一种振动给料机 |
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申请号 | CN201610698957.7 | 申请日 | 2016-08-22 | 公开(公告)号 | CN106144441A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
申请人 | 成都大宏立机器股份有限公司; | 发明人 | 甘德宏; 甘德君; 杨培金; 李海林; 庞彬; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种振动给料机,属于机械设备技术领域。所述振动给料机包括下料仓和向下倾斜的送料盘,所述送料盘的底部设有至少一个电振机,所述送料盘下方设有 支撑 杆,所述支撑杆与送料盘之间设有 弹簧 ;所述下料仓内设有至少一个向下倾斜的 挡板 。本发明的给料机可方便地将进入的物料快速地送至下一工序,且具有提高装置 稳定性 、延长设备使用寿命的优点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种振动给料机,其特征在于:包括下料仓(1)和向下倾斜的送料盘(2),所述送料盘(2)的底部设有至少一个电振机(3),所述送料盘(2)下方设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)与送料盘(2)之间设有弹簧(5);所述下料仓(1)内设有至少一个向下倾斜的挡板(6)。 |
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说明书全文 | 一种振动给料机技术领域[0001] 本发明涉及一种振动给料机,属于机械设备技术领域。 背景技术[0003] 在砂石生产线中,给料机可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞,振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。 [0004] 现有技术中的振动给料机存在下料瞬间粉尘重,尤其是粉状或部分粉状的物料,严重影响工作环境、操作人员身体以及设备的运行,粉状物料还容易出现堵料的问题;且现有技术中的振动给料机在下料过程中,由于物料重力原因,设备收到的冲击力大,稳定性不好,易晃动,导致设备使用寿命短,故障率高的问题。 发明内容[0005] 本发明旨在解决现有技术中振动给料机存在的上述问题,提供一种新的振动给料机,具有防尘效果好,设备稳定性佳的优点。 [0006] 为了实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:一种振动给料机,其特征在于:包括下料仓和向下倾斜的送料盘,所述送料盘的底部设有至少一个电振机,所述送料盘下方设有支撑杆,所述支撑杆与送料盘之间设有弹簧;所述下料仓内设有至少一个向下倾斜的挡板。 [0007] 进一步地,所述下料仓包括进料口和出料口,所述出料口与所述送料盘连接,所述下料仓为半封闭式,以起到防尘的作用。 [0008] 所述下料仓内的挡板设有两个,分别为第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上,所述第一挡板的高度高于第二挡板。 [0009] 所述第一挡板度与第二挡板的高度差为40~60cm,高度差是指第一挡板与第二挡板中心点之间,在竖直方向上的距离。 [0011] 所述弹簧的高度为20~25cm。 [0012] 所述送料盘向下倾斜的角度为10~18°。 [0013] 本发明的有益效果:(1)本发明的进料机通过电振机、弹簧以及向下倾斜的通过在下料仓内设置向下倾斜的送料盘的设置,可方便地将进入的物料快速地送至下一工序,下料仓中还设置了挡板,当物料进入下料仓时,通过挡板的缓冲作用,可降低物料对下料仓的冲击力,从而防止进料机晃动,长期不稳定,造成的设备使用寿命短的问题。 [0014] (2)本发明中,挡板设有两个,分别为第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上,所述第一挡板的高度高于第二挡板,位置错开设置的两个挡板可对物料下落时的冲击力进行进一步分解,从而延长设备使用寿命。 [0015] (3)本发明中,第一挡板度与第二挡板的高度差为40~60cm,该高度差范围能保证物料对进料机的冲击力被分散至最佳。 [0016] (4)本发明中,给料机还包括推杆,所述送料盘侧壁设有供所述推杆滑动的滑槽,当所送物料在下料后,出现堵料情况时,可通过工人用推杆拨动送料盘中的物料,将物料推至送料盘的末端,从而解决堵料的问题。 [0018] 图1为本发明的立体结构示意图;图2为下料仓的剖视结构示意图。 [0019] 其中,其中,1-下料仓,11-进料口,12-出料口,2-送料盘,3-电振机,4-支撑杆,5-弹簧,6-挡板,61-第一挡板,62-第二挡板,7-推杆,8-滑槽。 具体实施方式[0020] 下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。 [0021] 实施例1一种振动给料机,如图1所示:包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2,所述送料盘2的底部设有一个电振机3,所述送料盘2下方设有支撑杆4,所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5; 所述下料仓1内设有一个向下倾斜的挡板6。 [0022] 实施例2一种振动给料机,如图1所示:包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2,所述送料盘2的底部设有两个电振机3,所述送料盘2下方设有支撑杆4,所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5; 所述下料仓1内设有两个向下倾斜的第一挡板61和第二挡板62,如图2所示。 [0023] 所述第一挡板61和第二挡板62设于下料仓1内壁的相对侧面上,所述第一挡板61的高度高于第二挡板62。 [0024] 本实施例中,下料仓1包括进料口11和出料口12,所述出料口12与所述送料盘2连接,所述下料仓1为半封闭式,起到防尘、防污的作用。 [0025] 实施例3本实施例在实施例1的基础上,第一挡板61度与第二挡板62的高度差为40cm,高度差是指第一挡板与第二挡板中心点之间,在竖直方向上的距离。 [0026] 进一步地,给料机还包括推杆7,所述送料盘2侧壁设有供所述推杆7滑动的滑槽8,以在堵料时,进行人工疏通。 [0027] 实施例4本实施例在实施例2的基础上,第一挡板61度与第二挡板62的高度差为50cm,高度差是指第一挡板与第二挡板中心点之间,在竖直方向上的距离。 [0028] 进一步地,给料机还包括推杆7,所述送料盘2侧壁设有供所述推杆7滑动的滑槽8,以在堵料时,进行人工疏通。 [0029] 本实施例中,弹簧5的高度为20cm,送料盘2向下倾斜的角度为10°。 [0030] 实施例5本实施例在实施例2的基础上,第一挡板61度与第二挡板62的高度差为46cm。 [0031] 进一步地,给料机还包括推杆7,所述送料盘2侧壁设有供所述推杆7滑动的滑槽8,以在堵料时,进行人工疏通。 [0032] 本实施例中,弹簧5的高度为25cm,送料盘2向下倾斜的角度为18°。 |