[0001] 本发明涉及一种送料装置，具体涉及一种定向输送套筒的振动式送料筒。

[0002] 套筒是机械加工行业、建筑行业等常用的工件之一，其呈规则的短管状，其轴向的长度和直径的比值一般在一至三左右，在机械领域的工装中，通常需要将套筒与其他工件装配使用，为了提高装配效率，套筒在装配前需要将其统一地、定向地摆放，然后输送到对应的工序中。在没有专用设备的情况下通常是通过人工来调整套筒的摆放姿态，但是人工方式摆放工作效率较为底下。

[0003] 本发明所要解决的技术问题针对尺寸长度大于直径的套筒，提供一种可以将套筒自动定向摆放的振动式送料筒。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种振动式送料筒，包括送料筒本体和送料筒本体内的螺旋滑道，螺旋滑道上包括内圈端部的入口和外圈一端的出口，螺旋滑道的外侧设有防止工件掉落的外壁，螺旋滑道上从入口至出口依次设置有刮板、凸块和限位压块，所述刮板的一端通过螺栓联接在外壁上的条孔中；刮板横跨螺旋滑道且另一端搭放在凸块上，所述刮板下沿至螺旋滑道表面的距离大于工件的直径且小于工件的长度；所述凸块螺栓联接在螺旋滑道的内侧，限位压块螺栓联接在外壁上的条孔中，所述刮板和限位压块之间设置有用于喷出气流的喷嘴；限位压块旁螺旋滑道的宽度为一个工件的直径，螺旋滑道上相邻出口的表面上设置有一段与工件外壁匹配的弧形凹槽。

[0005] 采用上述结构的振动式送料筒具有如下优点：送料桶本体震动，使姿态杂乱无章的套筒在螺旋滑道内移动，由于刮板至螺旋滑道低部的距离大于工件的直径、小于工件的长度，使刮板刮倒直立的套筒，凸块和刮板使螺旋滑道形成一个只能使单个套筒通过的通道，工件只能以轴向与螺旋滑道方向一致的姿态前行。喷嘴连接高压气泵，能加速工件在通道的移动，不设置喷嘴也不会影响本方案的基本效用。限位压块旁螺旋滑道的宽度为一个工件的直径（或者略大于），可以将姿态不正确的工件推落螺旋滑道，套筒移动到螺旋滑道后端时则进入滑槽中，套筒可以很稳定的匹配凹槽中，保证套筒以正确稳定的姿态到达出口。而且刮板和限位压块均是通过螺栓联接在外壁上的条孔中，可以通过松紧螺栓来调整其在条孔中的位置，从而改变其的定位位置，以调整设备的工作状态，或者是调整以适应不同尺寸的工件。

[0006] 进一步，刮板通过两颗螺栓联接在外壁上的条孔中，使得其联接更加稳定。

[0007] 进一步，所述凸块的表面为圆滑面。使套筒工件能更加顺畅的通过，不会被尖锐的倒角所阻挡。

[0008] 进一步，所述限位压块为钝角三棱柱形，其长边贴合在外壁上。这样的构造更容易加工实现。附图说明

[0009] 图1是本发明振动式送料筒实施方案的结构示意图；图2是本发明振动式送料筒A-A向视图。

[0010] 说明书附图中的附图标记包括：送料筒本体1，螺旋滑道2，刮板3，凸块4，限位压块5，外壁6,喷嘴7。

[0011] 下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：如图1所示，本发明提供一种振动式送料筒，包括送料筒本体1和送料筒本体1内的螺旋滑道2，螺旋滑道2的外侧设有竖立的防止工件掉落的外壁6。送料筒本体内设置有振动电机，振动电机工作后使得设备中的套筒工作持续振动并在螺旋滑道中移动。

[0012] 在螺旋滑道2的入口至出口处依次设置有刮板3、凸块4和限位压块5，刮板3端部通过两颗螺栓可拆卸联接在外壁6上的条孔中；刮板3横跨螺旋滑道2上方，刮板3的另一端搭在凸块4上，所述刮板3下沿至螺旋滑道2表面的距离稍大于工件的直径且小于工件的长度；凸块4的滑道侧表面为圆滑平面，凸块4螺栓联接在螺旋滑道2的内侧，限位压块螺栓固定在螺旋滑道2的外壁6，限位压块5的俯视的形状为钝角三角形，其长边贴合在螺旋滑道2旁的外壁6上；凸块4和限位压块使螺旋滑道2形成一个只能使单个套筒通过的通道，凸块4和限位压块5旁螺旋滑道2的宽度均为一个工件的直径，所述螺旋滑道2出口的一段滑道开有与工件大小适应的凹槽，从图2中可以清楚的看到凹槽呈弧形，工件可以稳定的落在凹槽中；
刮板3和限位压块5之间设置有可以喷出高压气体的喷嘴7，喷嘴7连接高压气泵，喷嘴7出口方向朝向工件前进的方向，可以根据情况开启喷嘴，帮助工件获得额外的前进动力。

[0013] 以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出各种变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。