一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置 |
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| 申请号 | CN201611249890.5 | 申请日 | 2016-12-29 | 公开(公告)号 | CN106743111A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 安徽清水岩生态科技有限公司; | 发明人 | 梁俊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置，包括立向 钢 柱、轴、 轴承 、轴承座和轴固定座，两个所述的立向钢柱相对设置，两个立向钢柱同一侧面上均 螺栓 连接有一轴固定座，该轴固定座由方形板、承重板与筋板构成，承重板中部开设有方形的轴安装槽；两个所述的轴固定座之间安装有轴，轴两端固定安装到轴安装槽内；所述的轴上通过套设的两个轴承转动安装有两个轴承座；所述的轴承座周 侧壁 焊接 有一毂盘，毂盘环侧壁套设一 橡胶 圈。本发明结构紧凑、易于调节，提高了轴的使用寿命；毂盘上套设的橡胶圈，增加了橡胶圈与输送带的 摩擦 力 ，更好的起到压带效果，而且避免了与毂盘与输送带直接 接触 ，导致对输送带的损伤。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置，包括立向钢柱(8)、轴(1)、轴承(2)、轴承座(7)和轴固定座，其特征在于，两个所述的立向钢柱(8)相对设置，两个立向钢柱(8)同一侧面上均螺栓连接有一轴固定座，该轴固定座由方形板(10)、承重板(9)与筋板(12)构成，承重板(9)中部开设有方形的轴安装槽(11)；两个所述的轴固定座之间安装有轴(1)，轴(1)两端固定安装到轴安装槽(11)内；所述的轴(1)上通过套设的两个轴承(2)转动安装有两个轴承座(7)；所述的轴承座(7)周侧壁焊接有一毂盘(3)，毂盘(3)环侧壁套设一橡胶圈(4)，橡胶圈(4)外环侧壁设有等距的凸棱。 |
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| 说明书全文 | 一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置技术领域背景技术[0003] 授权公告号CN 202967327 U公开的大倾角带式输送机用输送带装置，连接键两端转动安装在两端轴固定座上；授权公告号CN 202754488 U公开的一种新型可调输送带，中心轴两端安装到瓦盒内。此外，常用的输送带一般将输送带组件安装到立向钢柱的顶端，不能满足高度调节需要，同时使用的输送带直接焊接在轴上，工作量大，幅板材料利用率低，材料浪费大，铸铁件用材多。为了节约原材料，降低生产成本、提高轴的工作寿命，现提供一种解决方案。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置。 [0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： [0006] 一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置，包括立向钢柱、轴、轴承、轴承座和轴固定座，两个所述的立向钢柱相对设置，两个立向钢柱同一侧面上均螺栓连接有一轴固定座，该轴固定座由方形板、承重板与筋板构成，承重板中部开设有方形的轴安装槽；两个所述的轴固定座之间安装有轴，轴两端固定安装到轴安装槽内；所述的轴上通过套设的两个轴承转动安装有两个轴承座；所述的轴承座周侧壁焊接有一毂盘，毂盘环侧壁套设一橡胶圈，橡胶圈外环侧壁设有等距的凸棱。 [0007] 所述的承重板垂直焊接在方形板上，承重板两侧与方形板之间焊接筋板，方形板螺栓连接固定在立向钢柱侧面。 [0008] 所述的轴承位于轴承座内，通过端盖、螺栓与轴承座一体安装。 [0009] 本发明的有益效果：本发明结构紧凑、易于调节，利用毂盘相对轴的转动，使得轴不需要转动，不再承受交变应力，受力状况得以改善，提高了轴的使用寿命，同时轴径可减少，使轴的重量降低，节约了原材料；毂盘上套设的橡胶圈，增加了橡胶圈与输送带的摩擦力，更好的起到压带效果，而且避免了与毂盘与输送带直接接触，导致对输送带的损伤。附图说明 [0010] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0011] 图1为现有技术中输送带安装工作示意图； [0012] 图2是本发明一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置正视示意图； [0013] 图3是本发明一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置侧视示意图； [0014] 图4是本发明局部放大示意图。 具体实施方式[0015] 一种基于提高输送带使用寿命的纠偏装置，如图2所示，包括相对设置的两个立向钢柱8，立向钢柱8侧面上均布有多个螺孔，螺孔配合螺栓安装有轴固定座，轴固定座由方形板10、承重板9与筋板12构成，承重板9垂直焊接在方形板10上，承重板9两侧与方形板10之间焊接筋板12，承重板9中部开设有方形的轴安装槽11，方形板10螺栓连接固定在立向钢柱8侧面，参见图3、图4； [0016] 两个立向钢柱8上安装的两个轴固定座位于立向钢柱同一侧，两个轴固定座之间安装有轴1，轴1两端的方形端轴固定安装到承重板9的轴安装槽11内；轴1上通过套设的两个轴承2转动安装有两个轴承座7，轴承2位于轴承座7内，通过端盖6、螺栓5与轴承座7一体安装；轴承座7周侧壁焊接有一毂盘3，毂盘3环侧壁套设一橡胶圈4，橡胶圈4外环侧壁设有等距的凸棱； [0017] 该输送机输送带的轴1通过轴固定座安装在立向钢柱8的一侧，利用轴固定座的自身结构螺栓连接，可调节轴1的安装高度，适于不同工况的应用；由于轴1两端是固定安装在轴固定座上，输送带毂盘3的转动是通过轴承座7与轴承2实现的，该设计使得轴1不需要转动，毂盘3绕着轴1转动，使轴1不再承受交变应力，受力状况得以改善，提高了轴的使用寿命，同时轴径可减少，使轴的重量降低，节约了原材料；毂盘3上套设的橡胶圈4具有的凸棱设计，不仅增加了橡胶圈与输送带的摩擦力，更好的起到压带效果，而且避免了与毂盘3与输送带直接接触，导致对输送带的损伤。 [0018] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。 |
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