具有被驱动的连续牵引机构的用于烟草加工业的产品的输送装置 |
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| 申请号 | CN201210033483.6 | 申请日 | 2012-02-15 | 公开(公告)号 | CN102640987B | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
| 申请人 | 虹霓机械制造有限公司; | 发明人 | H.迪尔肯; M.克莱因费尔德; K.布尔费因德; F.舒斯特; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种具有被驱动的连续牵引机构（2）的用于 烟草 加工业的产品的输送装置（1），该输送装置（1）具有-至少一个转向机构（29），所述连续牵引机构（2）在该转向机构（29）处在外侧转向，其中-所述连续牵引机构（2）具有向外伸出的用于带走产品的驱动部（15），其特征在于，-所述转向机构（29）通过以能够旋转的方式得到支承的导向件（3）构成，所述导向件（3）具有导向面14），所述导向面（14）通过有规律地布置的空隙12）中断，所述驱动部（15）能够接纳到所述空隙12）中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.输送装置（1），具有用于烟草加工业的产品的被驱动的连续牵引机构（2），该输送装置（1）具有 |
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| 说明书全文 | 具有被驱动的连续牵引机构的用于烟草加工业的产品的输送装置 技术领域[0001] 本发明涉及一种具有被驱动的连续牵引机构的用于烟草加工业的产品的输送装置，该输送装置具有至少一个转向机构，所述连续牵引机构在所述转向机构处在外侧被转向，其中所述连续牵引机构具有向外伸出的用于带走所述产品的驱动部。 背景技术[0002] 具有被驱动的连续牵引机构的输送装置比如用于将粗制品比如被切割的烟草纤维输送给另一个加工站，其中所述粗制品在此作为散货通过水平的输送段或者通过倾斜区段输送给交货点。在此将所述粗制品交付到所述连续牵引机构上并且借助于大量的布置在所述连续牵引机构上的驱动部来将所述粗制品带走。所述驱动部可以根据所述粗制品的状态要么构造为连贯的从所述连续牵引机构上伸出的轨道要么也可以构造为伸出的尖齿。作为替代方案，所述驱动部也可以由连贯的轨道与从其上面伸出的尖齿之间的组合来构成。为获得尽可能高的输送能力，有意义的是，使用尽可能宽的连续牵引机构，其中对于16t/h的输送能力来说1600-2200mm的宽度对于产品在整个装置中的加工过程来说证实是值得追求的。所述连续牵引机构本身可以由织物带或者由织物增强的弹性体带来制成。 [0003] 所述连续牵引机构在输送运动的过程中必须在不同的转向点上多次转向，并且可以划分为上分支和下分支。所述上分支是所述连续牵引机构的一个区段，在该区段中将产品从所述连续牵引机构的给料区段输送给交出区段，而所述下分支则是所述连续牵引机构的另一个区段，在该区段中所述产品从该连续牵引机构的交出区段在所述输送装置的下侧面上送回给所述给料区段。由此所述上分支按照其名称在所述输送装置的上侧面上运行，而所述下分支则在下侧面上伸展。为了将产品输送给较高的交出区段，所述连续牵引机构在此在所述上分支中从所述水平的给料区段在倾斜区段中向上伸展到重又水平的交出区段。所述给料区段和/或交出区段当然也可以以一定的角度伸展，或者按所述输送装置的几何形状仅仅构造得很短或者甚至根本不存在。在所述连续牵引机构的在下分支中的回程中，而后相应地颠倒顺序，其中而后在所述连续牵引机构的下分支上不再安放产品。 [0004] 在从水平的给料区段到倾斜区段以及从倾斜区段到水平的交出区段的过渡带中，所述连续牵引机构必须分别通过抵靠在布置在内侧面或者外侧面上的转向机构这种方式来转向。在此在所述连续牵引机构在所述布置在外侧面上的转向机构上转向时应该考虑到，在所述连续牵引机构上设置了伸出的驱动部。出于这个原因以往通过以下方式实现了外侧面的转向机构，即所述连续牵引机构在多个布置在该连续牵引机构的边缘上的转向辊上转向并且得到导引，使得所述连续牵引机构的具有驱动部的中间区段可以自由地在所述转向辊之间穿过，并且由此必然未得到支撑。 [0005] 对于应该用所述输送装置来获得较大的输送高度这种情况来说，所述倾斜区段必须构造得比较长和/或比较陡，其中而后所述连续牵引机构的转向机构之间的间距必须相应地选择得较大。这个较大的间距连同所述连续牵引机构的较大的宽度不利地引起的后果，即所述连续牵引机构在自重下面并且/或者在较高的在连续牵引机构中起作用的牵引力下面必然在所述转向机构的区域中鼓起。由于这种产生的鼓起现象，所述连续牵引机构的导引以及所述连续牵引机构中的张力分布受到不利影响，由此又限制着最大可实现的牵引力以及所述连续牵引机构的宽度。因为所述连续牵引机构的宽度和所述连续牵引机构中的牵引力直接与所述输送装置的输送能力相关联，所以由此也间接地限制着最大的输送能力。 发明内容[0006] 本发明的任务是，提供一种所述类型的具有较高的最大可实现的输送能力的输送装置。 [0008] 按照本发明的基本构思，在此提出，所述转向机构通过以能够旋转的方式得到支承的导向件构成，所述导向件具有导向面，所述导向面通过有规律地布置的空隙中断，所述驱动部能够接纳到所述空隙中。通过所述按本发明构成的导向件的使用，尽管伸出的驱动部也可以从外面将所述连续牵引机构支撑在转向点上，方法是所述驱动部可以插入到所述空隙中，而在此本身没有受到损坏或者干扰所述连续牵引机构或者导向件的运动，其中所述导向件用真正的导向面将所述连续牵引机构支撑在所述驱动部之间的区域中并且由此阻止鼓起现象。 [0009] 此外提出，所述导向件构造为盘片。所述导向件构造为盘片这种做法提供这样的优点，即该导向件也可以在为所述导向件提供的结构空间较小时以较大的直径支撑着所述连续牵引机构。此外，所述导向件可以以微小的自重构造为形状稳定的结构，其中所述盘片的微小的横向稳定性在这里没有坏处，因为所述盘片在支撑所述连续牵引机构时基本上在径向上受到负荷。 [0010] 在这种情况下，进一步提出，设置了至少两个隔开地并且同轴地布置的抵靠在所述连续牵引机构上的用于导引所述连续牵引机构的盘片。通过两个或者更多个盘片的使用来进一步改进所述连续牵引机构的支撑情况，方法是将支承力分布在多个盘片上或者说所述连续牵引机构在多个位置上得到支撑。 [0011] 此外提出，所述盘片不可相对转动地彼此相连接。由于所述盘片的不可相对转动的连接，在安装之后确定了所述盘片的相对于彼此的相对定向，从而可以将所述盘片作为组件在设计上容易地置于相对于相碰的连续牵引机构连同从其上面伸出的有规律地布置的驱动部的空间上的配属关系中。所述盘片在此不仅可以直接彼此相连接而且也可以不可相对转动地固定在一根共同的轴上，重要的仅仅是，所述盘片的定向在所述输送装置的运行过程中不改变。 [0012] 此外提出，如此布置所述盘片，使得所述空隙横向于所述连续牵引机构的运动对齐。所述空隙由此沿对齐的方向形成连贯的通道，由此比如构造为连贯的笔直的轨道的形式的驱动部可以特别好地插入到平行布置的导向件的空隙中。 [0013] 此外提出，所述驱动部本身或者在其总体方面具有或者形成设有单个地伸出的尖齿的梳形结构，并且所述盘片具有比所述尖齿的间距小的厚度。所述盘片由此可以插到所述尖齿之间，使得所述驱动部本身可以在尖齿的高度方面设计得大于所述空隙的深度。 [0014] 此外，所述空隙可以通过向外变窄的凹处构成，由此可以考虑到这样的情况，即所述驱动部在插入运动的开始与移出运动的结束之间相对于所述导向件执行摆动运动，在所述摆动运动的过程中所述驱动部的插入到空隙中的端部相对于所述导向件经过比所述驱动部的运动到空隙的开口中的开始区段大的距离。 [0015] 此外提出，所述空隙如此成形，使得所述驱动部在移出运动的过程中抵靠在所述导向件的限定着所述空隙的边缘上，并且所述导向件由此能够驱动以进行旋转运动。由此驱动所述导向件以进行与所述连续牵引机构的运动同步的旋转运动，使得所述驱动部和空隙在所述驱动部的插入运动的过程中自动同步地成对地朝向彼此运动。由于容易地同步地驱动所述导向件，可以放弃所述导向件的自身的驱动装置，由此又可以降低成本并且减小结构开销。 [0016] 在这种情况下，应该总是至少两个驱动部同时啮合到所述导向件的不同的空隙中，从而在通过驱动部驱动所述导向件的过程中通过在所述空隙的边缘上的抵靠已经至少一个驱动部插入到另一个空隙中，该驱动部在接下来的运动过程中继续驱动所述导向件。由此保证了所述导向件的连续的驱动。此外，通过两个驱动部的同时的啮合可以改进同步情况，因为一个驱动部的移出运动总时在时间上与另一个驱动部的插入运动重叠，因而所述驱动部的插入到空隙中的插入运动直接受到从空隙中出来的驱动部的移出运动的控制。 [0017] 此外提出，所述导向件不可相对转动地与同步盘片相连接，并且所述同步盘片具有驱动销和/或空隙，所述同步盘片能够用所述驱动销和/或空隙与设置在所述连续牵引机构的边缘上的空隙和/或驱动销相啮合。通过所提出的同步盘片，作为所提出的通过驱动部来驱动导向件的做法的补充方案或者替代方案，所述导向件的运动可以与所述连续牵引机构的运动同步。因为所述同步盘片不可相对转动地与所述导向件相连接，所以所述同步盘片的旋转运动可以与所述导向件的旋转运动相同。 [0018] 作为替代方案或者补充方案，所述连续牵引机构的运动和所述导向件的运动可以通过以下方式得到同步，即所述连续牵引机构能够借助于第一驱动机构来驱动，并且所述导向件能够借助于与所述第一驱动机构同步的第二驱动机构来驱动。 附图说明[0019] 下面借助于优选的实施方式参照附图对本发明进行解释。附图示出如下： [0020] 图1是具有连续牵引机构的输送装置； [0021] 图2是导向件连同抵靠着的具有轨道状的驱动部的连续牵引机构； [0022] 图3是导向件连同抵靠着的具有驱动部的连续牵引机构的斜视图，所述驱动部具有梳形结构； [0023] 图4是导向件连同抵靠着的具有驱动部的连续牵引机构的侧视图，所述驱动部具有梳形结构； [0024] 图5是具有啮合到孔列中的驱动销的同步盘片的斜视图； [0025] 图6是具有啮合到孔列中的驱动销的同步盘片的侧视图； [0026] 图7是具有在侧面伸出的驱动销的同步盘片的侧视图；并且 [0027] 图8是具有在侧面伸出的驱动销的同步盘片的从上面看的视图。 具体实施方式[0028] 在图1中可以看出按本发明的构成的具有连续牵引机构2的输送装置1。所述连续牵引机构2可以通过织物带、织物增强的弹性体带或者也可以由其它的材料构成，所述其它的材料具有足够的柔性并且同时具有必要的用于传递牵引力的抗拉强度。所述输送装置1具有水平的给料区段9、较高地放置的水平的交出区段11和将所述给料区段与交出区段9、11彼此连接起来的倾斜区段10。为了驱动所述连续牵引机构2，该连续牵引机构2在其内侧面上设有伸出的凸块16，所述连续牵引机构2用所述伸出的凸块16形状配合连接地啮合到驱动滚筒4的相应成形的空隙中，所述驱动滚筒4又能够由驱动机构比如电动马达来驱动。 在所述水平的给料区段9上，借助于张紧滚筒5张紧着所述连续牵引机构2。在所述驱动滚筒 4与张紧滚筒5之间设置了不同的转向机构6、7、8和29，用于根据上面所描述的线路走向来导引所述连续牵引机构2。在所述连续牵引机构2的外侧面上设置了向外伸出的驱动部15，所述驱动部15将所述产品从所述给料区段9沿倾斜区段10向上输送给所述交出区段11。能够借助于所描述的输送装置1输送的产品比如是不同的复合形式的烟草纤维、松散的烟草纤维、粗制烟草、烟草薄膜或者膨胀的烟草，这些产品必须连续地输送以进行进一步加工。 [0029] 由于用现代的输送装置1能获得的几米的输送高度，不可避免的是，所述沿纵向方向上限定着倾斜区段10的转向机构6、8和7、29之间的间距高达8.00m。为了在这条比较长的倾斜区段的范围内输送所述产品，所述连续牵引机构2必须用相应大的牵引力来驱动，由此一同形成了开头所描述的问题。 [0030] 所述连续牵引机构2在其走向中可以划分为上分支28和下分支25，其中在所述上分支28上装进并且输送所述产品，而所述连续牵引机构2在所述下分支25中则从所述交出区段11送回给所述加料区段9。 [0031] 只要所述连续牵引机构2的驱动通过所述驱动滚筒4来进行，那么所述连续牵引机构2的鼓起的危险在所述在外侧抵靠在下分支25上的转向机构29上就最大。只要所述连续牵引机构2的驱动从所述给料区段9的一侧进行，那么虽然产生有些不一样的力的分布，但是所述连续牵引机构2的鼓起的紧要的位置仍然保持所述转向机构29。 [0032] 为了所述连续牵引机构2不会由于较高的牵引力和较大的宽度而在所述转向机构29上鼓起，所述转向机构29按本发明通过导向件3构成，该导向件3接下来在图2到8中得到详细描述。 [0033] 在图2中可以看出所述导向件3的朝向连续牵引机构2的侧视图。该导向件3具有多个通过空隙12彼此分开的向外伸出的指13，所述指13的端面在总体上构成导向面14，该导向面14通过所述空隙12中断。在此对于本发明的功能能力来说不重要的是，所述空隙12的表面份额还是所述指13的端面的表面份额占有所述圆周的较大的份额，重要的仅仅是，所述指13的端面如此构成，使得其通过抵靠在所述连续牵引机构2上这种方式来至少降低所述连续牵引机构2的在所述转向机构29的区域中的鼓起现象并且由此一起在运动过程中形成导向面14。由于所设置的空隙12，能够实现这一点，即所述驱动部15插入到所述导向件3中，并且所述指13由此以所述端面抵靠在所述连续牵引机构2的外侧面上，而所述驱动部15没有干扰所述运动过程。所述连续牵引机构2由此在所述导向面14上形成并且通过所述指13的端面进行转向。 [0034] 在此如此选择所述空隙12的间距，使得所述驱动部15中的至少两个驱动部15同时插入到不同的空隙12中。此外所述空隙12向外变窄，从而在总体上产生较大的导向面14，并且所述驱动部15在所述连续牵引机构2的沿箭头方向31的运动过程中可以在所述空隙12中执行摆动运动。 [0035] 在所述连续牵引机构2沿箭头方向31运动的过程中，所述驱动部15在从所述空隙12中移出来时抵靠在所述空隙12的边缘17上并且由此沿箭头方向18来驱动所述导向件3进行同步的旋转运动。通过所述同步的旋转运动，相应地一个空隙12和一个驱动部15在所述连续牵引机构2的绕到传动到导向件3上的缠绕区域中同步地成对地彼此运动，从而在总体上产生所述导向件3的关于连续牵引机构2的协调的无夹紧的运动过程。此外，通过所述导向件的同步的旋转运动，可以显著降低所述连续牵引机构2和导向件3的摩擦及磨损。 [0036] 在示意图中总是代表性地只看到一个导向件3。为了支撑所述较宽的连续牵引机构2，有意义地设置了多个相同的导向件3，这些导向件3借助于啮合到所述导向件3的相应的空隙24中的轴23不可相对转动地并且沿相同的定向彼此相连接。所述导向件3的数目和间距在此可以根据所述连续牵引机构2的独特的牵引力及单位面积载荷来选择。由于所述导向件3的相同的定向以及同步的驱动运动，所述不同的导向件3的空隙12相对于彼此并且相对于相碰的驱动部15处于固定的空间上的配属关系中，从而在相应有规律地布置所述驱动部15的情况下可以获得协调的无夹紧的运动过程。在理想情况下，所述空隙12在此横向于所述连续牵引机构2的运动方向对齐地定向，使得所述驱动部15可以构造为横向于所述连续牵引机构2的运动方向定向的轨道，这又为所述产品的输送提供了优点。所述导向件3可以作为盘片固定在所述轴23上，并且由此在获得足够的机械支撑的情况下由于较小的宽度而仅仅引起较小的摩擦力，此外由此将所述摩擦力降低到最小值，因为所述导向件3同步地由所述连续牵引机构2来驱动并且由此在接触面中以相同的速度运动。此外，作为导向件3的盘片的使用就此而言是有利的，因为这些导向件3需要很小的结构空间并且可以成本低廉地来制造。 [0037] 在图3和4中可以看出本发明的一种拓展方案，在该拓展方案中所述驱动部15在其端部上设有梳形结构19，该梳形结构19具有多个隔开的尖齿30。所述尖齿30的间距在此选择得大于所述盘形的导向件3的厚度，使得所述导向件3可以插在所述尖齿30之间。 [0038] 在图5和6中可以看出本发明的另一种优选的实施例，在该实施例中所述导向件3不可相对转动地与布置在侧面的同步盘片22相连接。所述同步盘片22具有多个沿圆周方向有规律地布置的伸出的径向的驱动销21，所述驱动销21在所述连续牵引机构2的牵引运动的过程中啮合到所述连续牵引机构2的边缘中的相应的形成孔列的空隙20中，由此所述同步盘片22本身和所述不可相对转动地与同步盘片22相连接的导向件3同步地得到驱动。 [0039] 在图7和8中可以看出本发明的另一种实施例，在该实施例中所述同步盘片22设有侧面伸出的驱动销27，所述驱动销27在所述连续牵引机构2的牵引运动的过程中啮合到所述连续牵引机构2的口袋状的侧面的空隙26中，由此所述同步盘片22和导向件3又以和在图5和6中相同的方式同步地得到驱动。 [0040] 作为替代方案，所述导向件3的同步的运动也可以通过分开的驱动机构来进行，所述驱动机构本身相对于所述连续牵引机构2的驱动机构得到了同步。 |
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