[0001] 本发明属于物流输送设备技术领域，尤其涉及一种应用于输送线上的侧边机架。

[0002] 输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线可进行水平、倾斜输送，也可组成空间自动化输送线路，自动化输送线路一般是固定的。输送线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

[0003] 铝型材，目前建筑、装潢、仓储等领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用。虽然，现有的铝型材已经是人们生活、生产中较为普遍使用的建筑材料，但是现有的工业铝型材的结构也是多种多样的，要么结构简单，结构不稳定，容易变形；要么结构复杂，模具制造成本高，不利于工业上的使用。尤其在应用于输送线技术领域中，不能够作为侧边机架很好地与输送线上配套的电机、支撑架、外置设备（如条码扫描器、拉绳开关、光电传感器等）、及外接配件等部件很好的结合连接，更无法有效地将电控系统进行内置封装，线缆布置杂乱，不利于日常的检修工作。

[0004] 因此，如何能够解决上述现有技术的不足已成为业界技术人员日益研究的课题。

[0005] 针对于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种输送线侧边机架，以解决现有技术中铝型材机架无法与输送线上配套的电机、支撑架、外置设备等有效地连接的问题；以及制造成本高、容易变形等问题。

[0006] 为达到上述目的，本发明的一种输送线侧边机架，由主体部及其延伸部构成，选用低碳钢板材材质，上述延伸部包括第一延伸部和第二延伸部，其中该第一延伸部上设有若干个第一安装孔，且第一延伸部的一端设有一个第一折边；该第二延伸部上设有若干个第一固定孔，且第二延伸部的一端设有一个第二折边；上述的主体部上分别设有若干个输送部件安装孔、第三安装孔、导线过孔及第四安装孔，该导线过孔与第四安装孔呈线性排布且在同一直线上间隔设置。

[0007] 优选地，所述的第一折边上设有若干个第二安装孔。

[0008] 优选地，所述的输送线侧边机架呈C字型设计。

[0009] 优选地，所述的第一延伸部和第二延伸部所在的平面相互平行。

[0010] 优选地，所述的导线过孔为椭圆形孔。

[0011] 本发明的有益效果：本发明的输送线侧边机架，选用强度高、模具制造简单、成本低的低碳钢，使得整个侧边机架不容易变形，性能稳定，不划伤，可喷涂各种需求颜色；可以与输送线上配套的电机、支撑架、外置设备（如条码扫描器、拉绳开关、光电传感器等）、及外接配件等部件很好的结合连接；能够将电控系统封装在腔体中，且所有强电、弱电及通讯电缆也均布置在腔体中，使整体设计合理，便于产品的安装、调试及后期维护。
附图说明

[0012] 图1绘示本发明输送线侧边机架的结构示意图。

[0013] 图2绘示本发明输送线侧边机架的侧面截视图。

[0014] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

[0015] 参照图1、图2所示，一种输送线侧边机架，由主体部1及其延伸部构成，选用低碳钢板材材质，该延伸部包括第一延伸部2和第二延伸部3，二者相互平行；其中该第一延伸部2上设有若干个第一安装孔21，线性排布设置，其通过螺栓固定光电传感器的固定座，此外，该第一安装孔21还可用于固定侧边护栏；所述的第一延伸部2的一端设有一个用于固定输送线侧边机架装饰板的第一折边22，该第一折边22上设有若干个第二安装孔221，用于固定光电传感器的固定座；该第二延伸部3上设有若干个第一固定孔31，通过该第一固定孔31使得主体部1固定于输送机线的设备机架上，且第二延伸部3的一端设有一个用于固定输送线侧边机架装饰板的第二折边32，其与上述第一折边22相对应；上述主体部1上还分别设有若干个输送部件安装孔4、第三安装孔5、导线过孔6及第四安装孔7，其中，该导线过孔6与第四安装孔7呈线性排布且在同一直线上间隔设置，导线过孔6呈椭形设计，用于穿射线缆；通过该圆形设计的第四安装孔7使得两个相邻的主体部固定连接，还可用于固定输送线的控制器；所述的第三安装孔5为圆孔设计，可用于两个主体部1之间的连接，以及控制器、挂线架的固定。

[0016] 其中上述各孔为均匀排布设置。

[0017] 本发明的输送线侧边机架的主体部1与第一延伸部2、第二延伸部3形成一个腔体8，该腔体8内封装电控系统、控制器及所有强电、弱电及通讯电缆，提供了产品模块的精度，避免了操作时的安全隐患。

[0018] 本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。