可调螺旋上料机构

申请号 CN201511033179.1 申请日 2015-12-31 公开(公告)号 CN106927202A 公开(公告)日 2017-07-07
申请人 天津市金丞泰节能建材科技有限公司; 发明人 鲁杰;
摘要 本 发明 创造提供一种倾 角 可调螺旋上料机构,包括料斗、输料仓、输料驱动 电机 、以及出料口;上料机底部设置有底座,所述输料仓底部固定有 支撑 块 ,所述支撑块通过一 转轴 与对称固定于所述底座的支撑板可旋转连接;所述底座上还设置有升降 气缸 ,所述升降气缸上连接有升降杆,所述升降杆的头部固定有调位 滑轮 ,所述输料仓的下方固定有滑槽,所述调位滑轮能够在所述滑槽内滑动。本发明创造为能够根据需要方便地调整上料机的倾斜角度。
权利要求

1.一种倾可调螺旋上料机构,包括料斗、输料仓、输料驱动电机、以及出料口,所述输料驱动电机与所述输料仓内部的螺旋转轴下方末端相连接,并带动所述螺旋转轴转动,所述出料口固定于所述输料仓顶部的下方并与所述输料仓内部连通,所述料斗竖直固定于所述输料仓底部的上方,所述输料仓上与所述料斗连接的部分设置有入料口,能够使料斗内的物料通过所述入料口进入所述螺旋转轴螺旋片;上料机底部设置有底座,所述输料仓底部固定有支撑,所述支撑块通过一转轴与对称固定于所述底座的支撑板可旋转连接;所述底座上还设置有升降气缸,所述升降气缸上连接有升降杆,所述升降杆的头部固定有调位滑轮,所述输料仓的下方固定有滑槽,所述调位滑轮能够在所述滑槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述底座底部还设有移动轮。
3.根据权利要求1所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述螺旋转轴为中空结构,内部同轴套装有中空结构的内套,所述内套的外径与所述螺旋转轴的内径相等,所述内套上方设有与内套的内部连通的进出口;所述螺旋转轴的轴芯上竖直分布有若干轴芯孔,所述内套上于所述轴芯孔对应的位置上分布有内套孔,所述内套上未分布有内套孔的部分还能够在某一嵌套状态下同时将所述轴芯孔封闭。
4.根据权利要求3所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述轴芯孔和所述内套孔分别在所述轴芯和内套上呈两列竖直错位分布,且对应列之间的夹角呈180°。
5.根据权利要求3所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述内套顶部一体设计有端帽,所述端帽与内套的套体之间设有插槽空间,所述插槽空间能够供所述螺旋转轴的轴芯嵌套插入。
6.根据权利要求5所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述内套的端帽外周还设有若干固定环,所述螺旋转轴的轴芯上还设有若干固定栓,所述固定环能够钩挂于所述固定栓上。
7.根据权利要求5所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述内套的进出口设置于所述端帽上,并延伸出所述输料仓的顶部。
8.根据权利要求3所述的倾角可调螺旋上料机构,其特征在于,所述料斗的底部还可以单独设置有排污口。

说明书全文

可调螺旋上料机构

技术领域

[0001] 本发明属于泥建材设备技术领域,具体涉及一种倾角可调螺旋上料机构,该上料机同时还具有便于清洁的优势。

背景技术

[0002] 随着我国国民经济的高速发展,建筑工程用水泥产品的需求越来越高,各类水泥制品包括水泥管材、水泥板、水泥砖、水泥瓦、水泥磨具等不同生产线往往具有不同的生产要求和生产条件。螺旋上料机是水泥制品生产中一种常用的上料设备。
[0003] 一般的螺旋上料机往往被固定安置在生产线或施工现场的某一地方,由于不同生产线或施工环境常常对上料机上料时的倾斜角度提出不同的要求,要求其满足匹配设备的差异化生产需求,因此常常需要对上料机上料时的倾斜角度进行调整,或选择具有合适的上料倾斜角度的上料机。但是现有的螺旋上料机中,大多数上料机上料倾斜角度都是固定或难以调整的,这就限制了上料机在不同上产需求中的差异化应用;同时,对其倾斜角度的调整往往十分费和繁琐,也会造对生产效率的提高造成阻碍。
[0004] 螺旋上料机中原料放置于料斗之中,原料通过料斗与输料仓之间的通道进入螺旋转轴的螺旋片之间,通过电机带动螺旋转轴旋转,从而实现原料在螺旋片中的螺旋上升。为了满足不同输料需求,在变换输料原料种类时、或定期的设备维修检修过程中,往往需要对输料仓及螺旋转轴进行适当的清洁。但是,一方面,由于输料仓及设置于其中的螺旋转轴较长,其拆卸十分繁琐和费力;另一方面,螺旋转轴的螺旋结构以及输料仓相对较狭窄的输料空间也使得清洁工作难以有效进行。

发明内容

[0005] 本发明创造为解决现有技术中的问题,提供了一种倾角可调螺旋上料机构,能够根据需要方便地调整上料机的倾斜角度,同时能够在不进行拆卸的条件下对设备进行高效的清洁。
[0006] 本发明创造提供的倾角可调螺旋上料机构,包括料斗、输料仓、输料驱动电机、以及出料口,所述输料驱动电机与所述输料仓内部的螺旋转轴下方末端相连接,并带动所述螺旋转轴转动,所述出料口固定于所述输料仓顶部的下方并与所述输料仓内部连通,所述料斗竖直固定于所述输料仓底部的上方,所述输料仓上与所述料斗连接的部分设置有入料口,能够使料斗内的物料通过所述入料口进入所述螺旋转轴螺旋片。
[0007] 本发明创造的底部设置有底座,所述输料仓底部固定有支撑块,所述支撑块通过一转轴与对称固定于所述底座的支撑板可旋转连接。
[0008] 所述底座上还设置有升降气缸,所述升降气缸上连接有升降杆,所述升降杆的头部固定有调位滑轮,所述输料仓的下方固定有滑槽,所述调位滑轮能够在所述滑槽内滑动。
[0009] 所述底座底部还设有移动轮。
[0010] 本发明创造的螺旋转轴为中空结构,内部同轴套装有中空结构的内套,所述内套的外径与所述螺旋转轴的内径相等,所述内套上方设有与内套的内部连通的进出口;所述螺旋转轴的轴芯上竖直分布有若干轴芯孔,所述内套上于所述轴芯孔对应的位置上分布 有内套孔,所述内套上未分布有内套孔的部分还能够在某一嵌套状态下同时将所述轴芯孔封闭。
[0011] 优选的,所述轴芯孔和所述内套孔分别在所述轴芯和内套上呈两列竖直错位分布,且对应列之间的夹角呈180°。
[0012] 所述内套顶部一体设计有端帽,所述端帽与内套的套体之间设有插槽空间,所述插槽空间能够供所述螺旋转轴的轴芯嵌套插入。
[0013] 所述内套的端帽外周还设有若干固定环,所述螺旋转轴的轴芯上还设有若干固定栓,所述固定环能够钩挂于所述固定栓上。
[0014] 所述内套的进出口设置于所述端帽上,并延伸出所述输料仓的顶部。
[0015] 所述料斗的底部还可以单独设置有排污口。
[0016] 本发明创造的有益效果是:(1)能够根据需要方便地调整上料机的倾斜角度,使得本发明创造的上料机能够满足不同生产环境或生产设备的差异化需求,操作简单方便,可靠度高;(2)能够根据需要及时或随时在不进行拆卸的条件下对设备进行高效的清洁,操作简单方便,提高效率。附图说明
[0017] 图1是本发明创造一种实施方式的结构示意图;
[0018] 图2是图1中滑槽部分的局部放大图;
[0019] 图3是图1中螺旋转轴及内套的分解结构图;
[0020] 图4是图3中螺旋转轴在主视方向的结构示意图;
[0021] 图5是图3中螺旋转轴在侧视方向的结构示意图;
[0022] 图6是图3中内套在主视方向的结构示意图;
[0023] 图7是图3中内套在侧视方向的结构示意图;
[0024] 图8是图3中内套在自下方向斜上方向观察的局部结构示意图;
[0025] 图9是图3中螺旋转轴及内套套装后的一种结构示意图;
[0026] 图10是图9中螺旋转轴及内套套装后在嵌套部位的局部剖面图。
[0027] 图中,1-料斗;11-排污口;2-输料仓;21-支撑块;22-转轴;23-滑槽;3-输料驱动电机;4-螺旋转轴;41-螺旋片;42-轴芯;43-轴芯孔;44-固定栓;5-出料口;6-底座;61-支撑板;62-升降气缸;63-升降杆;64-调位滑轮;65-移动轮;7-内套;71-进出口;72-内套孔;73-端帽;74-插槽空间;75-套体;76-固定环。

具体实施方式

[0028] 下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。下面的实施例中描述的具体方案仅是为了说明本发明创造的内容,并不用于对本发明创造的限定。
[0029] 本发明创造的结构如图1-10所示,包括料斗1、输料仓2、输料驱动电机3、以及出料口5,所述输料驱动电机3与所述输料仓2内部的螺旋转轴4下方末端相连接,并带动所述螺旋转轴4转动,所述出料口5固定于所述输料仓2顶部的下方并与所述输料仓2内部连通,所述料斗1竖直固定于所述输料仓2底部的上方,所述输料仓2上与所述料 斗1连接的部分设置有入料口(图中未示出),能够使料斗1内的物料通过所述入料口进入所述螺旋转轴4螺旋片41。进入所述螺旋转轴4螺旋片41的物料,在所述输料驱动电机3带动的螺旋转轴4转动下,沿螺旋旋转路线上升,实现物料的向上输送,物料运动至输料仓2上方的出料口5的位置时,经出料口5落下。
[0030] 本发明创造的底部设置有底座6,所述输料仓2底部固定有支撑块21,所述支撑块21通过一转轴22与对称固定于所述底座6的支撑板61可旋转连接。
[0031] 所述底座6上还设置有升降气缸62,所述升降气缸62上连接有升降杆63,所述升降杆63的头部固定有调位滑轮64,所述输料仓2的下方固定有滑槽23,所述调位滑轮64能够在所述滑槽23内滑动。当需要调整上料机的倾斜角度时,可以启动升降气缸62带动所述升降杆63在竖直方向上升或下降,调位滑轮64在滑槽23发生滑动,与此同时,输料仓2与支撑块21之间也发生相对转动,从而实现输料仓2的倾斜角度的调整。
[0032] 所述底座6底部还设有移动轮65,能够方便地使上料机移动至所需要的工作地点。
[0033] 本发明创造的螺旋转轴4为中空结构,内部同轴套装有中空结构的内套7,所述内套7的外径与所述螺旋转轴4的内径相等,所述内套7上方设有与内套7的内部连通的进出口71;所述螺旋转轴4的轴芯42上竖直分布有若干轴芯孔43,所述内套7上于所述轴芯孔43对应的位置上分布有内套孔72,所述内套7上未分布有内套孔72的部分还能够在某一嵌套状态下同时将所述轴芯孔43封闭。优选的,所述轴芯孔43和所述内套孔72分别在所述轴芯42和内套7上呈两列竖直错位分布,且对应列之间的夹角呈180°,这样,当所述轴芯孔43和所述内套孔72在嵌套状态下完全对应时,所述内套7内部与螺旋转轴4外部连通,轴芯孔43可视为处于开启状态,当所述轴芯孔43和所述内套孔72在嵌套状态呈90°交错状态时,所述内套7内部与螺旋转轴4外部连通被切断,轴芯孔43可视为处于封闭状态。
[0034] 所述内套7顶部一体设计有端帽73,所述端帽73与内套7的套体75之间设有插槽空间74,所述插槽空间74能够供所述螺旋转轴4的轴芯42嵌套插入。
[0035] 所述内套7的端帽73外周还设有若干固定环76,所述螺旋转轴4的轴芯42上还设有若干固定栓44,所述固定环76能够钩挂于所述固定栓44上,并实现不同嵌套方位状态下内套7与螺旋转轴4之间的相对位置的进一步固定。
[0036] 所述内套7的进出口71设置于所述端帽73上,并延伸出所述输料仓2的顶部。
[0037] 为了更便于清洁和排污,所述料斗1的底部还可以单独设置有排污口11。
[0038] 在物料运输时,可以将所述轴芯孔43和所述内套孔72处于90°交错状态,使轴芯孔43处于封闭状态,避免物料进入内套7内部,造成物料损失或轴芯孔43的堵塞。当需要对设备进行清洁时,可以将所述轴芯孔43和所述内套孔72处于完全对应状态,轴芯孔43处于开启状态,然后将清洁用的高压水和/或高压气等通过进出口71通入内套7内部,再经由内套孔72和轴芯孔43进入输料仓2,由于轴芯孔43的均匀分布,使得输料仓2及螺旋转轴4的每一部位均能够受到高压水和/或高压气的就近清洁作用,清洁出的污水或残渣可以经由料斗1的排污口11排出,操作十分简单方便,省去了设备拆卸清洁的麻烦。
[0039] 以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
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