一种气体托举式胶带

申请号 CN201310392005.9 申请日 2013-08-31 公开(公告)号 CN104418001A 公开(公告)日 2015-03-18
申请人 湖州市千金宝云机械铸件有限公司; 发明人 沈文宝;
摘要 本 发明 公开了一种气体托举式 胶带 机,包括托辊组 支架 (1)和槽式喷气托板组(2),槽式喷气托板组(2)均布在托辊组支架(1)上,托辊组支架(1)的一侧设有 风 机托板(3),风机托板(3)上设有风机(4),每个槽式喷气托板组(2)分别与一台风机(4)连接;槽式喷气托板组(2)的底部均设有减震装置(5)。本发明能够依靠气体将胶带托起,使胶带在运行时处于悬空状态,有效延长胶带的使用寿命。
权利要求

1.一种气体托举式胶带机,其特征在于:包括托辊组支架(1)和槽式喷气托板组(2),槽式喷气托板组(2)均布在托辊组支架(1)上,托辊组支架(1)的一侧设有机托板(3),风机托板(3)上设有风机(4),每个槽式喷气托板组(2)分别与一台风机(4)连接;槽式喷气托板组(2)的底部均设有减震装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气体托举式胶带机,其特征在于:所述槽式喷气托板组(2)包括槽式托板(15)、托板支撑杆(6)和滑杆(7),槽式托板(15)通过托板支撑杆(6)固定在滑杆(7)上,托辊组支架(1)上设有滑轨(8),滑杆(7)设置在滑轨(8)上且与滑轨(8)滑动连接;槽式托板(15)的顶部设有喷气孔(9),槽式托板(15)的底部设有连接气管(10),滑轨(8)上设有分支气管(11),连接气管(10)与分支气管(11)连接,分支气管(11)与风机(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种气体托举式胶带机,其特征在于:所述每个分支气管(11)上均设有(12)。
4.根据权利要求2或3所述的一种气体托举式胶带机,其特征在于:所述槽式托板(15)上的喷气孔(9)均匀分布,任意相邻2个喷气孔(9)之间的距离为50mm~80mm。
5.根据权利要求2所述的一种气体托举式胶带机,其特征在于:所述滑轨(8)的两端均设有固定连接板(13),所述减震装置(5)设置在固定连接板(13)的底部,通过螺栓将固定连接板(13)和减震装置(5)固定在托辊组支架(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种气体托举式胶带机,其特征在于:所述托辊组支架(1)的顶部设有减震装置保护槽(14),所述减震装置(5)设置在减震装置保护槽(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种气体托举式胶带机,其特征在于:所述减震装置(5)采用减震橡胶垫或减震弹簧

说明书全文

一种气体托举式胶带

技术领域

[0001] 本发明涉及一种胶带机用的托辊组,特别是一种气体托举式胶带机,属于运输机械领域。

背景技术

[0002] 现有技术中,在矿山、码头、建材电等行业中都需要使用胶带式输送机来输送物料。由于现有的胶带机通常只设置托辊,在使用的过程只会发现当物料从高处落下时,很容易损坏输送机的胶带,胶带容易从两个托辊之间断裂,一旦胶带断裂维修起来非常麻烦,而且会耽误运输工作。
[0003] 另外,现有的胶带输送机由于胶带和托辊之间摩擦力较大,因此磨损速度较快,因此需要经常更或维修胶带和托辊,造成维修成本较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于,提供一种气体托举式胶带机,它能够依靠气体将胶带托起,使胶带在运行时处于悬空状态,有效延长胶带的使用寿命。
[0005] 本发明的技术方案:一种气体托举式胶带机,包括托辊组支架和槽式喷气托板组,槽式喷气托板组均布在托辊组支架上,托辊组支架的一侧设有机托板,风机托板上设有风机,每个槽式喷气托板组分别与一台风机连接;槽式喷气托板组的底部均设有减震装置。
[0006] 前述的气体托举式胶带机中,所述槽式喷气托板组包括槽式托板、托板支撑杆和滑杆,槽式托板通过托板支撑杆固定在滑杆上,托辊组支架上设有滑轨,滑杆设置在滑轨上且与滑轨滑动连接;槽式托板的顶部设有喷气孔,槽式托板的底部设有连接气管,滑轨上设有分支气管,连接气管与分支气管连接,分支气管与风机连接。
[0007] 前述的气体托举式胶带机中,所述每个分支气管上均设有
[0008] 前述的气体托举式胶带机中,所述槽式托板上的喷气孔均匀分布,任意相邻2个喷气孔之间的距离为50mm~80mm。
[0009] 前述的气体托举式胶带机中,所述滑轨的两端均设有固定连接板,所述减震装置设置在固定连接板的底部,通过螺栓将固定连接板和减震装置固定在托辊组支架的顶部。
[0010] 前述的气体托举式胶带机中,所述托辊组支架的顶部设有减震装置保护槽,所述减震装置设置在减震装置保护槽内。
[0011] 前述的气体托举式胶带机中,所述减震装置采用减震橡胶垫或减震弹簧
[0012] 与现有技术相比,本发明通过采用槽式喷气托板组来取代传统的托辊组,省去了托辊这一部件,通过喷气孔喷气,使胶带处于悬空状态,有效降低胶带底部的摩擦力,有效延长胶带的使用寿命。
[0013] 本发明采用槽式托板,可以有效防止胶带在运行时跑偏。附图说明
[0014] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0015] 图2是槽式喷气托板组的结构示意图。
[0016] 附图中的标记为:1-托辊组支架,2-槽式喷气托板组,3-风机托板,4-风机,5-减震装置,6-托板支撑杆,7-滑杆,8-滑轨,9-喷气孔,10-连接气管,11-分支气管,12-阀门,13-固定连接板,14-减震装置保护槽,15-槽式托板。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0018] 本发明的实施例1:如图1所示,一种气体托举式胶带机,包括托辊组支架1和槽式喷气托板组2,槽式喷气托板组2均布在托辊组支架1上,托辊组支架1的一侧设有风机托板3,风机托板3上设有风机4,每个槽式喷气托板组2分别与一台风机4连接;槽式喷气托板组2的底部均设有减震装置5。
[0019] 如图2所示,槽式喷气托板组2包括槽式托板15、托板支撑杆6和滑杆7,槽式托板15通过托板支撑杆6固定在滑杆7上,托辊组支架1上设有滑轨8,滑杆7设置在滑轨8上且与滑轨8滑动连接;槽式托板15的顶部设有喷气孔9,槽式托板15的底部设有连接气管10,滑轨8上设有分支气管11,连接气管10与分支气管11连接,分支气管11与风机4连接。每个分支气管11上均设有阀门12。
[0020] 槽式托板15上的喷气孔9均匀分布,任意相邻2个喷气孔9之间的距离为60mm。
[0021] 所述滑轨8的两端均设有固定连接板13,所述减震装置5设置在固定连接板13的底部,通过螺栓将固定连接板13和减震装置5固定在托辊组支架1的顶部。托辊组支架1的顶部设有减震装置保护槽14,所述减震装置5设置在减震装置保护槽14内。减震装置5采用减震橡胶垫。
[0022] 本发明的实施例2:如图1所示,一种气体托举式胶带机,包括托辊组支架1和槽式喷气托板组2,槽式喷气托板组2均布在托辊组支架1上,托辊组支架1的一侧设有风机托板3,风机托板3上设有风机4,每个槽式喷气托板组2分别与一台风机4连接;槽式喷气托板组2的底部均设有减震装置5。
[0023] 如图2所示,槽式喷气托板组2包括槽式托板15、托板支撑杆6和滑杆7,槽式托板15通过托板支撑杆6固定在滑杆7上,托辊组支架1上设有滑轨8,滑杆7设置在滑轨8上且与滑轨8滑动连接;槽式托板15的顶部设有喷气孔9,槽式托板15的底部设有连接气管10,滑轨8上设有分支气管11,连接气管10与分支气管11连接,分支气管11与风机4连接。每个分支气管11上均设有阀门12。
[0024] 槽式托板15上的喷气孔9均匀分布,任意相邻2个喷气孔9之间的距离为50mm。
[0025] 所述滑轨8的两端均设有固定连接板13,所述减震装置5设置在固定连接板13的底部,通过螺栓将固定连接板13和减震装置5固定在托辊组支架1的顶部。托辊组支架1的顶部设有减震装置保护槽14,所述减震装置5设置在减震装置保护槽14内。减震装置5采用减震弹簧。
[0026] 本发明的实施例3:如图1所示,一种气体托举式胶带机,包括托辊组支架1和槽式喷气托板组2,槽式喷气托板组2均布在托辊组支架1上,托辊组支架1的一侧设有风机托板3,风机托板3上设有风机4,每个槽式喷气托板组2分别与一台风机4连接;槽式喷气托板组2的底部均设有减震装置5。
[0027] 如图2所示,槽式喷气托板组2包括槽式托板15、托板支撑杆6和滑杆7,槽式托板15通过托板支撑杆6固定在滑杆7上,托辊组支架1上设有滑轨8,滑杆7设置在滑轨8上且与滑轨8滑动连接;槽式托板15的顶部设有喷气孔9,槽式托板15的底部设有连接气管10,滑轨8上设有分支气管11,连接气管10与分支气管11连接,分支气管11与风机4连接。每个分支气管11上均设有阀门12。
[0028] 槽式托板15上的喷气孔9均匀分布,任意相邻2个喷气孔9之间的距离为80mm。
[0029] 所述滑轨8的两端均设有固定连接板13,所述减震装置5设置在固定连接板13的底部,通过螺栓将固定连接板13和减震装置5固定在托辊组支架1的顶部。托辊组支架1的顶部设有减震装置保护槽14,所述减震装置5设置在减震装置保护槽14内。减震装置5采用减震橡胶垫。
[0030] 本发明的工作原理:在胶带输送机运行时,启动风机4,风机4向分支气管11鼓气,分支气管11将气体通过连接气管10输送到槽式托板15内,气体最后从喷气孔9喷出,喷出的高压气体给胶带一个垂直向上的推力,将胶带托起,降低胶带与槽式喷气托板组2之间的摩擦力,延长胶带的使用寿命。
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