一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机 |
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申请号 | CN201710781159.5 | 申请日 | 2017-09-01 | 公开(公告)号 | CN107364693A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
申请人 | 合肥今越制药有限公司; | 发明人 | 夏伟; 王旦; 张涛; 何怀深; 贾延凤; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及药材处理技术领域,尤其为一种舒尔经片生产用 水 冷型封闭式药粉 输送机 ,包括中空的矩形筒体、密封连接在矩形筒体两端的端板、设置在矩形筒体内的输送筒、设置在输送筒内的绞龙轴以及缠绕在绞龙轴上的螺旋 叶片 ,矩形筒体的右侧设置有水 泵 和储水箱,储水箱内部分隔成冷水区和热水区和 散热 器,水泵进水管伸入储水箱内的液面下,水泵出水管与进水主管的一端相连。本发明中使用流通 循环水 ,在药粉输送过程中对药粉进行冷却,提高了生产效率,满足了高效生产的要求,循环用水可以节约资源,降低生产 费用 ,储水箱内设置有冷水区、热水区以及 散热器 ,再通过水泵输送,回收的循环水因流动而得到快速冷却,冷却效果好,效率快。 | ||||||
权利要求 | 1.一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机,包括中空的矩形筒体(1)、密封连接在矩形筒体(1)两端的端板(4)、设置在矩形筒体(1)内的输送筒(9)、设置在所述输送筒(9)内的绞龙轴(2)以及缠绕在所述绞龙轴(2)上的螺旋叶片(3),其特征在于:所述输送筒(9)轴向与矩形筒体(1)的长度方向一致,输送筒(9)两端伸出矩形筒体(1),且所述输送筒(9)与端板(4)之间设置有防止冷却水泄漏的密封圈(11),所述输送筒(9)前端开设有进料口(91)、后端开设有出料口(92),所述矩形筒体(1)的顶部设置有若干出水支管(5),若干所述出水支管(5)连接有出水主管(6),所述矩形筒体(1)的底部设置有若干进水支管(7),若干所述进水支管(7)连接有进水主管(8); |
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说明书全文 | 一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机技术领域[0001] 本发明涉及药材处理技术领域,具体为一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机。 背景技术[0002] 目前在舒尔经片药物生产过程中,舒尔经片原料被粉碎成药粉时通常由于粉碎装置的发热而使药粉温度升高,因而药粉在进行下一道工序或者装瓶之前需要进行一定时间的冷却。现有技术中,药粉在粉碎之后或者首先在药粉盛放装置中进行冷却后再输送到下一道工序,或者先输送到下一道工序的药粉盛放装置中,然后再进行冷却,因此药粉的冷却时间是必要的。 [0003] 中国发明专利申请号CN201420718262.7公开了能够节省药物制备时间的水冷型封闭式药粉输送机,包括输送装置本体和水冷管道;输送装置本体包括中空的矩形筒体、密封连接在矩形筒体两端的端板、设置在矩形筒体内的输送筒和设置在输送筒内的药粉输送装置;输送筒两端伸出矩形筒体,且其筒体与端板之间设置有防止冷却水泄漏的密封圈;输送筒前端开设有进料口、后端开设有出料口;矩形筒体顶部设有进水口,底部设有出水口;所述水冷管道包括进水管道、出水管道,所述进水管道密封连接进水口,出水管道密封连接出水口。本发明配置了水冷系统,在药粉输送过程中对药粉进行冷却,节省两道工序之间的等待时间,提高生产效率,有助于业务流程优化;具有结构简单紧凑、使用方便、冷却效果好的优点。但是该水冷型封闭式药粉输送机采用的水冷方式是通过一侧通自来水管,另一侧将水放出,水资源一次性利用,浪费资源,冷却效率不高,所以仍有改进的空间。鉴于此,我们提出一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机,以解决上述背景技术中提出浪费资源和冷却效率低的问题。 [0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机,包括中空的矩形筒体、密封连接在矩形筒体两端的端板、设置在矩形筒体内的输送筒、设置在输送筒内的绞龙轴以及缠绕在所述绞龙轴上的螺旋叶片,所述输送筒轴向与矩形筒体的长度方向一致,输送筒两端伸出矩形筒体,且其筒体与端板之间设置有防止冷却水泄漏的密封圈;所述输送筒前端开设有进料口、后端开设有出料口;所述矩形筒体的顶部设置有若干出水支管,若干所述出水支管连接有出水主管,所述矩形筒体的底部设置有若干进水支管,若干所述进水支管连接有进水主管; 所述矩形筒体的右侧设置有水泵和储水箱,所述水泵设置有水泵进水管和水泵出水 管,所述储水箱的顶部安装有垂直设置在所述水泵下端的储水箱盖板和回水管,所述回水管连接所述出水主管,所述储水箱内部分隔成冷水区和热水区以及设置在所述冷水区和所述热水区之间的散热器,所述水泵进水管伸入所述储水箱内的液面下,水泵出水管与所述进水主管的一端相连。 [0006] 优选的,所述散热器的顶侧低于液面,所述冷水区容积大于热水区容积,所述水泵进水管垂直伸入所述储水箱的冷水区内,所述储水箱的所述回水管垂直伸入所述储水箱内的热水区内。 [0008] 优选的,所述绞龙轴前端伸出所述输送筒外,且所述绞龙轴连接有传动装置。 [0009] 优选的,所述传动装置为电机。 [0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机中使用流通循环水,在药粉输送过程中对药粉进行冷却,节省了两道工序之间的等待时间,提高了生产效率,满足了高效生产的要求,循环用水可以节约资源,降低生产费用。 [0012] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明散热器的结构示意图; 图3为本发明涡轮扇的结构示意图; 图中:1、矩形筒体;2、绞龙轴;3、螺旋叶片;4、端板;5、出水支管;6、出水主管;7、进水支管;8、进水主管;9、输送筒;91、进料口;92、出料口;10、传动装置;11、密封圈;12、水泵;121、水泵进水管;122、水泵出水管;13、储水箱;131、储水箱盖板;132、冷水区;133、热水区;134、回水管;14、散热器;141、横向散热鳍片;142、竖向散热鳍片;143、换水通道;144、涡轮架; 145、涡轮扇。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0014] 请参阅图1-3,本发明提供技术方案:一种舒尔经片生产用水冷型封闭式药粉输送机,包括中空的矩形筒体1、密封连接在矩形筒体1两端的端板4、设置在矩形筒体1内的输送筒9、设置在输送筒9内的绞龙轴2以及缠绕在绞龙轴2上的螺旋叶片3,绞龙轴2前端伸出输送筒9外且绞龙轴2连接有传动装置10,传动装置10为电机,绞龙轴2的转动由传动装置10提供动力。输送筒9轴向与矩形筒体1的长度方向一致,输送筒9两端伸出矩形筒体1,且其筒体与端板4之间设置有防止冷却水泄漏的密封圈11,输送筒9前端开设有进料口91、后端开设有出料口92;矩形筒体1的顶部设置有若干出水支管5,若干出水支管5连接有出水主管6,矩形筒体1的底部设置有若干进水支管7,若干进水支管7连接有进水主管8,采用输送筒9对药粉进行封闭输送,保证药粉的无菌输送,并配置了水冷系统,在药粉输送过程中对药粉进行冷却,将冷却时间和输送时间合并,相当于缩短了单纯冷却的时间,节省了两道工序之间的等待时间,提高了生产效率,满足了高效生产的要求,有助于业务流程优化。 [0015] 矩形筒体1的右侧设置有水泵12和储水箱13,水泵12设置有水泵进水管121和水泵出水管122,储水箱13的顶部安装有垂直设置在水泵12下端的储水箱盖板131和回水管134,回水管134连接出水主管6,储水箱13内部分隔成冷水区132和热水区133以及设置在冷水区132和热水区133之间的散热器14,水泵进水管121伸入储水箱13内的液面下,水泵出水管 122与进水主管8的一端相连,水泵出水管122依次通过进水主管8、进水支管7、矩形筒体1、出水支管5、出水主管6和回水管134回到储水箱13内,效果好、效率更高同时节约水资源。 [0016] 散热器14的顶侧低于液面,冷水区132容积大于热水区133容积,水泵进水管121垂直伸入储水箱13的冷水区内,储水箱13的回水管134垂直伸入储水箱13内的热水区133内。 [0017] 散热器14由若干横向散热鳍片141和若干竖向散热鳍片142交叉设置而成,散热器14上还设有换水通道143,换水通道143内设置有涡轮架144和固定在涡轮架144上的涡轮扇 145,回收的热水进入储水箱13内的热水区133,经过散热器14内的换水通道143,通过涡轮扇145冷却充分后进入至储水箱13内的冷水区132,重新被水泵进水管121吸收利用,形成水循环系统,冷却效果好,效率快,节约资源。 |