新型金属网带

申请号 CN201310469071.1 申请日 2013-10-10 公开(公告)号 CN104555251A 公开(公告)日 2015-04-29
申请人 关西金属网科技(昆山)有限公司; 发明人 梁卫东; 萧建兴;
摘要 本 发明 涉及一种网带,特别涉及一种输送物品的新型金属网带。包括左螺线、右螺线、直心 力 骨和U型力骨,相邻两直心力骨之间依次交替设有左螺线和右螺线,所述直心力骨两端对称设有U型力骨,所述直心力骨与U型力骨采用 熔焊 方式固定连接,相邻两直心力骨两端之间设有连接件。本发明结构设计合理,网带反转时,折边也不易损坏,使用寿命长。
权利要求

1.新型金属网带,包括左螺线(1)、右螺线(2)、直心骨(3)和U型力骨(4),其特征在于:相邻两直心力骨(3)之间依次交替设有左螺线(1)和右螺线(2),所述直心力骨(3)两端对称设有U型力骨(4),所述直心力骨(3)与U型力骨(4)采用熔焊方式固定连接,相邻两直心力骨(3)两端之间设有连接件(6)。
2.根据权利要求1所述的新型金属网带,其特征在于:所述U型力骨(4)的长度小于直心力骨(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的新型金属网带,其特征在于:所述新型金属网带左右两端呈轴对称设置。

说明书全文

新型金属网带

技术领域

[0001] 本发明涉及一种网带,特别涉及一种输送物品的新型金属网带。

背景技术

[0002] 现有的金属网带中,U型位置结构以及直心力骨与螺线的焊点方面都存在着诸多的不足,导致金属网带的弯曲度较小,这样,与金属网带配合使用的尾轮和驱动轮的直径则很大,其直径长度达金属网带折弯高度的6.3倍,从而增大了设备体积,网带的使用成本增加,运行较为不便,并且当网带需要反转时,现有的金属网带折边位置极易损坏,降低了网带的使用寿命。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的缺点,本发明提供了新型金属网带。
[0004] 本发明技术方案如下:
[0005] 新型金属网带,包括左螺线、右螺线、直心力骨和U型力骨,相邻两直心力骨之间依次交替设有左螺线和右螺线,所述直心力骨两端对称设有U型力骨,所述直心力骨与U型力骨采用熔焊方式固定连接,相邻两直心力骨两端之间设有连接件。
[0006] 所述U型力骨的长度小于直心力骨的长度。
[0007] 所述新型金属网带左右两端呈轴对称设置。
[0008] 本发明的有益效果在于:与金属网带配合使用的尾轮和驱动轮的直径不必达到网带折弯高度的6.3倍,且金属网带在翻转的过程中,折边不易损坏,降低成本,延长了网带的使用寿命。附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0010] 图1是本发明的俯视图;
[0011] 其中:1、左螺线;2、右螺线;3、直心力骨;4、U型力骨;5、焊点;6、连接件。

具体实施方式

[0012] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013] 参阅图1,新型金属网带,包括左螺线1、右螺线2、直心力骨3和U型力骨4,相邻两直心力骨3之间依次交替设有左螺线1和右螺线2,所述直心力骨3两端对称设有U型力骨4,所述直心力骨3与U型力骨4采用熔焊方式固定连接,相邻两直心力骨3两端之间设有连接件6。
[0014] 所述U型力骨4的长度小于直心力骨3的长度。
[0015] 所述新型金属网带左右两端呈轴对称设置。
[0016] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明,本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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