1.一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置，它主要包括放料阀、抛丸装置和磨料输送管道，其特征在于：磨料输送管道上设有流量显示报警装置，所述的流量显示报警装置由流量检测装置、信号采集模块和控制器连接而成，控制器与放料阀和抛丸装置相连，所述的流量显示报警装置内设有一组流量检测装置，每个流量检测装置与信号采集模块一一对应设置并连接，信号采集模块与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置，其特征在于：每个流量检测装置由骨架、缠绕在骨架上的金属线圈，以及包覆在金属线圈外面的屏蔽层和外壳构成，所述的屏蔽层采用坡莫合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置，其特征在于：流量显示检测装置设有进口端和出口端，其进口端与放料阀相连，其出口端与抛丸装置相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置，其特征在于：所述的抛丸装置为抛丸器或者喷丸机，所述的抛丸器一侧设有抛丸器驱动装置，抛丸器出口与抛丸室相连。
5.一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置在抛丸工艺系统中的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括如下步骤：a、抛丸工艺系统进行抛丸作业时，先开启抛丸器，然后启动流量显示报警装置，再打开放料阀；b、磨料输送管道上设有流量显示报警装置，流量显示报警装置对输送管道内的磨料流量进行实时检测和显示；c、当磨料输送管道内的磨料流量出现异常时，由显示报警装置发出信号，并由控制器发出报警信号、放料阀关闭信号和抛丸装置停机信号。
6.一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置在喷丸工艺系统中的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括如下步骤：a、喷丸工艺系统进行喷丸作业时，先开启流量显示报警装置，然后打开放料阀，再启动喷丸机；b、安装在输送管道上的流量显示报警装置对输送管道内的磨料流量进行实时检测和显示；c、根据工艺要求流量检测显示报警装置对喷丸机每次加料时间内的磨料输送量进行统计运算，当对喷丸机的料位已达上限时发出信号，由控制器发出放料阀关闭信号，确保喷丸机稳定、可靠运行。
7.根据权利要求5所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置在抛丸工艺系统中的使用方法，其特征在于：a步骤和b步骤中，所述的流量显示报警装置由流量检测装置、信号采集模块和控制器连接而成，控制器与放料阀和抛丸装置相连，所述的流量显示报警装置内设有一组流量检测装置，每个流量检测装置与信号采集模块一一对应设置并连接，信号采集模块与控制器相连；流量检测装置由骨架、缠绕在骨架上的金属线圈、屏蔽层和外壳构成，屏蔽层包覆金属线圈外面，金属线圈的出线端与信号采集模块相连，金属线圈与信号采集模块内的器件构成正弦波振荡器，信号采集模块内设有频压转换模块，控制器内设有CPU和显示屏。
8.根据权利要求7所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置在抛丸工艺系统中的使用方法，其特征在于：b步骤中，当特种金属磨料通过流量显示报警装置的时候，金属线圈的电感量发生变化，电感量变化会造成正弦波振荡器的输出信号频率发生变化，频率的变化会造成频压转换模块的输出电压变化，电压值的变化经过CPU计算后，在流量显示报警装置上显示出金属磨料流量的变化值；所述的磨料流量出现异常是指出现输送管道堵住、输送管道内无磨料或输送管道内磨料流量小于设定流量的2/3的情况。
9.根据权利要求6所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置在喷丸工艺系统中的使用方法，其特征在于：a步骤和b步骤中，所述的流量显示报警装置由流量检测装置、信号采集模块和控制器连接而成，控制器与放料阀和抛丸装置相连，所述的流量显示报警装置内设有一组流量检测装置，每个流量检测装置与信号采集模块一一对应设置并连接，信号采集模块与控制器相连；流量检测装置由骨架、缠绕在骨架上的金属线圈、屏蔽层和外壳构成，屏蔽层包覆金属线圈外面，金属线圈的出线端与信号采集模块相连，金属线圈与信号采集模块内的器件构成正弦波振荡器，信号采集模块内设有频压转换模块，控制器内设有CPU和显示屏。
10.根据权利要求9所述的一种用于检测特种金属磨料流量的显示报警装置在喷丸工艺系统中的使用方法，其特征在于：b步骤中，当特种金属磨料通过流量显示报警装置的时候，金属线圈的电感量发生变化，电感量变化会造成正弦波振荡器的输出信号频率发生变化，频率的变化会造成频压转换模块的输出电压变化，电压值的变化经过CPU计算后，在流量显示报警装置上显示出金属磨料流量的变化值；喷丸机每次加料时间为T，喷丸机的料位上限值可根据存储容积来确定，喷丸机的可存储磨料（ ）=输送管道内平均磨料流量（ ）*时间（ ），其中t小于等于T。