一种电机驱动式高速传输装置

申请号 CN201710089276.5 申请日 2017-02-20 公开(公告)号 CN106995111A 公开(公告)日 2017-08-01
申请人 刘旭玲; 发明人 刘旭玲;
摘要 本 发明 公开了一种 电机 驱动式高速 钢 传输装置,包括 固定板 ,固定板的一侧设有 驱动电机 ,固定板的另一侧设有主动轮,主动轮与驱动电机通过 驱动轴 连接;固定板的端部上设有传输轨道,传输轨道呈 水 平布置,固定板的外 侧壁 上设有一对导向轮,传输轨道的两端均设有牵引轮,主动轮、导向轮以及牵引轮之间设有传输带;传输轨道的一侧设有第一护板,传输轨道的另一侧设有第二护板,传输轨道的一端设有第一护 块 ,第一护块的前部设有第一开槽,传输轨道的另一端设有第二护块,第二护块的前部设有第二开槽。本发明可以将该传输装置安装在加工设备上,使用者可以将 高速钢 放置在传输轨道上的传输带上,从而方便对高速钢进行传输。
权利要求

1.一种电机驱动式高速传输装置,包括固定板,其特征在于:固定板呈竖直布置,固定板的一侧设有驱动电机,固定板的另一侧设有主动轮,主动轮与驱动电机通过驱动轴连接;固定板的端部上设有传输轨道,传输轨道呈平布置,固定板的外侧壁上设有一对导向轮,传输轨道的两端均设有牵引轮,主动轮、导向轮以及牵引轮之间设有传输带;传输轨道的一侧设有第一护板,传输轨道的另一侧设有第二护板,第二护板与第一护板呈平行布置;
传输轨道的一端设有第一护,第一护块的前部设有第一开槽,传输轨道的另一端设有第二护块,第二护块的前部设有第二开槽。
2.根据权利要求1所述的电机驱动式高速钢传输装置,其特征在于:导向轮通过第一安装轴安装在固定板的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的电机驱动式高速钢传输装置,其特征在于:固定板的内侧壁位置设有齿轮箱,齿轮箱设置在驱动电机的前部。
4.根据权利要求1所述的电机驱动式高速钢传输装置,其特征在于:牵引轮通过第二安装轴安装在传输轨道的两端上。
5.根据权利要求1所述的电机驱动式高速钢传输装置,其特征在于:第一护板与第二护板的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。

说明书全文

一种电机驱动式高速传输装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢加工装置,特别涉及一种电机驱动式高速钢传输装置。

背景技术

[0002] 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢;高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好。现有的高速钢不方便加工,也不方便对高速钢进行快速传输。

发明内容

[0003] 本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将该传输装置安装在加工设备上,使用者可以将高速钢放置在传输轨道上的传输带上,从而方便对高速钢进行传输的电机驱动式高速钢传输装置。
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电机驱动式高速钢传输装置,包括固定板,固定板呈竖直布置,固定板的一侧设有驱动电机,固定板的另一侧设有主动轮,主动轮与驱动电机通过驱动轴连接;固定板的端部上设有传输轨道,传输轨道呈平布置,固定板的外侧壁上设有一对导向轮,传输轨道的两端均设有牵引轮,主动轮、导向轮以及牵引轮之间设有传输带;传输轨道的一侧设有第一护板,传输轨道的另一侧设有第二护板,第二护板与第一护板呈平行布置;传输轨道的一端设有第一护,第一护块的前部设有第一开槽,传输轨道的另一端设有第二护块,第二护块的前部设有第二开槽。
[0005] 进一步地,所述导向轮通过第一安装轴安装在固定板的外侧壁上。
[0006] 进一步地,所述固定板的内侧壁位置设有齿轮箱,齿轮箱设置在驱动电机的前部。
[0007] 进一步地,所述牵引轮通过第二安装轴安装在传输轨道的两端上。
[0008] 进一步地,所述第一护板与第二护板的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。
[0009] 采用上述技术方案的电机驱动式高速钢传输装置,通过固定板可以方便对驱动电机与主动轮进行牢固安装,通过固定板可以方便对传输轨道进行支撑,通过第一护板与第二护板可以保护住传输轨道的两侧;驱动电机可以控制主动轮实现转动,主动轮通过传输带可以带动牵引轮与导向轮实现转动;可以将该传输装置安装在加工设备上,使用者可以将高速钢放置在传输轨道上的传输带上,从而方便对高速钢进行传输;方便高速钢的加工操作。附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本发明电机驱动式高速钢传输装置的结构示意图;图2为本发明电机驱动式高速钢传输装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本发明所述第二护块的结构示意图;
图5为本发明所述第二护块的侧视图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 如图1至图5所示,一种电机驱动式高速钢传输装置,包括固定板1,固定板1呈竖直布置,固定板1的一侧设有驱动电机2,固定板1的另一侧设有主动轮4,主动轮4与驱动电机2通过驱动轴连接;固定板1的端部上设有传输轨道5,传输轨道5呈水平布置,固定板1的外侧壁上设有一对导向轮6,传输轨道5的两端均设有牵引轮8,主动轮4、导向轮6以及牵引轮8之间设有传输带16;传输轨道5的一侧设有第一护板10,传输轨道5的另一侧设有第二护板11,第二护板11与第一护板10呈平行布置;传输轨道5的一端设有第一护块12,第一护块12的前部设有第一开槽13,传输轨道5的另一端设有第二护块14,第二护块14的前部设有第二开槽15;导向轮6通过第一安装轴7安装在固定板1的外侧壁上;固定板1的内侧壁位置设有齿轮箱3,齿轮箱3设置在驱动电机2的前部;牵引轮8通过第二安装轴9安装在传输轨道5的两端上;第一护板10与第二护板11的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。
[0014] 本发明电机驱动式高速钢传输装置,通过固定板1可以方便对驱动电机2与主动轮4进行牢固安装,通过固定板1可以方便对传输轨道5进行支撑,通过第一护板10与第二护板
11可以保护住传输轨道5的两侧;驱动电机2可以控制主动轮4实现转动,主动轮4通过传输带16可以带动牵引轮8与导向轮6实现转动;可以将该传输装置安装在加工设备上,使用者可以将高速钢放置在传输轨道5上的传输带16上,从而方便对高速钢进行传输;方便高速钢的加工操作。
[0015] 其中,导向轮6通过第一安装轴7安装在固定板1的外侧壁上;所以通过第一安装轴7可以方便对导向轮6进行安装。
[0016] 其中,牵引轮8通过第二安装轴9安装在传输轨道5的两端上;所以方便对牵引轮8进行安装。
[0017] 其中,第一护板10与第二护板11的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层;所以通过荧光层可以大大提高第一护板10与第二护板11的警示作用。
[0018] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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