板和后支撑板之间贯穿设置有主轴,主轴上设置有螺旋,主轴中端与螺旋输送机本体之间设置有吊挂轴,吊挂轴通过螺栓固定装置固定在螺旋输送机本体上,主轴的末端连接有驱动装置,驱动装置通过联轴器与主轴的末端连接,螺旋输送机本体下端间隔一端距离设置有观察窗,螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的上方设置有进口,螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的下方设置有出口。
[0005] 本发明工作时,操作人员首先开启驱动装置驱动整个主轴进行旋转,旋转时,主轴带动螺旋一起旋转,此时操作人员可以开始进料,物料从进口进入到螺旋输送机本体内,进过螺旋向前输送,由于距离较长或者负载太重,主轴中端与螺旋输送机本体之间设置有吊挂轴来保证整个主轴在同一直线上,运送时,物料再经过出口流出,驱动电机通过联轴器驱动主轴带动螺旋旋转运动,这样即完成整个装置运转。
[0006] 本发明的有益效果在于,该发明能够快速将物料从一段输送到另一端,并在中间通过吊挂轴保证整个主轴能够保持水平,提高了使用寿命。
[0007] 作为本发明的进一步改进,为保证进口能够适应不同度的接口;所述进口上设置有万向节,所述万向节上方设置有进口法兰
[0008] 作为本发明的进一步改进,为保证该螺旋输送机能够进行正常吊装或者能够进行吊挂使用;所述螺旋输送机本体上方间隔设置有若干组吊,所述吊耳焊接在螺栓输送机本体上。
[0009] 作为本发明的进一步改进,为保证该螺旋输送机能够正常运送物料,所述螺旋为双螺旋,所述双螺旋分为第一螺旋和第二螺旋,所述第一螺旋和第二螺旋相差180°设置。
[0010] 作为本发明的进一步改进,为保证该螺旋输送机驱动平稳;所述驱动装置为减速电机。
[0011]附图说明
[0012] 图1为本发明的主视图。
[0013] 其中,1进口、2主轴、3螺旋输送机本体、4前支撑板、5出口、6吊挂轴、7螺旋、8吊耳、9后支撑板、10减速电机。

具体实施方式

[0014] 本发明的目的是这样实现的:一种新型螺旋输送机,包括螺旋输送机本体3,螺旋输送机本体3呈圆筒形设置,螺旋输送机本体3前端和后端分别设置有前支撑板4和后支撑板9,前支撑板4和后支撑板9之间贯穿设置有主轴2,主轴2上设置有螺旋7,主轴2中端与螺旋输送机本体3之间设置有吊挂轴6,吊挂轴6通过螺栓固定装置固定在螺旋输送机本体3上,主轴2的末端连接有驱动装置,驱动装置通过联轴器与主轴2的末端连接,螺旋输送机本体3下端间隔一端距离设置有观察窗,螺旋输送机本体3靠近驱动装置一端的上方设置有进口1,螺旋输送机本体3靠近驱动装置一端的下方设置有出口5,进口1上设置有万向节,万向节上方设置有进口1法兰,螺旋输送机本体3上方间隔设置有若干组吊耳8,吊耳8焊接在螺栓输送机本体上,螺旋7为双螺旋,双螺旋分为第一螺旋和第二螺旋,第一螺旋和第二螺旋相差180°设置,驱动装置为减速电机10。
[0015] 本发明工作时,操作人员首先开启驱动装置驱动整个主轴2进行旋转,旋转时,主轴2带动螺旋7一起旋转,此时操作人员可以开始进料,物料从进口1进入到螺旋输送机本体3内,进过螺旋7向前输送,由于距离较长或者负载太重,主轴2中端与螺旋输送机本体3之间设置有吊挂轴6来保证整个主轴2在同一直线上,运送时,物料再经过出口5流出,驱动电机通过联轴器驱动主轴2带动螺旋7旋转运动,这样即完成整个装置运转。
[0016] 本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
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