一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机

申请号 CN201610269370.4 申请日 2016-04-27 公开(公告)号 CN105730997A 公开(公告)日 2016-07-06
申请人 江苏优仕生物科技发展有限公司; 发明人 朱元召; 倪晋东; 程金龙;
摘要 一种再次冷却型浓缩 饲料 或配合饲料的双联 输送机 ,料斗的底部设有第二铰笼及其驱动 电机 ,料斗的下方设有出料口;料斗和第二铰笼设有2套,构成双联输送机;上箱的底部安装有活动 门 及其 驱动电机 ;所述第一罩体的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽与用来导出气流的第二贯通槽,所述第二罩体上带有若干贯通腔,所述第一贯通槽中架设着送气机,所述第二贯通槽中架设着排气机,所述第二罩体的边部表面上带着若干塑料袋,一个塑料袋缠绕在一个所述贯通腔的边缘,避免了 现有技术 中颗粒物杂质附着在控制柜表面结合着湿度的影响就会发生杂质 凝结 堆积、驱动电机升温很快也会导致性能受损、冷却装置冷却效率不高、没有再次冷却性能的 缺陷 。
权利要求

1.一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,其特征在于,包括上箱和位于上箱中的第一铰笼及其驱动电机,上箱下方设有与其固定在一起的料斗,料斗的底部设有第二铰笼及其驱动电机,料斗的下方设有出料口;料斗和第二铰笼设有2套,构成双联输送机;上箱的底部安装有活动及其驱动电机;料斗和第二铰笼设有2套;上箱、料斗、第一铰笼和第二铰笼采用不锈制成;
另外驱动电机和机架设置在控制柜中,所述控制柜含有第一罩体,所述第一罩体中架设着第一罩体,所述第二罩体位于第一罩体里面,驱动电机和机架设置在所述第二罩体中,所述第一罩体的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽与用来导出气流的第二贯通槽,所述第二罩体上带有若干贯通腔,所述第一贯通槽中架设着送气机,所述第二贯通槽中架设着排气机,所述第二罩体的边部表面上带着若干塑料袋,一个塑料袋缠绕在一个所述贯通腔的边缘。
2.根据权利要求1所述的再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,其特征在于所述第一罩体与第二罩体通过定位片相连。
3.根据权利要求1所述的再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,所述送气机为直流供电。
4.根据权利要求1所述的再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,所述排气机为直流供电。

说明书全文

一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机

技术领域

[0001] 本发明属于测试装置技术领域,特别涉及一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机。

背景技术

[0002] 目前的浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,其包括上箱和位于上箱中的第一铰笼及其驱动电机,所述上箱下方设有与所述上箱固定在一起的料斗,所述料斗的底部设有第二铰笼及其驱动电机,所述料斗的下方设有出料口。该双联输送机其中所述料斗和所述第二铰笼设有2套;所述上箱、料斗、第一铰笼和第二铰笼采用不锈制成。
[0003] 为了便于调试,现在往往是把驱动电机放置于控制柜的柜体中,而现场的环境往往会灰尘飞扬,使得空气中的颗粒物杂质附着在控制柜表面,这样结合着湿度的影响就会发生杂质凝结堆积,这样就会形成驱动电机常常出现的电火花,另外应用时段往往不短,驱动电机升温很快也会导致性能受损。另外就是现有的冷却装置冷却效率不高、没有再次冷却性能。

发明内容

[0004] 本发明的目的提供一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,避免了现有技术中颗粒物杂质附着在控制柜表面结合着湿度的影响就会发生杂质凝结堆积、驱动电机升温很快也会导致性能受损、冷却装置冷却效率不高、没有再次冷却性能的缺陷
[0005] 为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机的解决方案,具体如下:
[0006] 一种再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,包括上箱10和位于上箱10中的第一铰笼11及其驱动电机13,上箱10下方设有与其固定在一起的料斗14,料斗的底部设有第二铰笼12及其驱动电机15,料斗14的下方设有出料口16。料斗14和第二铰笼12设有2套,构成双联输送机。上箱10的底部安装有活动17及其驱动电机18。料斗14和第二铰笼12设有2套;上箱10、料斗14、第一铰笼11和第二铰笼12采用不锈钢制成;
[0007] 另外驱动电机和机架设置在控制柜中,所述控制柜含有第一罩体A1,所述第一罩体A1中架设着第一罩体A2,所述第二罩体A2位于第一罩体A1里面,驱动电机和机架设置在所述第二罩体A2中,所述第一罩体A1的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽A3与用来导出气流的第二贯通槽A4,所述第二罩体A2上带有若干贯通腔A5。所述第一贯通槽A3中架设着送气机,所述第二贯通槽中架设着排气机。所述第二罩体A2的边部表面上带着若干塑料袋A6,一个塑料袋A6缠绕在一个所述贯通腔A5的边缘。
[0008] 本发明通过把驱动电机和机架整体同其他外部环境相阻隔,实现了阻隔颗粒物杂质飘进去造成电火花的灾害,而所有的贯通槽与贯通腔就能实现高温气流的流动,实现冷却的性能。所述第一贯通槽A3中架设的送气机以及所述第二贯通槽中架设的排气机在运行之际,这样就可确保所述第一罩体A1与第二罩体A2之间的中空区域里能够带着非常大量的气流,可对第二罩体A2进行冷却,能够实现初级冷却的性能。这样在所述第二罩体A2内驱动电机运行时排出高温气流之际,所述第二罩体A2内的气流体积就会增大,这样高温气流就会流到塑料袋A6中,所述塑料袋A6鼓起,使得同第一罩体与第二罩体间的中空区域的气流的作用区域变大,就能实现再次冷却的效果。附图说明
[0009] 图1为本发明的双联输送机的连接结构图。
[0010] 图2为本发明的控制柜的结构示意图。
[0011] 图3为本发明的塑料袋的连接示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对发明内容作进一步说明,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围:
[0013] 参照图1-图3所示,再次冷却型浓缩饲料或配合饲料的双联输送机,包括上箱10和位于上箱10中的第一铰笼11及其驱动电机13,上箱10下方设有与其固定在一起的料斗14,料斗的底部设有第二铰笼12及其驱动电机15,料斗14的下方设有出料口16。料斗14和第二铰笼12设有2套,构成双联输送机。上箱10的底部安装有活动门17及其驱动电机18。料斗14和第二铰笼12设有2套;上箱10、料斗14、第一铰笼11和第二铰笼12采用不锈钢制成;
[0014] 另外驱动电机和机架设置在控制柜中,所述控制柜含有第一罩体A1,所述第一罩体A1中架设着第一罩体A2,所述第二罩体A2位于第一罩体A1里面,驱动电机和机架设置在所述第二罩体A2中,这样就把驱动电机和机架整体同其他外部环境相阻隔,实现了阻隔颗粒物杂质飘进去造成电火花的灾害,所述第一罩体A1的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽A3与用来导出气流的第二贯通槽A4,所述第二罩体A2上带有若干贯通腔A5,所有的贯通槽与贯通腔就能实现高温气流的流动,实现冷却的性能。所述第一贯通槽A3中架设着送气机,所述第二贯通槽中架设着排气机。所述第一罩体A1与第二罩体A2通过定位片相连。所述第一贯通槽A3中架设的送气机以及所述第二贯通槽中架设的排气机在运行之际,这样就可确保所述第一罩体A1与第二罩体A2之间的中空区域里能够带着非常大量的气流,可对第二罩体A2进行冷却,能够实现初级冷却的性能。所述送气机为直流供电。所述排气机为直流供电。所述第二罩体A2的边部表面上带着若干塑料袋A6,一个塑料袋A6缠绕在一个所述贯通腔A5的边缘。这样在所述第二罩体A2内驱动电机运行时排出高温气流之际,所述第二罩体A2内的气流体积就会增大,这样高温气流就会流到塑料袋A6中,所述塑料袋A6鼓起,使得同第一罩体与第二罩体间的中空区域的气流的作用区域变大,就能实现再次冷却的效果。
[0015] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
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