在现有技术中，为此已经建议了很多组件，比如插销、可拆开 的夹子、不可拆开的夹子、整体式扳机指、与阻挡件配合的销以及 具有增厚头部的销。
从EP 0 787 663中可以知道一种非常有利的组件。在这种组件 中，在变形将要连接的传送带部件中的至少一个和/或铰接销之下， 通过放大的铰接孔，具有增厚头部的销被导向入一个相对于其它铰 接眼稍微不对准的端部铰接眼。在穿过放大的铰接孔之后，销和/ 或模块恢复至其原始形状，并且销在连接状态下被轴向地锁闭在与 其它铰接眼对准的端部铰接眼的锁闭表面(一侧)和紧邻的铰接眼 (另一侧)之间。
由于没有分离部件以及由于其良好的易除垢性，该组件非常适 用于食品工业中的传送带。
然而，该已知组件的缺点是，其在连接之后难以拆开。为了获 得良好的可拆开性，在由传送部件形成的传送表面上提供开口，以 使得增厚头部可以从上面操作以便在销和/或模块的变形之下被啮 合和滑出。这个开口就妨碍了将传送带的传送表面设计为封闭的可 能性。然后开口还不利于传送带的易除垢性，因为这种开口会局部 地引起玷污。
该已知传送带的又一缺点是，销不能延伸到传送带的侧缘。因 而，传送带的一部分宽度仍然没有用于通过铰接销在传送部件之间 传递张力。

本发明提出了一种用于铰接地连接传送带部件的组件，其在保 留优点的同时，避免了上述缺点。
为此，本发明提供了一种用于铰接地连接传送带部件的组件， 其包括
设有第一排铰接眼的第一传送带部件，所述铰接眼彼此间以相 互间隙隔开，并且端部铰接眼沿着传送带部件的纵向边缘定位，并 且具有相对于该第一排的相邻铰接孔稍微不对准的端部铰接孔，还 包括：
设有第二排铰接眼的第二传送带部件，所述铰接眼彼此间也以 相互间隙隔开，以使得传送带部件在连接状态下能通过将铰接眼接 收在相应的间隙中而相互配合，和
设有中心主体部分的铰接销，该中心主体部分在组件的连接状 态下延伸穿过第一排和第二排的铰接孔，该铰接销还设有增厚头 部，该增厚头部能在连接状态穿过端部铰接眼的端部铰接孔，但是 不能穿过紧邻铰接眼的铰接孔，该增厚头部在连接状态下轴向地锁 闭在端部铰接眼和紧邻的铰接眼之间，同时增厚头部具有在连接状 态下伸入端部铰接眼的铰接孔中的伸出部。通过使用伸出部，实现 了铰接销能通过端部铰接眼啮合，以使得可以从传送带的侧面触及 该销以便被拆开。这不仅便于拆开，而且还允许传送带的传送表面 的封闭设计。而且，在连接状态下，伸出部能紧靠端部铰接眼的一 部分壁，因此传送带的整个宽度能用来传递张力。
本发明还涉及用来连接传送带部件的铰接销，其包括具有增厚 头部的大致细长形中心主体部分，同时增厚头部具有变窄的伸出 部。
从属权利要求中给出了本发明的其它有利实施例。
附图说明
下面将参照附图中示出的示例性实施例更详细地阐述本发明， 在附图中：
图1示出了传送带的两个铰接连接的传送部件的示意性顶面透 视图；
图2示出了图1所示的两个铰接连接的传送部件的示意性底面 透视图；
图3在局部横截面中以不同的角度示出了图2所示传送部件的 端部的细节；
图4-6每个详细示出了两个传送部件在与铰接销相连接的连续 步骤期间的示意性底面透视图；
图7示出了传送部件的一个可选实施例的第一变形的示意性透 视图，其中端部铰接眼被部分地减小；和
图8示出了一个可选实施例的第二变形的示意性透视图，其中 端部铰接眼被设计为制动凸轮。
附图仅仅是以非限制性实施例的方式给出了本发明优选实施 例的示意性表示。在附图中，相应或相同的部件用相同的附图标记 标识。

参照附图，尤其是图1和2，其中示出了用于铰接地连接传送 带部件的组件1。该组件包括第一传送部件2、第二传送部件3和 铰接销4。在这个示例性实施例中，第一传送部件2和第二传送部 件3设计为模块化传送带底板的连续模块。这种传送带底板是公知 的，并且通常由成排的一个或多个与箭头P所示传送方向横向地延 伸的模块所构成，而在传送方向上连续的成排模块通常包括在底板 中，以便相对彼此按照砌砖式图案交错，并且底板通常设计为环形 带。
第一传送部件2设有第一排5，该排的铰接眼7以相互间隙6 隔开。第一排5包括具有多个中心定位的铰接眼7A的子排5A。子 排5A的多个中心定位的铰接眼7A设有相对彼此对准的铰接孔8A。 在这个示例性实施例中，铰接眼7具有同样的设计并且铰接眼7之 间的相互间隙6相等。这里，铰接孔8A沿着共同的中心线H1具有 基本上圆柱形设计并且具有基本上相同的直径。很明显，在本发明 的范围内，不同铰接眼7的形状和/或它们的相互间隙6可以是不等 的，并且连续铰接眼的铰接孔8A的形状和尺寸也可以变化，或者 至少可以选择为与附图所示的不同。
第一排5铰接眼7还包括邻近子排5A的端部铰接眼7B，所述 端部铰接眼7B位于传送带1的纵向边缘处。端部铰接眼7B设有定 位为稍微不对准的放大铰接孔8B。在这个示例性实施例中，放大设 计的铰接孔8B为圆柱形设计，其直径大于第一排其它铰接孔8A的 直径。相对于由传送带的顶面所形成的传送表面，放大铰接孔8B 的中心线H2处于与铰接孔8A的中心线H1相同的高度，但是与穿 过铰接孔8A的中心线H1平行地延伸，不过在传送方向上偏移一个 距离E。端部铰接眼7B设有与放大铰接孔8B相邻并延伸到路线(line) 上的锁闭表面20。
要说明的是，在本申请的上下文中，术语“对准地定位”要理 解为指的是，横向于传送方向，连续的铰接孔能被对准为让铰接销 在延伸状态下自由地穿过，并且“稍微对准地定位”要理解为指的 是，在铰接销和/或至少一个传送部件不变形之下不能穿过这种孔。 那么将防止这种没有变形的通路，因为包围非对准铰接孔的铰接眼 主体部分延伸到铰接销自由通路的路线上。在英语中，这些术语在 字面上被很好地限定，端部铰接眼与子排的铰接眼部分地对准，以 及铰接销与非对准铰接孔的铰接眼干涉地对准。
第二传送部件3设有第二排9铰接眼10，该铰接眼10以相互 间隙11隔开并且设有相对彼此对准的铰接孔12。铰接眼10、间隙 11和铰接孔12与第一传送部件2的铰接眼7A、间隙6和铰接孔 8A类似。因此，铰接眼10的铰接孔12也具有圆柱形设计并且处 于共同的中心线H3上。
如图1清楚地示出，传送部件2、3能以连接的状态相互配合， 因为设计作为第一传送部件的模块的铰接眼7(其在由箭头P的开 口部分所示的传送方向上延伸并且向前伸出)包含在从位于传送方 向上的后面且设计为类似模块的第二传送部件3向后伸出的铰接眼 10之间的间隙11中。以相同的方式，第二排铰接眼10包括在第一 排5铰接眼之间的间隙6中。
铰接销4设有中心主体部分15。在组件的连接状态下，中心主 体部分15延伸穿过子排5A的铰接眼7A的铰接孔8A并且穿过第 二排9的铰接眼10的铰接孔13，以使得铰接销的中心线H4在相配 合的铰接眼7A、10的铰接孔8A、12的中心线H1和H3之间基本上 平行地延伸。
铰接销4设有增厚头部16，在连接状态下其能穿过端部铰接眼 7B的放大端部铰接孔8B，但是不能穿过紧邻的铰接眼。在这个示 例性实施例，借助于其增厚头部16，铰接销4因而就在连接状态下 被轴向地锁闭在端部铰接眼7B的锁闭表面20(一侧)以及由定界 第二排19的铰接眼10所形成的紧邻铰接眼14(另一侧)之间。
增厚头部16构成了销4的一部分，其直径大于销4的主体部 分15，并且在这个示例性实施例中具有圆锥形设计。于是，在增厚 头部16的位置处，销4具有放大的直径。头部16朝着中心部分渐 细。圆锥体的外表面17与在铰接眼14中凹陷的相应圆锥体阻挡表 面18相互配合。
而且，增厚头部16的一个端面21与锁闭表面20相互配合， 以使得铰接销4被锁闭为防止轴向移动。
要说明的是，还可以增大端部铰接眼7B和子排5A的边界铰接 眼7A′之间的间隙，以使得无需在第一排的边界铰接眼14中形成凹 陷。还可以省略第二排9的边界铰接眼。在这种情况下，与头部相 互配合的紧邻铰接眼就类似于子排5A的边界铰接眼7A。
增厚头部16具有设计为直径小于头部的伸出部19，在连接状 态下该伸出部19延伸入端部铰接眼7B的铰接孔8B。伸出部19与 头部16相比变窄，并且在远离主体部分15的方向上从头部16轴 向向外地伸出。
伸出部19为大致圆柱形，并且具有与铰接销4的主体部分15 相同的直径。伸出部19与铰接销4的中心主体部分15共线地延伸。 这样，伸出部19的一部分外表面就紧靠端部铰接眼7B中的放大孔 8B的壁，因此端部铰接眼7B也能用来传递张力。在所示的示例性 实施例中，铰接销4延伸过传送带1的整个宽度。
要说明的是，增厚头部当然也可具有不同的形状，例如球形、 圆柱形或块形
然而，示例性实施例中所示的圆锥形是优选的，因为其能易于 导入并且还提供了良好程度的锁闭。
参照图5-7，其中示出了销4能在由箭头Q所示的横向于传送 方向的方向上导入。在导入期间，如图5所示，在不弯曲销4的前 提下，中心主体部分15能被螺旋过铰接孔8、12直到增厚头部。 在达到增厚头部16时，销4将在头部16的位置处稍微向外且向侧 面弯曲(图5)。于是，增厚头部16就能正好穿过稍微错移的放大 铰接孔8B。在增厚头部16已经穿过放大的孔8B之后，销4将又 弹回并且增厚头部16就被锁闭，如图6所示。在连接状态下，增 厚头部16因而就定位在端部铰接眼7B和紧邻铰接眼14之间。借 助于其增厚头部16，铰接销4就在第一轴向上锁闭于端部铰接眼 7B的与增厚头部16的端面21相互配合的锁闭表面20和紧邻铰接 眼14之间。在相对的轴向中，铰接眼被锁闭，因为增厚头部16的 圆锥形外表面17与铰接眼14的圆锥形阻挡表面18相互配合。
拆开销4能如下进行：借助于位于传送带1纵向边缘的位置处 的一对钳子啮合销4的伸出部19，然后在销4弯曲之后，经由端部 铰接眼7B的放大孔8B将增厚头部16拉出。然后销就能弹回并从 延伸状态下拉回。
图3示出了端部铰接眼中的孔的直径D2大于其它铰接眼的直 径D1。其还示出，端部铰接眼7B的孔8B的中心线H2与传送表面 T平行地偏移一个距离E。
铰接销4优选地借助于注射模塑或挤出方法由塑料，优选地由 热塑材料制成。增厚头部例如可通过镦锻销而形成，但是也可以与 销一起整体地模制。还可以借助于分离的部件(比如与销相连接的 珠子)来形成增厚头部，例如通过胶粘、焊接或熔化。在这种情况 下，增厚部件16例如可以由不同种类的材料制成，例如金属，并 且可选地可具有薄壁的设计。
这样，销4无需任何特殊的工具就能从传送带1的侧面取回。 如图所示，由传送部件2、3的顶面所形成的传送带1的传送表面T 能具有大致封闭的设计，并且能避免传送表面上用于使增厚头部16 可触及的凹陷。
为了进一步增加易除垢性，在一个可选实施例中，能部分地减 小(reduced)端部铰接眼7B。在第一变形中，如图7所示，通过 该减小而中断的锁闭表面20′包围端部铰接孔8B，作为与铰接孔8B 径向地连续的中断环形段。
在第二变形中，端部铰接眼7B进一步减小以使得其被设计为 相对于传送部件2的主体部分15向外伸出的制动凸轮7B″，留出 相应于端部铰接孔8B的自由空间。制动凸轮7B″承载锁闭表面 20″。相应于端部铰接孔8B的空间能与其它铰接孔8A对准地定位。
在这些可选实施例中，铰接销4被锁闭以防止轴向移动，因为 借助于其增厚头部16，其被轴向地锁闭在与增厚头部16的端面21 相配合的锁闭表面20(一侧)和传送部件2、3处于连接状态下的 紧邻铰接眼14的阻挡表面18(另一侧)之间，所述阻挡表面与增 厚头部的外表面17相重合。
因而，提供了一种用于铰接地连接传送带部件的组件，其包括：
设有第一排铰接眼的第一传送带部件，所述铰接眼彼此间以相 互间隙隔开，并且端部铰接眼沿着传送带部件的纵向边缘定位，端 部铰接孔相对于该第一排的相邻铰接孔稍微不对准，还包括：
设有第二排铰接眼的第二传送带部件，所述铰接眼彼此间也以 相互间隙隔开，以使得传送带部件在连接状态下能通过将铰接眼接 收在相应的间隙中而相互配合，和
设有中心主体部分的铰接销，该中心主体部分在组件的连接状 态下延伸穿过第一排和第二排的铰接孔，该铰接销还设有增厚头 部，该增厚头部在连接状态能穿过端部铰接眼的端部铰接孔，但是 不能穿过紧邻铰接眼的铰接孔，该增厚头部在连接状态下轴向地锁 闭在端部铰接眼和紧邻的铰接眼之间，同时增厚头部具有在连接状 态下伸入端部铰接眼的铰接孔中的伸出部。
很明显，本发明并不限于这里所示的示例性实施例。例如，传 送带部件也可以设计为模块化传送带链条的链条模块。而且，第一 和第二传送带部件可构成连接入环形带的一个传送带底板段的端 部，或者第一和第二传送部件可分别构成相互连接的传送带段的开 始部分和末端部分。而且，在传送带的宽度上，可提供多个销，例 如在纵向边缘上具有增厚头部的相对短的锁闭销，和一个或多个较 长的圆柱形附加销。这样，常规的锁闭销就能相对简单地用于不同 宽度的传送带。
这些变形对于本领域的技术人员而言是很清楚的，并且理解为 处于本发明如权利要求所述的范围内。