1.一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，包括横梁、安装在横梁上的环形导轨以及设置在环形导轨下方的环形输送链；环形输送链包括若干个首尾相互铰接的链条节，相邻两链条节之间配合形成铰接孔；环形导轨内均布有若干个滚轮架，每个滚轮架的顶部两侧均安装有第一导向轮，每个滚轮架的下部穿过与其位置相对的铰接孔后均安装有吊锭；所述链条式回转悬挂机构还包括环形输送链驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述环形输送链驱动机构包括减速电机、主动轮及从动轮，减速电机通过电机安装板设置在横梁上，主动轮设置在减速电机的输出轴上，从动轮通过从动轮轴设置在电机安装板上，主动轮和从动轮配合形成环形输送链夹持输送间隙，环形输送链在运行过程中从环形输送链夹持间隙内通过。
3.根据权利要求2所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述电机安装板上开设有用于安装从动轮轴的条形孔，电机安装板的一侧设置有用于调整主动轮和从动轮之间的距离的调整螺栓，调整螺栓的一端抵接从动轮轴。
4.根据权利要求1所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述导轨包括两条相互平行的直导轨和两条分别用于连接两条直导轨两端的半圆导轨。
5.根据权利要求4所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述直导轨和半圆导轨均包括导轨本体，导轨本体包括对称设置的左侧导轨部和右侧导轨部，左侧导轨部的顶部与右侧导轨部的顶部结为一体，导轨本体还包括第一连接槽，第一连接槽位于左、右侧导轨部的外侧上方，第一连接槽呈外凸型。
6.根据权利要求5所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述第一连接槽有一个，第一连接槽位于左侧导轨部和右侧导轨部顶部连接处的外侧。
7.根据权利要求5所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述第一连接槽有两个，其中一个设置在左侧导轨部的顶部外侧，另一个位于右侧导轨部的顶部外侧，两个第一连接槽沿左、右侧导轨部的接缝处相互对称。
8.根据权利要求6或7所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述左侧导轨部的中上部与右侧导轨的中上部之间配合形成供第一导向轮滑动的导轨内腔，左侧导轨部的中下部与右侧导轨部的中下部之间设置有供滚轮架穿过的开放口；所述左侧导轨部在导轨内腔与开放口的结合部位设置有向内侧突出一段的用于承托第一导向轮的左凸沿，右侧导轨部在导轨内腔与开放口的结合部位设置有向内侧突出一段的用于承托第一导向轮的右凸沿；所述滚轮架的中上部还设置有两个分别与开放口相适配且沿开放口滑动的第二导向轮，两个第二导向轮的轮轴轴线方向与两个第一导向轮的轮轴轴线方向相互垂直。
9.根据权利要求6或7所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述左侧导轨部的下部外侧设置有开口朝外的第二连接槽，右侧导轨部的下部外侧设置有与第二连接槽位置相对且开口朝外的的第三连接槽；所述第一连接槽、第二连接槽以及第三连接槽均为T型槽；所述第一连接槽、第二连接槽以及第三连接槽内均设置有连接键及与连接键相适配的连接螺钉。
10.根据权利要求5所述的一种自动落纱机链条式回转悬挂机构，其特征在于，所述导轨本体由铝合金材料制成。