一种分段式缓冲拖床 |
|||||||
| 申请号 | CN201610017314.1 | 申请日 | 2016-01-12 | 公开(公告)号 | CN105460495A | 公开(公告)日 | 2016-04-06 |
| 申请人 | 太原向明机械制造有限公司; | 发明人 | 饶志远; 解成生; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用在固定输送皮带转接点的分段式缓冲拖床，包括若干平行设置的支座、与支座垂直固定的若干 橡胶 枕固定槽 钢 、固定在橡胶枕固定槽钢内的缓冲橡胶枕和缓冲拖床 支撑 架，所述支座包括横向支撑梁、可调斜面支撑架和固定横板，所述可调斜面支撑架与横向支撑梁之间通过可调斜面支撑架上的一组对应的支撑 角 度调节孔、角度调节铰连接孔分别与横向支撑梁上两个支撑架固定孔连接完成二者固定；所述横向支撑梁的侧面与固定横板之间连接有高弹性减振装置；本发明可有效的避免下落物料对输送带的冲击损害和割裂，大大的提高了 胶带 输送机 的工作效率和运行时间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种分段式缓冲拖床，包括若干平行设置的支座、与支座垂直固定的若干橡胶枕固定槽钢、固定在橡胶枕固定槽钢内的缓冲橡胶枕和缓冲拖床支撑架，其特征在于：所述缓冲橡胶枕包括端部缓冲橡胶枕和中间缓冲橡胶枕，所述橡胶枕固定槽钢的两端固定有端部缓冲橡胶枕，两个端部缓冲橡胶枕之间均布有若干首尾连接的中间缓冲橡胶枕；所述支座包括横向支撑梁、可调斜面支撑架和固定横板，所述可调斜面支撑架上分别设置有若干支撑角度调节孔及与支撑角度调节孔分别对应的角度调节铰连接孔，横向支撑梁上分别设置有两个支撑架固定孔；所述可调斜面支撑架与横向支撑梁之间通过可调斜面支撑架上的一组对应的支撑角度调节孔、角度调节铰连接孔分别与横向支撑梁上两个支撑架固定孔连接完成二者固定；所述横向支撑梁的侧面与固定横板之间连接有高弹性减振装置；所述固定横板与缓冲拖床支撑架固定。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种分段式缓冲拖床技术领域[0001] 本发明涉及运输设备领域，特别是用在固定输送皮带转接点的一种分段式缓冲拖床。 背景技术[0002] 在矿井胶带输送机的转载过程中，对胶带及托辊的寿命有很大的影响。因为所运物料的势能，必须在运行过程中进行能量转变，而这种转变往往是引起破坏的主要原因。虽然采用缓冲托辊表面附着有橡胶层，其可以减少运送物料的冲击力，但由于缓冲托辊自身结构的局限性，缓冲托辊中的缓冲托辊与胶带的接触面积非常小，几乎成一条线，这样就无限放大了胶带与缓冲托辊之间的压强，当装载物料落下时，物料会对输送产生冲击和割裂损害，同时对胶带下面的缓冲托辊形成巨大冲击力。 [0003] 当一部输送机向另一部输送机卸载时，胶带在带式输送机承载段是由很多组缓冲托辊完成托扶的，物料落下时，由于物料落点不在胶带中心，而缓冲托辊是滚动的，胶带会在承载段发生跑偏，从而与缓冲托辊架发生摩擦，造成胶带及缓冲托辊架磨损加快，严重影响整机寿命；由于胶带在带式输送机承载段承受不均匀大装载量冲击，缓冲托辊组中的缓冲托辊同时也承受着不均匀大装载量的冲击，缓冲托辊受到长时间的冲击，很容易造成损坏；而当缓冲托辊组中的缓冲托辊损坏后，如得不到及时的修理或更换，会造成胶带下表面划伤、割裂。胶带输送机在正常工作过程中如果出现胶带表面划伤、割裂，会大大降低设备的工作效率，减少工作时间，甚至会发生一些事故。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，抗冲击性高，耐磨性好，安装快捷方面的分段式缓冲拖床。 [0005] 为了解决以上技术问题，本发明是通过如下方式来实现的：本发明所述一种分段式缓冲拖床包括若干平行设置的支座、与支座垂直固定的若干橡胶枕固定槽钢、固定在橡胶枕固定槽钢内的缓冲橡胶枕和缓冲拖床支撑架，其特征在于：所述缓冲橡胶枕包括端部缓冲橡胶枕和中间缓冲橡胶枕，所述橡胶枕固定槽钢的两端固定有端部缓冲橡胶枕，两个端部缓冲橡胶枕之间均布有若干首尾连接的中间缓冲橡胶枕；所述支座包括横向支撑梁、可调斜面支撑架和固定横板，所述可调斜面支撑架上分别设置有若干支撑角度调节孔及与支撑角度调节孔分别对应的角度调节铰连接孔，横向支撑梁上分别设置有两个支撑架固定孔；所述可调斜面支撑架与横向支撑梁之间通过可调斜面支撑架上的一组对应的支撑角度调节孔、角度调节铰连接孔分别与横向支撑梁上两个支撑架固定孔连接完成二者固定；所述横向支撑梁的侧面与固定横板之间连接有高弹性减振装置；所述固定横板与缓冲拖床支撑架固定。所述缓冲橡胶枕的纵向端面上设置有贯穿缓冲橡胶枕的T形固定槽；缓冲橡胶枕通过设置于T形固定槽内的螺栓与橡胶枕固定槽钢固定。 [0006] 所述端部缓冲橡胶枕的上表面设置有过渡斜面，装入橡胶枕固定槽钢的两端后，端部缓冲橡胶枕的过渡斜面处于橡胶枕固定槽钢的两端。 [0007] 所述支座的横向支撑梁上平面两端对称连接有可调斜面支撑架，两端可调斜面支撑架的斜面与两个可调斜面支撑架之间的横向支撑梁上表面构成上端开口的倒梯形面；所述橡胶枕固定槽钢固定在支座的两端可调斜面支撑架的斜面上及两个可调斜面支撑架之间的横向支撑梁上表面上。 [0008] 所述可调斜面支撑架设置的支撑角度调节孔及角度调节铰连接孔分别设置三个孔，对应的支撑角度调节孔及角度调节铰连接孔连接在横向支撑梁上的两个支撑架固定孔后，可调斜面支撑架的斜面与横向支撑梁上表面之间的夹角分别对应为25°、35°、45°。 [0009] 所述缓冲橡胶枕由高分子聚乙烯及聚氨酯硫化而成。 [0010] 本发明的积极效果：本发明所述一种分段式缓冲拖床主要作用是替代滚动的缓冲托辊组能更好的支承和保护输送带，可靠有效的避免下落物料对输送带的冲击损害和割裂，大大的提高了胶带输送机的工作效率和运行时间。因为分段式缓冲拖床安装后是固定不动的，有效减小输送带在承载段发生跑偏的情况。分段式缓冲拖床上设置的缓冲橡胶枕是由高分子聚乙烯及聚氨酯硫化而成，高弹性的聚氨酯缓冲橡胶枕吸收物料下落对输送带和输送机架的冲击能量；支座采用高强度的金属骨架制成，可承受大装载量的冲击；在支座与缓冲拖床支撑架之间固定连接有高弹性减振装置，可以对冲击能量进行二次缓冲减振；缓冲橡胶枕具有阻燃抗静电的作用，摩擦系数低，适用于可燃气体的工作环境，结构紧凑，安装、维护方便，使用寿命长，不损伤输送带和机械接头，延长输送带的使用寿命。 [0011] 本发明采用可调斜面支撑架，可调斜面支撑架的斜面与横向支撑梁上表面夹角可分别调整为25°、35°、45°，可调斜面支撑架上的支撑角度调节孔及与支撑角度调节孔分别对应的角度调节铰连接孔可根据实际需要定制，从而产生各种不同的斜面角度，使缓冲拖床能够适应不同的工作环境。 [0012] 由于缓冲橡胶枕是长短不同的端部缓冲橡胶枕和中间缓冲橡胶枕组成的，如有局部损坏，不用整条更换，只需更换有损伤得缓冲橡胶枕即可，这样可降低维护成本，大幅度提高使用单位的经济效益。 [0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0015] 图1是本发明35°的主视图图2是本发明35°的侧向视图 图3是本发明25°的主视图 图4是本发明45°的主视图 图5是本发明的B-B剖面示意图 图6是本发明的A-A剖面示意图 图7本发明的缓冲橡胶枕的连接结构示意图 图8是本发明的俯视结构示意图 图中， 1端部缓冲橡胶枕 2中间缓冲橡胶枕 3橡胶枕固定槽钢 4支座 4-1横向支撑梁 4-2可调斜面支撑架 4-3固定横板 4-4支撑角度调节孔 4-5 角度调节铰连接孔4-6支撑架固定孔 5高弹性减振装置 6缓冲拖床支撑架 7 T形固定槽8过渡斜面。 具体实施方式[0016] 如图1至图8所示，本发明所述一种分段式缓冲拖床包括三个平行设置的支座4、与支座4垂直固定的九个橡胶枕固定槽钢3、固定在每个橡胶枕固定槽钢3内的三个中间缓冲橡胶枕2、两个端部缓冲橡胶枕1，固定在支座4下方的缓冲拖床支撑架6；所述橡胶枕固定槽钢3的两端固定有端部缓冲橡胶枕1，两个端部缓冲橡胶枕1之间均布有首尾连接的中间缓冲橡胶枕2；所述支座4包括横向支撑梁4-1、可调斜面支撑架4-2和固定横板4-3，所述可调斜面支撑架4-2上分别设置有若干支撑角度调节孔4-4及与支撑角度调节孔4-4分别对应的角度调节铰连接孔4-5，横向支撑梁4-1上分别设置有两个支撑架固定孔4-6；所述可调斜面支撑架4-2与横向支撑梁4-1之间通过可调斜面支撑架4-2上的一组对应的支撑角度调节孔4-4、角度调节铰连接孔4-5分别与横向支撑梁4-1上两个支撑架固定孔4-6连接完成二者固定；所述横向支撑梁4-1的侧面与固定横板4-3之间连接有高弹性减振装置5；所述固定横板 4-3与缓冲拖床支撑架6固定。 [0017] 如图4所示，所述缓冲橡胶枕的纵向端面上设置有贯穿缓冲橡胶枕的T形固定槽7；缓冲橡胶枕通过设置于T形固定槽7内的螺栓与橡胶枕固定槽钢3固定；所述缓冲橡胶枕由高分子聚乙烯及聚氨酯硫化而成。 [0018] 如图3所示，所述端部缓冲橡胶枕1的上表面设置有过渡斜面8，装入橡胶枕固定槽钢3的两端后，端部缓冲橡胶枕1的过渡斜面处于橡胶枕固定槽钢3的两端。 [0019] 如图1至图4所示，所述支座4的横向支撑梁4-1上平面两端对称连接有可调斜面支撑架4-2，两端可调斜面支撑架4-2的斜面与两个可调斜面支撑架4-2之间的横向支撑梁4-1上表面构成上端开口的倒梯形面；所述橡胶枕固定槽钢3固定在支座4的两端可调斜面支撑架4-2的斜面上及两个可调斜面支撑架4-2之间的横向支撑梁4-1上表面上。 [0020] 所述可调斜面支撑架4-2设置的支撑角度调节孔4-4及角度调节铰连接孔4-5分别设置三个孔，对应的支撑角度调节孔4-4及角度调节铰连接孔4-5连接在横向支撑梁4-1上的两个支撑架固定孔4-6后，可调斜面支撑架4-2的斜面与横向支撑梁4-1上表面之间的夹角分别对应为25°、35°、45°。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈