用于对齐传送带上的物品的方法和传送机 |
|||||||
申请号 | CN201480027237.7 | 申请日 | 2014-05-06 | 公开(公告)号 | CN105209361A | 公开(公告)日 | 2015-12-30 |
申请人 | 莱特拉姆有限责任公司; | 发明人 | M·L·富尔内; | ||||
摘要 | 用于对齐传送带上的物品的方法和传送机。所述传送机包括对齐带,所述对齐带具有沿着带的长度规则地隔开的可收缩条板和处于相继条板之间的物品推动辊子。所述条板在传送机的上游部分中被抬升,并且辊子被旋转,以向前推动物品抵靠升起的条板。在所述传送机的下游部分中,传送带下方的平顶带比传送带更快地移动,并且导致所述条板降低以及在降低的条板后面的辊子反向旋转,以驱使物品远离与降低的条板的干扰。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于对齐传送带上的物品的方法,所述方法包括: |
||||||
说明书全文 | 用于对齐传送带上的物品的方法和传送机背景技术[0002] 对齐带用于使被传送的物品精确地隔开。对齐带的一个实例具有以规则的间隔隔开的可收缩条板和处于相继(相邻)条板之间的成排辊子。处于所述带的下方的支承表面通过凸轮作用将条板抬升至阻挡位置。随着所述带通过支承表面,带辊子在支承表面上旋转并且沿着带行进的方向将被传送的物品向前推动至抵靠升起的条板而对齐。在所述带的传递路径的行程末端,抵靠条板定位的对齐物品可能干扰条板的闭合。 发明内容[0003] 一种体现本发明的特征的用于对齐传送带上的物品的方法包括:(a)在上行程上传送辊子顶部(顶上)的物品,所述辊子处于沿着带行进方向向着下游前进的传送带中;(b)在上行程的上游部分中通过在带行进方向上沿着向前的方向旋转辊子来相对于传送带向前推动物品;(c)在上行程的上游部分中将在沿着传送带的长度的隔开的位置处设置的条板抬升至升起位置;(d)在上行程的下游部分中使条板降低;以及(e)在上行程的下游部分中使辊子的旋转方向反向,以驱使物品远离降低的条板,从而允许条板在不受被传送的物品阻碍的情况下降低。 [0004] 在本发明的另一方面中,一种体现本发明的特征的传送机包括沿着上行程向着下游、在带行进方向上以一定速度前进的传送带。传送带包括在沿着带的长度的隔开的位置处设置的条板。条板具有下接触元件和上部,所述下接触元件在传送带的下方延伸,所述上部可从阻挡传送带顶部的被传送物品的升起位置收缩至允许被传送物品通过的降下位置。辊子在条板的隔开的位置之间延伸穿过传送带的厚度。不可移动的支承表面沿着上行程的上游部分位于传送带的下方。不可移动的支承表面和条板的接触元件之间的接触将条板的上部抬升至升起位置。不可移动的支承表面和辊子之间的接触使得辊子沿着向前的方向旋转,从而沿着带行进方向向着下游推送辊子顶部的物品。平顶(平坦顶部)带在不可移动的支承表面的下游设置于顶部行程下方。带具有与接触元件和辊子的底部接触的外表面。平顶带沿着传送带的带行进方向以比传送带的速度大的速度前进。平顶带的外表面和接触元件之间的接触使得条板降低。平顶带的外表面和辊子之间的接触使辊子的旋转方向改变成与带行进的方向相反的反向方向。反向旋转的辊子驱使物品远离降低的下游条板。如此,条板可以在不受被传送的物品阻碍的情况下降低至其降下位置。 附图说明 [0005] 图1是体现本发明的特征的对齐传送机的一部分的局部剖开的等轴视图;以及[0006] 图2是图1的传送机的示意性侧视图。 具体实施方式[0007] 图1和图2中示出了一种体现本发明的特征的对齐传送机(registration conveyor)。传送机10包括其内侧被驱动系统接合并驱动的对齐传送带12,在该实例中,所述驱动系统包括安装在驱动轴16上并且由马达(电动机)18通过齿轮箱20驱动的一组驱动链轮14。环形传送带12在处于传送机的相反端处的驱动链轮14和惰链轮15之间拖拽。(传送带12在图1中剖开地显示,以显露位于下方的部件。)马达18驱动传送带12使其沿着上行程(部)22在带行进方向26上从上游端24至下游端25移动。驱动链轮14起到使从上行程22至下返回行程23的传送带12的方向反向的反向(换向)元件的作用。传送带及其所有的驱动部件安装在传送机框架28中。 [0008] 传送带12被显示为模块化的塑料传送带,所述模块化的塑料传送带由一系列由一个或多个通过铰接杆在铰链接头32处连接的带模块形成的排30构成。辊子34在铰链接头32处安装在铰接杆上,以围绕与带行进方向26垂直的轴线36旋转。凸轮致动的可收缩条板38也在沿着传送带12的长度的规则(有规律)地隔开的位置处安装在铰链杆上。但是条板和辊子可以具有提供与带行进方向26垂直的枢转轴线36的专用轴或者杆。辊子 34以横跨带的宽度的方式布置成排并且以沿着处于相继的条板位置之间的带的长度的方式布置成线或者列。所述传送带的一个实例是由美国路易斯安那州哈拉汉市的Intralox有限责任公司制造和销售的 Series900对齐带。 [0009] 安装在框架28中的固定的或者不可移动的支承表面40在传送机10的上游部分中支撑所述对齐传送带。虽然在附图中显示为平坦的板或者盘,但是支承表面可替代性地以与由辊子34形成的列对齐的纵向条带来实现。支承表面40位于传送带12的上行程22的下方。随着带12沿着带行进方向26前进,带的辊子34骑跨在不可移动的支承表面40上。辊子34与支承表面40的接合使得辊子沿着箭头42的方向旋转,其向前推动物品44抵靠升起的条板38R。 [0010] 条板38具有连接至下接触元件48的上部46,例如,所述下接触元件48可以是例如在铰接杆处可枢转地附接至传送带的具有凸轮表面的凸轮随动件或者具有滚动表面的辊子。在该实例中,接触元件48被图解成在传送带12的底部下方延伸的凸轮随动件。不可移动的支承表面40和凸轮随动件48之间沿着上行程22的接触使得条板38枢转,以将其提升至其如升起的条板38R所指示的升起位置。因此,接触元件提供了通过与支承表面接触来接收力的接触表面。抵靠接触元件的接触表面作用的力在凸轮随动件接触元件的情况下通过杠杆作用、在辊子接触元件的情况下通过旋转作用或者以其他方式使得条板被提升至其升起位置。升起的条板的背面50在传送带12上标记对齐位置。在上行程22的上游部分中向前旋转的辊子将物品44向前推动至抵靠前导的升起条板38R而对齐。 [0011] 长度短的环形平顶带52在传送机10的下游部分安装在传送机框架28中。平顶带52具有可以是高摩擦表面的平坦外表面54。平顶带的上行程(部)的外表面54提供了可移动的支承表面,所述可移动的支承表面与接触元件48和带辊子34的底部接触。平顶带52沿着如箭头56所指示的传送带12的带行进方向26但以更大的速度被驱动。驱动皮带轮或者链轮60可以由专用马达驱动或者通过中间轴(曲柄轴)等耦合至主驱动马达18以驱动平顶带。因为沿着带行进方向26的平顶带52的速度超过传送带12的速度,所以条板38L开始通过如箭头57所指示的在图2中的逆时针枢转来降低,并且带辊子34如箭头58所指示那样反转方向。带辊子34的反向旋转58与带行进方向26相反地相对于传送带 12向后推顶物品44',以通过使仍然朝向条板移动的物品减速或者通过将抵靠条板对齐的物品向后推离降低的条板的路径来驱使物品远离降低的条板。如此,物品44'避免阻碍条板38L降低至其完全降下位置,即以其上部46平卧在传送带12的外表面上的位置。沿着带行进方向的平顶带52的直线长度相对短,以使得物品从条板38处的对齐位置的后退小。 沿着带行进方向的不可移动的支承表面40的直线长度可以大于平顶带52的长度。 [0012] 在大多数情况下,平顶带52靠近驱动链轮14定位于传送带12的上行程22下方。事实上,平顶带52的较小的驱动皮带轮或者链轮60可以被定位成与传送带的较大直径的驱动链轮14具有一些垂直交叠。在短平顶带靠近上行程22的下游端25地定位的情况下,物品被仅仅稍微靠后于其对齐位置地定位,这向条板赋予了空间,以在没有干扰的情况下完全地降低。完全收缩的条板允许物品穿过小的间隙而转移离开传送机10的下游端25。 |