混合网式带 |
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| 申请号 | CN200880114038.4 | 申请日 | 2008-10-24 | 公开(公告)号 | CN101873982A | 公开(公告)日 | 2010-10-27 |
| 申请人 | 哈伯西有限公司; | 发明人 | 杰弗里·E·迪赖尔; 约瑟夫·G·申博尔斯基; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种混合网式带(23)，所述混合网式带具有网部分(23)，所述网部分的侧边缘连接到模 块 化塑料链条(38，41)。链条(38，41)优选在底侧设置有空腔(50)。空腔(50)适于与主动 链轮 (53)接合，主动链轮(53)与链条(38，41)接合。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种混合网式带(20；100)，包括： |
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| 说明书全文 | 技术领域本发明总体上涉及一种输送带，具体地涉及一种网式带。 背景技术由编织塑料纤维制作的网式带广泛用于蔬菜工业中的湿料的输送，特别是用于色拉的输送。网式带典型地设置有密封的带边缘。有涂层的滚筒通常用于驱动这些带。在此种带的应用中的一个重要问题是驱动和空转的滚筒上的跟踪。此问题在短带情况下尤其重要，但长带也有跟踪问题。由于这些问题，带的边缘可能被损坏，并可能需要过程中断和昂贵的维修工作。另外，具有此种类型驱动的带需要被纵向张紧以允许由滚筒驱动。由于网状织物在带的宽度上在几何结构上不是完全同质，所以很难在整个带的宽度上实现同样的张力。 因此，需要对网式带提供没有任何跟踪问题的正向带驱动，从而避免损坏带并增加生产效率和带的寿命。 发明内容本发明通过提供根据独立权利要求1所述的混合网式带满足上述要求。独立权利要求15限定一种根据本发明的输送系统。优选实施例表现在从属权利要求中。 本发明的组成要点如下： 网式带通过带边缘固定到模块化塑料链条。网式带在带边缘处固定到链可以以各种方式实现。在带边缘处的链条在底侧设置有空腔。空腔适于与驱动链轮接合。 带部分通过枢转杆连接相邻的链条模块的端部而形成环形带。在链条之间的网部分可以在端部处松散地重叠，或者可以通过诸如超声波、机械夹或类似的各种技术连接。 带通过链轮与链条在边缘处的接合而被驱动。同样类型的链轮也可以用在空转轴处。为了稳定网部分，带的中间部分可以由具有调节到链轮的节径的适当直径的滚筒或辊子支撑。 因为链轮提供没有滑动的正驱动，所以本发明的带不是必须在高张力下放置。链轮还提供对带的跟踪。通常地，每个轴上的一个链轮是固定的，而在相同轴上的其它链轮则保持不固定，以便允许所述链轮当带在温度和载荷条件变化的情况下膨胀或收缩时随带变动。在网状织物不稳定的其它情况下，可以有利地固定轴上的两个链轮，从而保持网式带沿横向变平。 附图说明 本发明用图进行了示意说明，其中在整个图中，同样的附图标记表示同样或相似的部分，其中： 图1是根据本发明的混合网式带的实施例的俯视图； 图2是图1显示的带的仰视图； 图3是具有一对链轮和滚筒的环形带中安装的图1的混合网式带的立体图； 图4沿图3的线4-4剖开的横截面视图； 图5A是图1的带的正视图； 图5B是图5C的一部分的详细视图； 图5C是图1的带的侧视图； 图6是图1的带的网部件的立体图； 图7A是显示在图2的左手侧的链条的立体图； 图7B是显示在图2的右手侧的链条的立体图； 图8是显示图1的带的组装步骤之一的立体图； 图9是显示图1的组装带的一部分的立体图； 图10是图1的带的一部分的立体图； 图11是说明图1的带的组装步骤之一的立体图； 图12是沿图11的线12-12剖开的横截面视图； 图13是根据本发明的混合网式带的可供选择的实施例的立体图； 图14是显示在图13中的一部分带的立体图；以及 图15是显示在图13中的一部分带的正视图。 具体实施方式总体参照图1-8并开始参照图1，根据本发明的混合网式带形成有网状部分23。根据此公开内容，本领域的普通技术人员应该清楚，网部分23可以由编织塑料纤维形成。网结构用于在诸如蔬菜的物品的湿料的输送期间排水。用于形成纤维束的具体树脂、纤维束的直径和重量以及形成网的编织图案可以根据许多因素改变。网部分23在由箭头30表示的带移动方向上具有前边缘26和后边缘29。网部分23连接为使得该网部分形成对于图1的方位设置在左侧和右侧的侧边缘32和35。一对链条38、41与侧边缘32和35相毗连。链条38，41为塑料模块化链条，并且各链条模块44、47都具有通过枢转杆48(图5C)成排连接的连接端45、46(图7A和7B)。参照图2，链条38、41设置有空腔50，所述空腔适于与主动链轮53接合(图3和图4)。 可以以各种方式实现网部分23的侧边缘32和35至链条38、41的固定。例如，链条模块44、47可以设置有预先模制的柱56(图7A和图7B)。 参照图6，网部分23通过在边缘的一侧或两侧的附加基片54增强，且网部分23具有设置在该网部分中的多个开口59。开口59对应于柱56的位置设置在靠近侧边缘的预定位置。如图8最佳显示，为了组装带，通过沿箭头58的方向将网部分23放置在柱56上，柱56可以插入通过开口59。接下来，通过在柱56的端部处热成形蘑菇状头部62(图2)，柱56固定到网部分23。如图9所示，网部分23与链条模块的连接可以通过使用垫圈64加固。 在图5A中，网部分23通过具有蘑菇状头部62的柱56连接。网部分23的平面与枢转杆48的枢转杆轴线203的水平面基本共面，其中枢转杆48连接链条模块以形成链条。链条38还包括对于图的方位向下延伸的导向结构206、209。当链轮53与链条中的空腔50接合时，导向结构206、209环绕链轮53(如图4最佳显示)。 参照图3和图4，带20通过用枢转杆48连接链条模块的端部以所需长度形成环形。在链条38、41之间的网部分23可以松散地重叠，或者可以通过诸如超声波、机械夹或类似装置用于传统输送带的各种技术来连接。 带20由链轮53驱动。链轮53连接到轴68。链轮53与链条38、41的底部上的空腔50接合以移动带20。同样类型的链轮53也可以用于空转轴69。为了稳定网部分23，可以用具有调节到链轮53的节径的适当直径的滚筒71或辊子支撑网部分23。 因为链轮53提供没有滑动的正驱动，所以带20不是必须在高张力下放置。同时，链轮53跟踪带20。通常地，每个轴上的一个链轮53是固定的，而在同样轴上的其它链轮则保持未固定，以便允许所述链轮当带20在温度和载荷变化的情况下膨胀或收缩时随着带20变动。在网状纤维不稳定的其它情况下，可以有利地固定轴上的两个链轮，从而保持网式带沿横向变平。 在图11和图12中，更详细地显示了网部分23与链条38的连接。当柱56插入通过网部分23中的开口59后，柱56的顶部可以通过工具74热形成蘑菇状头部62。工具74通过在箭头77的方向上施加到柱56的头部上的热量和压力的作用将网部分23固定地连接到链条41。工具74可以设置有成形为柱56的头部的弯曲的下表面80。当工具74作用后，柱56具有比开口59宽的蘑菇状头部62，使得柱56不能通过网部分23中的开口被移走。 参照图13，显示了带的可供选择的实施例。带100也具有带开口104的网部分103以及设置在网部分103的一侧或两侧的加强基片106。链条109的内边缘包括用于容纳网部分103的边缘115的狭槽112。链条109也设置有从链条109的顶面116延伸到链条109的底面117的垂直开口118。开口118与狭槽112相交。狭槽112与链条109的顶面116基本平行。如图15最佳显示，网部分103的边缘插入狭槽112，直到网部分103中的开口104与链条中的开口118对准为止。诸如铆钉121的紧固件可以插入通过对准的开口，然后可以镦锻铆钉121的头部，以将网部分103固定连接到链条。诸如螺钉、螺栓或类似工具的其它类型的紧固件也适用。 虽然已经利用特定的实施例说明了本发明，但其目的不是将本发明的范围局限到说明的具体形式上，相反，其目的是将此可供选择的实施例，改进方式以及等同形式都覆盖包含在由附属权利要求限定的本发明的范围内。 |
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