一种垫带输送机

申请号 CN201510044835.1 申请日 2015-01-28 公开(公告)号 CN104692029A 公开(公告)日 2015-06-10
申请人 河北工程大学; 发明人 杨本生; 周开; 刘朴帅; 董山川; 王仲永; 王华斌;
摘要 本 发明 涉及带式 输送机 技术领域,特别是涉及一种 水 垫带 式输送机。其包括驱动装置、水垫装置、回水液压系统、以及承载装置四部分;驱动装置由 电动机 、减速器、 联轴器 组成,驱动装置能确保在满载条件下能正常启动和 制动 。水垫装置包括静压水箱、 集水槽 ,集水箱、盘槽、刮水器,各部分用 螺栓 联接,易于安装和拆卸。输送带是水垫输送机机中的曳引构件和承载构件。具有运行平稳、阻 力 小的特点。
权利要求

1.一种垫式输送机,其包括驱动装置、水垫装置、回水液压系统、以及承载装置四部分;驱动装置由电动机、减速器、联轴器组成,驱动装置能确保在满载条件下能正常启动和制动,且不致使输送带打滑;电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动,依靠滚筒和输送带之间的摩擦使输送带运动;滚筒轴是整根的并具有足够的传动扭矩;尾部改向滚筒用于改变输送带的运行方向,改向滚筒覆面采用平滑胶面;改向滚筒与传动滚筒直径相匹配;水垫装置包括静压水箱、集水槽,集水箱、盘槽、刮水器,各部分用螺栓联接,易于安装和拆卸;水箱是压力水的容器,在形成水垫的所有长度区间内均布有水箱,其上部截面形状有盘槽决定,侧部和底面可根据不同的支承情况采用不同的截面;集水槽安装在静压水箱的两侧,搜集从盘槽两侧流出的水,再经集水槽两侧的孔,连接回水管,从盘槽两侧流出的水经回水管流入储水箱,经过滤清处理后供水循环利用;刮水器安装在盘槽两端、中间架上,用来收集从集水槽和盘槽两端流出来的水,刮水器上的软刷能够将胶带底部的水刮下,防止水粘在胶带上,影响输送机的正常运行,刮水器的底板上开有管接头,连接回水管,使从集水槽和盘槽两端流出的水经回水管流回水箱;在中间架上每隔500mm安装一组托板,总共安装8组托板,托板横向垂直安装在中间架上平面,通过托板两端的通孔与中间架进行螺栓联接;垫片安装在托板和中间架之间,用来调整整个水垫装置的高度,不致使胶带和盘槽发生干涉,中间架两端通过焊接头架和尾架联接。中间架下表面每隔1m通过螺栓和支撑架相连,支撑架用来安装下托辊,支承架用焊接而成。在中间架上表面钻有通孔用于螺栓联接水垫装置;输送带是水垫输送机机中的曳引构件和承载构件,成槽性要好,应能使水箱盘槽上孔喷出的水从输送带两侧逸出,在输送带与盘槽表面之间形成稳定均匀的水垫。
2.如权利要求1所述的一种水垫式输送机,其中,传动滚筒是传递动力的主要部件,采用人字形铸胶面滚筒;最小传动滚筒直径与输送带芯层厚度之比不小90;电动机采用全国统一设计的Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,减速器采用ZLY112型二级圆柱齿轮减速器减速器,联轴器采用HL型弹性柱销齿式联轴器。其公称扭矩与电动机和减速器的过载能力相匹配。联轴器上加设安全防护装置。
3.如权利要求1所述的一种水垫式输送机,其中,托板材料采用热轧槽钢,每组托板有两根槽钢组成,槽钢长700mm;垫片材料采用普通热轧薄钢板,厚度为0.5mm,数量为16个;
托板横向安装在中间架上,在托板和中间架之间装有垫片,以调整整个水垫的高度,用螺栓将托板、垫片、中间架联接在一起,保证牢固稳定;输送机的头架采用平型低式头架,进行简化,按带面高度为800~1200mm进行设计,采用带螺旋式张紧装置的尾架,倾角为0°,由于输送机的尺寸较小,负荷不大,不安装导料槽。
4.如权利要求1所述的一种水垫式输送机,其中,输送带选用难燃防静电尼龙胶带,输送带的安全系数大于12,其接头采用机械接头
5.如权利要求1所述的一种水垫式输送机,其中,回水液压系统主要包括吸水管、水泵、节流、压力表、回水管、储水箱、静压水箱、集水槽。水泵通过吸水管与储水箱连接,水泵出水端进入静压水箱,水泵出水端的安装有节流阀和压力表,静压水箱上部靠近盘槽设置有集水槽,集水槽通过回水管与储水箱连接。

说明书全文

一种垫带输送机

技术领域

[0001] 本发明涉及带式输送机技术领域,特别是涉及一种水垫带式输送机。

背景技术

[0002] 带式输送机是矿山、冶金等工业中重要的连续物料传输设备,生产效率较高。普通托辊带式输送机用托辊支托,沿胶带长度上每隔0.6m~1m需架设一组托辊,托辊内部设有轴、轴承等零部件。它可运输矿石、粉末状的物料和包装好的成件物品。不仅在国民经济的许多部,而且在井下巷道、矿井地面、露天采矿场及选矿厂中都获得了广泛的应用。国内外的生产实践证明,普通胶带输送机在运输量和其它一些技术指标方面,都表现出明显的优越性,但还存在下述问题:(1)要求较多的维修费用。因其采用托辊支承输送带,设备运行时有较多的运动件,托辊的数量多,损坏的可能性也大,从而维修费用较高。(2)起动困难。在通用带式输送机中参与运动的总质量大,在一定的阻因数下输送机的阻力大,特别是输送机起动时的静态阻力更大。(3)运行速度的提高受到限制。托辊的性能限制了输送机速度的提高,托辊支承的输送带在两托辊组之间具有一定的挠度,当输送带经过托辊组时,物料和托辊发生碰撞产生振动,当输送散状物料时将会产生较大的灰尘。特别是当带速较大时,将会产生强烈的振动,也限制了带式输送机运行速度的提高。(4)输送带跑偏。带式输送机的跑偏,是指带式输送机在运行中输送带沿宽度方向的偏移量超过5%时,称为跑偏。输送带跑偏将产生洒料,损坏输送带及托辊,影响输送机的正常运行。(5)托辊与输送带之间的干摩擦会使输送带磨损较重,并易使输送带过热,形成火灾和爆炸事件的隐患。
[0003] 水垫式输送机是在普通托辊带式输送机和气垫输送机的基础上改进和发展的一种新型带式输送机,普通托辊带式输送机是由皮带、驱动滚筒、换向滚筒、中间架、托辊、清扫器、等组成的,而气垫式输送机较托辊带式输送机多了气垫装置和供系统。水垫式输送机到目前尚处于实验阶段。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种水垫式输送机,以克服目前普通带式输送机所存在的问题和隐患。
[0005] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006] 一种水垫式输送机,其包括驱动装置、中间水垫装置、回水液压系统、以及承载装置四部分。
[0007] 驱动装置由电动机、减速器、联轴器等组成,驱动装置能确保在满载条件下能正常启(制)动,且不致使输送带打滑。电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动,依靠滚筒和输送带之间的摩擦力使输送带运动。传动滚筒是传递动力的主要部件。采用人字形铸胶面滚筒。滚筒轴是整根的并具有足够的传动扭矩。最小传动滚筒直径与输送带芯层厚度之比不小90。改向滚筒分为尾部改向滚筒和增面改向滚筒。本设计采用尾部改向滚筒用于改变输送带的运行方向,改向滚筒覆面采用平滑胶面。改向滚筒与传动滚筒直径相匹配。电动机采用全国统一设计的Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,减速器采用ZLY112型二级圆柱齿轮减速器减速器,它具有体积小、重量轻、使用性能好等特点。联轴器采用HL型弹性柱销齿式联轴器。其公称扭矩与电动机和减速器的过载能力相匹配。联轴器上加设安全防护装置。
[0008] 水垫装置是在普通托辊带式输送机的基础上设计而来的,取消了托辊装置,增加水垫装置,包括静压水箱、集水槽,集水箱、盘槽、刮水器等,各部分用螺栓联接,易于安装和拆卸。水箱是压力水的容器,在形成水垫的所有长度区间内均布有水箱,其上部截面形状有盘槽决定,侧部和底面可根据不同的支承情况采用不同的截面。集水槽安装在静压水箱的两侧,搜集从盘槽两侧流出的水,再经集水槽两侧的孔,连接回水管,从盘槽两侧流出的水经回水管流入储水箱,经过滤清处理后供水循环利用。刮水器安装在盘槽两端,中间架上,用来收集从集水槽和盘槽两端流出来的水,刮水器上的软刷能够将胶带底部的水刮下,防止水粘在胶带上,影响输送机的正常运行,刮水器的底板上开有管接头,连接回水管,使从集水槽和盘槽两端流出的水经回水管流回水箱。在中间架上每隔500mm安装一组托板,总共安装8组托板,托板横向垂直安装在中间架上平面,通过托板两端的通孔与中间架进行螺栓联接。托板材料采用热轧,每组托板有两根槽钢组成,槽钢长700mm。垫片是安装在托板和中间架之间,主要是用来调整整个水垫装置的高度,不致使胶带和盘槽发生干涉,材料采用普通热轧薄钢板,厚度为0.5mm,数量为16个。中间架两端通过焊接头架和尾架联接。同时中间架下表面每隔1m通过螺栓和支撑架相连,支撑架主要用来安装下托辊,支承架用钢焊接而成。在中间架上表面钻有通孔用于螺栓联接水垫装置。具体做法是,将托板横向安装在中间架上,在托板和中间架之间装有垫片,以调整整个水垫的高度,用螺栓将托板、垫片、中间架联接在一起,保证牢固稳定。输送机的头架采用平型低式头架,进行简化,按带面高度为800~1200mm进行设计,采用带螺旋式张紧装置的尾架,倾角为0°,由于输送机的尺寸较小,负荷不大,不安装导料槽。
[0009] 输送带是水垫输送机机中的曳引构件和主要承载构件,成槽性要好,应能使水箱盘槽上孔喷出的水从输送带两侧逸出,在输送带与盘槽表面之间形成稳定均匀的水垫,输送带选用难燃防静电尼龙胶带,它具有带体薄、张力高、曲挠性好等特点。输送带的安全系数大于12,其接头采用机械接头
[0010] 回水液压系统主要包括吸水管、水泵、节流、压力表、回水管、储水箱、静压水箱、集水槽。水泵通过吸水管与储水箱连接,水泵出水端进入静压水箱,水泵出水端的安装有节流阀和压力表,静压水箱上部靠近盘槽设置有集水槽,集水槽通过回水管与储水箱连接。附图说明
[0011] 图1输送机的整机结构图;
[0012] 图2液压系统图
[0013] 图3驱动装置简图
[0014] 附图中各部分的标记如下:1、尾架;2、输送带;3、头架;4、驱动滚筒;5、减速器;6、底座;7、电动机;8、回水管;9、水泵;10、水箱;11、集水槽;12、刮水器;13、改向滚筒;14、盘槽孔;15、盘槽;16、集水槽;17、回水管;18、储水槽;19、吸水管;20、水泵;21、节流阀;
22、压力表;23、静压水箱;24、电动机;25、联轴器;26、减速器。

具体实施方式

[0015] 一种水垫式输送机,其包括驱动装置、水垫装置、回水液压系统、以及承载装置四部分。
[0016] 驱动装置由电动机、减速器、联轴器组成,驱动装置能确保在满载条件下能正常启动和制动,且不致使输送带打滑;电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动,依靠滚筒和输送带之间的摩擦力使输送带运动;滚筒轴是整根的并具有足够的传动扭矩;尾部改向滚筒用于改变输送带的运行方向,改向滚筒覆面采用平滑胶面;改向滚筒与传动滚筒直径相匹配。
[0017] 水垫装置包括静压水箱、集水槽,集水箱、盘槽、刮水器,各部分用螺栓联接,易于安装和拆卸;水箱是压力水的容器,在形成水垫的所有长度区间内均布有水箱,其上部截面形状有盘槽决定,侧部和底面可根据不同的支承情况采用不同的截面;集水槽安装在静压水箱的两侧,搜集从盘槽两侧流出的水,再经集水槽两侧的孔,连接回水管,从盘槽两侧流出的水经回水管流入储水箱,经过滤清处理后供水泵循环利用;刮水器安装在盘槽两端、中间架上,用来收集从集水槽和盘槽两端流出来的水,刮水器上的软刷能够将胶带底部的水刮下,防止水粘在胶带上,影响输送机的正常运行,刮水器的底板上开有管接头,连接回水管,使从集水槽和盘槽两端流出的水经回水管流回水箱;在中间架上每隔500mm安装一组托板,总共安装8组托板,托板横向垂直安装在中间架上平面,通过托板两端的通孔与中间架进行螺栓联接;垫片安装在托板和中间架之间,用来调整整个水垫装置的高度,不致使胶带和盘槽发生干涉,中间架两端通过焊接与头架和尾架联接。中间架下表面每隔1m通过螺栓和支撑架相连,支撑架用来安装下托辊,支承架用角钢焊接而成。在中间架上表面钻有通孔用于螺栓联接水垫装置。
[0018] 输送带是水垫输送机机中的曳引构件和承载构件,成槽性要好,应能使水箱盘槽上孔喷出的水从输送带两侧逸出,在输送带与盘槽表面之间形成稳定均匀的水垫。
[0019] 传动滚筒是传递动力的主要部件,采用人字形铸胶面滚筒;最小传动滚筒直径与输送带芯层厚度之比不小90;电动机采用全国统一设计的Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,减速器采用ZLY112型二级圆柱齿轮减速器减速器,联轴器采用HL型弹性柱销齿式联轴器。其公称扭矩与电动机和减速器的过载能力相匹配。联轴器上加设安全防护装置。
[0020] 托板材料采用热轧槽钢,每组托板有两根槽钢组成,槽钢长700mm;垫片材料采用普通热轧薄钢板,厚度为0.5mm,数量为16个;托板横向安装在中间架上,在托板和中间架之间装有垫片,以调整整个水垫的高度,用螺栓将托板、垫片、中间架联接在一起,保证牢固稳定;输送机的头架采用平型低式头架,进行简化,按带面高度为800~1200mm进行设计,采用带螺旋式张紧装置的尾架,倾角为0°,由于输送机的尺寸较小,负荷不大,不安装导料槽。
[0021] 输送带选用难燃防静电尼龙胶带,输送带的安全系数大于12,其接头采用机械接头。
[0022] 回水液压系统主要包括吸水管、水泵、节流阀、压力表、回水管、储水箱、静压水箱、集水槽。水泵通过吸水管与储水箱连接,水泵出水端进入静压水箱,水泵出水端的安装有节流阀和压力表,静压水箱上部靠近盘槽设置有集水槽,集水槽通过回水管与储水箱连接。
[0023] 水垫带式输送机具有运行平稳、阻力小的特点,水垫不仅承托输送带,它还有润滑和冷却的作用,不会产生静电。水垫装置的中部水垫所承受的压力最大,向两侧逐渐减少,边缘处水垫压力与大气压力相同,压力接近于零。因此,喷嘴的孔径与排列方式应与输送带横向各点的压力相适应。
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