一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置

申请号 CN201510994840.9 申请日 2015-12-28 公开(公告)号 CN106915600A 公开(公告)日 2017-07-04
申请人 湖北冠泰建材有限公司; 发明人 杨发菊;
摘要 一种用于 石英 石板材制造的物料混合输送装置,包括减速机、螺旋柱和壳体,减速机的减速机 转轴 通过 联轴器 与螺旋柱连接,螺旋柱设置在壳体内部,壳体顶面靠近减速机的一端设有进料口,壳体底面远离减速机的一端设有出料口,出料口正对模具。联轴器为链条联轴器。螺旋柱的螺旋 叶片 上设有多个混料筋,混料筋为三 角 形。螺旋柱的螺旋叶片与壳体内壁的间距为0.5-2cm。通过采用上述结构,利用螺旋柱的螺旋叶片带动位于壳体内的物料由进料口一端向出料口一端移动,同时,由螺旋叶片上的混料筋对物料进行混合,实现了物料输送与混合的同步进行,节约了分步进行所耗费的时间,同时省去了相应的设备投入,大大减小了生产成本,提升了企业效益。
权利要求

1.一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,包括减速机(1)、螺旋柱(3)和壳体(4),其特征是:减速机(1)的减速机转轴(101)通过联轴器(2)与螺旋柱(3)连接,螺旋柱(3)设置在壳体(4)内部,壳体(4)顶面靠近减速机(1)的一端设有进料口(401),壳体(4)底面远离减速机(1)的一端设有出料口(402)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,其特征在于:
所述的螺旋柱(3)的螺旋叶片上设有多个混料筋(6),混料筋(6)为三形。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,其特征在于:
所述的联轴器(2)为链条联轴器。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,其特征在于:
所述的出料口(402)下方设有模具(5)。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,其特征在于:所述的螺旋柱(3)的螺旋叶片与壳体(4)内壁的间距为0.5-2cm。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,其特征在于:
所述的螺旋柱(3)的螺旋叶片与壳体(4)内壁的间距优选为1cm。

说明书全文

一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石英石生产制造领域,特别是一种用于石英石制造的物料混合输送装置。

背景技术

[0002] 石英石板材生产需要依次通过混料、添加树脂、振荡、压实和打磨,原材料的输送与物料混合为两个独立的过程,因此需要不同的设备进行不同的工作,这种方式不仅效率较低,而且设备成本投入较高。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,能够在对物料进行输送的同时进行物料混合,提高生产效率,减少设备投入,提升经济效益。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,包括减速机、螺旋柱和壳体,减速机的减速机转轴通过联轴器与螺旋柱连接,螺旋柱设置在壳体内部,壳体顶面靠近减速机的一端设有进料口,壳体底面远离减速机的一端设有出料口;优选的,所述的螺旋柱的螺旋叶片上设有多个混料筋,混料筋为三形。
[0005] 优选的,所述的联轴器为链条联轴器。
[0006] 优选的,所述的出料口下方设有模具。
[0007] 优选的,所述的螺旋柱的螺旋叶片与壳体内壁的间距为0.5-2cm。
[0008] 优选的,所述的螺旋柱的螺旋叶片与壳体内壁的间距优选为1cm。
[0009] 本新型所提供的一种用于石英石制造的物料混合输送装置,通过采用上述结构,实现了石英石物料的输送与混合同步进行,利用螺旋柱的螺旋叶片带动位于壳体内的物料由进料口一端向出料口一端移动,同时,由螺旋叶片上的混料筋对物料进行混合,最终混合均匀的物料由出料口直接落至模具上,进行后续的树脂添加及震荡压实工作。采用上述结构,实现了物料输送与混合的同步进行,节约了分步进行所耗费的时间,同时省去了相应的设备投入,大大减小了生产成本,提升了企业效益。附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:图1为本发明的整体结构示意图。
[0011] 图中:减速机1,减速机转轴101,联轴器2,螺旋柱3,壳体4,进料口401,出料口402,模具5,混料筋6。

具体实施方式

[0012] 如图中,一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置,包括减速机1、螺旋柱3和壳体4,其特征是:减速机1的减速机转轴101通过联轴器2与螺旋柱3连接,螺旋柱3设置在壳体4内部,壳体4顶面靠近减速机1的一端设有进料口401,壳体4底面远离减速机1的一端设有出料口402。
[0013] 优选的方案中,所述的螺旋柱3的螺旋叶片上设有多个混料筋6,混料筋6为三角形。所设置的混料筋,在对螺旋叶片对物料进行输送时,能够同时对物料进行混合。
[0014] 优选的方案中,所述的联轴器2为链条联轴器。采用链条联轴器,其结构更加简单、拆卸时不用移动被联接的两轴,且尺寸紧凑,有一定补偿能,同时对安装精度要求不高。除此之外链条联轴器还具有寿命较长、成本较低等优点。
[0015] 优选的方案中,所述的出料口402下方设有模具5。采用上述结构,使搅拌混合后的物料由出料口402直接落至模具5上,然后直接进行后续的压实打磨工序。
[0016] 优选的方案中,所述的螺旋柱3的螺旋叶片与壳体4内壁的间距为0.5-2cm。采用上述结构,使物料能够随螺旋叶片移动,同时螺旋叶片不会与壳体内壁接触摩擦。
[0017] 优选的方案中,所述的螺旋柱3的螺旋叶片与壳体4内壁的间距优选为1cm。
[0018] 通过采用上述结构,利用螺旋柱带动物料移动以及螺旋叶片上的混料筋对物料进行混合,实现了物料输送与混合的同步进行,节约了分步进行所耗费的时间,同时省去了相应的设备投入,大大减小了生产成本,提升了企业效益。
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