具有不连续的输送带的烤炉转移装置 |
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| 申请号 | CN201380029794.8 | 申请日 | 2013-05-16 | 公开(公告)号 | CN104349997A | 公开(公告)日 | 2015-02-11 |
| 申请人 | 哈斯食品设备有限责任公司; | 发明人 | 约翰内斯·哈斯; 约瑟夫·哈斯; 斯蒂芬·伊拉舍克; 彼得·朗巴尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于将基本上易弯曲的成形体(1)输送和转移到加热表面(2)上的装置，所述加热表面(2)例如为 烘焙 机的烘焙带，其中所述装置包括循环的、被驱动的、带状的输送带(3)，所述输送带(3)被引导围绕至少一个偏转辊(4)、围绕驱动辊(5)以及在所述表面(2)的区域内围绕转移边缘(6)，其中，输送带(3)设计为不连续的带，尤其是不连续的金属带，并且所述输送带(3)在转移边缘(6)的起始区域(7)内是释放对抗牵引的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于将基本上易弯曲的例如饼干的成形体(1)输送和转移到加热表面上(2)的装置所述加热表面(2)例如为烘焙机的烘焙带，其中所述装置包括循环的、被驱动的、带状的输送带(3)，所述输送带(3)被引导围绕至少一个偏转辊(4)、围绕驱动辊(5)，以及在表面(2)的区域上围绕转移边缘(6)，其特征在于，输送带(3)设计为不连续的带，尤其设计为不连续的金属带，并且当所述输送带移动时，在转移边缘(6)的起始区域(7)内的输送带(3)基本上是释放对抗牵引的。 |
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| 说明书全文 | 具有不连续的输送带的烤炉转移装置技术领域[0001] 本发明涉及一种用于将基本上易弯曲的成形体输送和转移到加热表面上的装置，所述加热表面例如为烘焙机的烘焙带，其中所述装置包括循环的、被驱动、带状的输送带，所述输送带被引导围绕至少一个偏转辊、驱动辊并且在表面的区域内围绕转移边缘。本发明进一步涉及一种饼干烘焙炉，其上设置有用于输送和转移基本上易弯曲的成形体的装置。 背景技术[0002] 本发明领域涉及一种用于转移成形体的装置，所述成形体例如是未经烘焙的生面饼、未经烘焙的饼干面团成形体、未经烘焙的生面块等，并且特别是用于将扁平的、未经烘焙饼干面团成形体转移到烘焙机的热烘焙带上的输送带。 [0003] 为了在转移时不破坏所述成形体，必须尽可能柔和地将成形体从输送带转移到烘焙带上。为此，输送带被引导尽可能地靠近烘焙带。此外，在优选的方式中，转移角度，即输送带和烘焙带之间的角度，尽可能设计为钝角。 [0004] 根据现有技术的装置具有被引导围绕多个由驱动器以循环方式驱动的辊的塑料传送带。在烘焙机的烘焙带的区域内，所述塑料传送带被引导围绕转移边缘。根据现有技术，转移边缘优选设计为尽可能锐利。此外，所述输送带和转移边缘被引导尽可能地靠近烘焙机的烘焙带。 [0005] 这种装置的缺点在于，所述塑料传送带的耐热性太低。使得塑料传送带由于靠近热烘焙带导致塑料发生损坏。为了抵消这种影响，必须增加塑料传送带和烘焙带之间的距离，这转而对输送质量产生了不利的影响。 [0006] 此外，现有技术已知的输送带具有作为循环带的不连续的金属带。由多个部分装配到一起的、或具有不连续的结构或表面的带状体被视为不连续的带。不连续的带的例子有链带、履带或螺旋履带等。不连续的金属带虽然是耐热的，但是根据现有技术其无法引导这些带围绕锐利的转移边缘。由于不连续的金属带的刚性的、设置为链状的部段在转移边缘上发生严重磨损。此外，所述带的前进存在不规则性。这转而对输送的质量产生了不利影响。 [0007] 根据现有技术的输送带的基本配置设置为围绕所述转移边缘或在所述转移边缘之上牵引输送带。在循环输送带的情况下，紧接着驱动器之后的区域内的张应力是最小的。在所述带的线路(Verlauf)上设置有多个偏转辊、根据需要的张紧辊以及偏转边缘。所有这些元件是易发生摩擦的并且对输送带的运动产生阻力。因此，在每个接触输送带的元件上的圆周方向的应力进一步增大。因此，所述输送带在驱动辊之前的区域上具有最大的应力。 [0008] 根据现有技术，在带式传送中应避免输送带具有这样的区域，在该区域内没有牵引(Zug)作用在所述输送带上。特别地，在链带、履带或螺旋履带的情况中，在完全释放张力时或在压缩负荷时所述带发生压缩或弯曲。为了避免这种情况，张紧辊通常配置在输送带的路线上。此外，驱动辊配置在具有最大阻力的区域的下游。 [0009] 根据厂商数据，已知的螺旋履带、履带和链带具有几厘米的最小偏转半径。然而，该偏转半径还是太大，以至于不能实现成形体的高质量和柔和的转移。 发明内容[0010] 本发明的目的是提供一种用于将基本上易弯曲的成形体输送和转移到加热表面的装置，所述加热表面例如为烘焙带，其中输送带是耐热的，尤其可耐受烘焙带的温度，所述烘焙带能够围绕锐利的转移边缘偏转，并且因此它有利于生产且易于维护。更进一步的目的是提供一种装置，该装置能够实现高质量的转移，而且其使用寿命长，因此能够以较低的维护成本运行。 [0011] 通过将输送带设计为不连续的输送带、以及在转移边缘的起始区域内为基本上释放牵引和/或释放对抗牵引来实现本发明的目的。基本上释放牵引定义了输送带这样的状态，即在该状态下沿着所述输送带的路线出现最小的牵引力(Zugkraft)。优选地，所述牵引力近似为零。然而，也与本发明的想法相符合的是在转移边缘的起始区域内，使所述输送带维持在较小的牵引下。当输送带的张紧(Spannung)基本上对应于带的基础张紧和/或当所述输送带基本上无对抗牵引时，输送带的局部张紧状态被定义为释放对抗牵引。连续的输送带的情况中，所述输送带优选具有沿着全部输送带基本上恒定的基础张紧力。当所述输送带移动时，从驱动器开始，输送带的张紧力在每个会产生摩擦的、与输送带相接触的元件上进一步增加。这种张紧力被称为抗张紧力。所述基础张紧力，例如通过张紧辊和/或输送带的质量以及重力而产生。然而所述基础张紧力可选地也能够为零或为负值。如果没有设置其他的减小带的张紧力的元件，在释放对抗牵引的区域内沿着输送带的线路出现最小牵引力。 [0012] 本发明进一步的有利特征是转移边缘和/或转移刀具有最大为5mm的偏转半径，优选最大为3mm，和/或所述转移边缘具有最大为45度的输送带偏转角，优选最大为20度。 [0013] 本发明进一步的特征在于在所述转移边缘的起始区域内或在所述驱动辊和转移边缘之间的区域内输送带具有最小的牵引张紧，和/或输送带具有基本上恒定的基础张紧力和通过摩擦产生的抗张紧，并且在转移边缘的起始区域内或在驱动辊和转移边缘之间的区域内输送带基本上无阻力应力或在该区域内只有基础张紧力作用。 [0014] 根据本发明可以设置为，在驱动辊和转移边缘之间的区域内没有接触输送带的偏转辊，没有接触输送带的会产生摩擦的偏转辊和/或没有接触输送带的、提高输送带的牵引力的元件，至少一个偏转辊被设计为张紧辊，输送带被设计为不连续的金属带、链带、履带、螺旋履带或可压缩的螺旋履带，偏转边缘被设置在偏转刀上和/或偏转刀被设计为为了定位相对于表面是可活动的。 [0015] 此外，本发明的特征在于，所述输送带具有用于使污染物、液体或分散的物体通过的开口，设置有用于收集通过输送带传输的污染物、液体或分散的物体的收集器，设置有用于引导和/或支撑输送带对抗重力的引导装置，所述引导装置配置为跟随所希望的传送带线路和/或所述装置适用于从切割设备上将基本上易弯曲的成形体转移至工业饼干烤炉。 [0016] 此外，本发明涉及一种饼干烤炉，其中设置有根据本发明的装置和/或所述烤炉包括根据本发明的装置。 [0017] 根据当前的发明，驱动辊设置为沿着输送带正好在转移边缘的上游区域内。从而克服了驱动辊必须设置在具有最大阻力的区域下游的现有技术的偏见。 [0018] 与该专业领域的观点相反，在根据本发明的装置中驱动轮(Antriebsrad)设置在在输送方向上转移边缘上游的区域内。所述输送带优选设置在转移边缘与驱动辊之间的区域内，在该区域内无其他会产生摩擦的元件，例如偏转辊、转移边缘等。因此，输送带在输送方向上基本上朝向转移边缘移动，或所述输送带至少基本上释放牵引或释放对抗牵引地传送输送带。在所述转移边缘和驱动辊之间的区域上，输送带具有最小的张紧力。 [0019] 首先，根据本发明的这种设置使得能够获得小于5mm的偏转半径。此外，由于释放牵引和/或减小在转移边缘的区域内张紧力，以优选的方式使转移边缘上的磨损最小化、所述带运行安静并且均匀、并且使得急剧的偏转成为可能。 [0020] 因此，通过将不连续的带作为输送带和锐利的转移边缘的设置，能够实现将成形体从输送带高质量且柔和地转移到烘焙带上。由于输送带的耐高温性，所述输送带优选设计为不连续的金属带，可以引导输送带靠近烘焙带而不会因高温而使得输送带受损。 [0021] 通过使用例如螺旋履带获得的进一步的优点在于，松动部件例如成形体、应用到成形体上的分散材料等能够穿过所述不连续的金属带的开口落下。由此，所述污染物不会被传送到烤炉的烘焙带上或被传送到烤炉内。 [0022] 根据本发明的装置优选“内嵌地”使用在工业生产烘焙食品的生产线上。特别地，所述装置适于从例如切割装置上将传送基本上易弯曲的成形体、例如未经烘焙的饼干成形体转移到表面上，所述表面例如为饼干烤炉的烘焙带上。 [0023] 所述装置优选包括控制单元。这种控制单元适合于和/或适用于控制和/或调节参数，所述参数例如为驱动辊的旋转速度和沿着输送表面的输送速度。为此，每个装置可以设置有各自的控制单元。然而优选设置有适于控制烘焙机或饼干烤炉的控制单元。对此可选地，根据本发明的装置可以包括连接到烘焙机的控制单元的控制单元。 [0025] 图1示出了根据本发明的装置的示意性的斜视图。 [0026] 图2示出了根据本发明的装置的示意性的剖面图以及烘焙炉的表面的示意图。 [0027] 图3示出了转移边缘的详细的示意图。 [0028] 图4示出了不连续的带的优选实施例的视图。 [0029] 图5示出了根据本发明的装置的另一种示意图。 具体实施方式[0030] 图1示出了根据本发明的具有输送带3的装置的斜视图，输送带3被引导围绕多个偏转辊4。其中一个偏转辊4被设计为驱动辊5。所述装置具有用于旋转驱动驱动辊5的驱动器13。所述偏转辊设置在机架14上或通过轴承15安装在机架14上。输送带3作为连续的输送带被引导封闭地围绕偏转辊，并且围绕至少一个转移边缘6。其中，驱动辊5在输送方向上设置在转移边缘6的上游，优选直接设置在转移边缘6的上游处。起始区域7在输送方向12上位于转移边缘6的上游。卸料区域8在输送方向12上位于转移边缘的下游。根据本发明，输送带13在驱动辊5和转移边缘6之间的区域上具有最小的牵引应力，尤其是在起始区域7内输送带13具有最小的牵引应力。循环输送带的线路上的最小牵引应力被定义为最小牵引应力。从驱动辊5开始，设置有多个会产生摩擦的元件，例如，偏转辊4和/或偏转边缘。因此，沿着输送带3的输送方向12，在每个会产生摩擦的元件处的牵引应力进一步增加。此外，引导装置17(未在图1中示出)设置在所述元件之间。这些引导装置用于支撑所述偏转元件之间的输送带3。这些引导装置也会产生摩擦，尽管是轻微的，但是其有助于增加所述输送带的张紧力。因此，最大的输送带张紧力位于输送方向12上驱动辊5的上游区域内。 [0031] 由于根据本发明的驱动辊5的设置，转移边缘6的起始区域7基本上为释放牵引的或至少释放对抗牵引的。根据输送带3的张紧力，能够完全释放所述区域上的牵引应力，例如，使其具有负值或使其具有基础张紧力。负的牵引应力对应于输送带在驱动辊5和转移边缘6之间区域上的移位。由于输送带3设计为不连续的带，能够根据所述不连续的带的设计传送剪切力。在可压缩的不连续的带、例如螺旋弹簧传送带的情况中，根据本发明能够发生所述带的单个元件的压缩。然而，螺旋履带的压缩性是有限的。因此，如果所述螺旋履带以这样的方式进行压缩，即横向元件相互邻接或由于纵向元件而不能被进一步压缩，则可以通过螺旋履带转移压缩力。 [0032] 偏转刀20设置在机架14上以形成转移边缘。该转移边缘，例如可以与机架刚性连接或设置为在一定程度上可移动。特别地，所述偏转刀可以具有高度调节器16，其能够调节和/或改变输送带3与表面2之间的距离。 [0033] 根据本发明的装置优选“内嵌地”应用在制造烘焙食品的生产线上。特别地，所述装置适合于将基本上易弯曲的成形体从例如切割装置传送到表面2上，所述成形体例如为未经烘焙的饼干成形体，所述切割装置例如用于形成圆形饼干，所述表面2例如为饼干烤炉的烘焙带。 [0034] 所述装置，特别是机架14，可以设计为自支撑的，作为烘焙炉的组件或作为切割装置的组件。 [0035] 在所述实施例中，根据本发明的装置包括引导装置27。所述引导装置以带状或条状在驱动辊5或输送带3的区域上延伸。由于释放牵引和/或释放对抗牵引，增加了驱动辊5不能可靠地将运动转移至输送带3上的风险。由于较低的张紧力和较小的环绕角度，会使滑动增大。在不连续的输送带的情况中，所述输送带例如由齿轮或齿辊驱动，会发生链状的输送带3滑动越过驱动辊5的齿。通过引导装置27使输送带3被压紧到驱动辊5上或至少使其固定在所述区域上，从而保证提供可靠的驱动。在驱动辊5以齿状方式啮合到输送带3的情况中，跟随输送带3的线路设置引导装置27。其中，以这样的方式选择与驱动辊5之间的距离，即在每个时间点上保证驱动辊5的齿的啮合。因此所述装置包括输送带和使所述驱动辊保持啮合的引导装置27。 [0036] 必要时，所述引导装置27可以被相对于输送带3预张紧地压缩，或使其与输送带具有一定的空隙或间隙。 [0037] 由于根据本发明的驱动辊设置在转移边缘的上游区域内，所以引导装置27是尤其必要的。 [0038] 图2示出了根据本发明的装置的示意性的剖面图。其中，引导输送带3围绕偏转辊4和转移边缘6。转移边缘6设置在所述表面2的区域上为了转移成形体1，在转移边缘6处引导输送带3围绕偏转刀20。为了将基本上易弯曲的成形体1从输送带3最佳地转移到热表面2，转移边缘6优选被设置为尽可能的锐利。这意味着，使转移边缘6上的或围绕偏转刀20的输送带3的偏转半径要尽可能小。由于由基本上刚性的连接件构成的不连续的带的偏转的机械性能，所述偏转半径是受限的。根据本发明，所述偏转刀设置在输送带的内侧并且连接到机架14上。偏转刀20和机架14之间的连接可以设计为刚性的或可移动的。例如，可移动地且可固定地配置偏转刀20，从而使转移边缘6能够相对于机架14或相对于表面2粗调或微调。这例如通过高度调节器16来完成。引导装置17被提供来引导输送带3。在本实施例中，将其设计为跟随输送带3的引导装置17。例如，将在输送带3下方延伸的板或导轨被提供作为引导装置17。其支撑所述输送带以对抗重力方向的下垂。引导装置17的另外的实施例可以是导向辊、导向格栅、导向轮等等。 [0039] 输送带优选设计为不连续的带，尤其设计为不连续的金属带。它具有开口，例如较小的粒子或液体能够穿过所述开口，所述较小的粒子如分散材料、螺母零件、生面块，所述液体如釉等。这是本装置的优点，因为这些污染物会从输送带上掉落而不会被传送到烘焙炉的表面2上。收集器22设置在输送带3下方用于收集污染物。漏斗装置21设置在收集器22上方，其适用于将杂质引导至收集器22中。轧辊优选设计为张紧辊11。所述张紧辊11被设置为，例如预张紧地压靠在机架14上的输送带3上，为了将所需的预张紧力施加到输送带上。在后面，背向转移边缘6的区域内设置有第二偏转刀23。根据优选的实施例，第二偏转刀23也可以由偏转辊替代。 [0040] 图3示出了根据本发明的装置尤其是在转移边缘6的区域上的详细视图。类似于前述的实施例，输送带3被循环地引导沿着输送方向12围绕多个偏转辊4和围绕一个或多个偏转刀20、23。其中偏转辊4、尤其是在输送方向12上位于转移刀上游的偏转辊4被设计为驱动辊5。其中，驱动辊5不一定设计为偏转的，而是也可以设计为单纯的驱动辊。输送带3由前述的驱动辊驱动。为了将成形体1转移到表面2上，优选设置输送带3围绕偏转刀20的小偏转半径。所述偏转半径优选小于5mm，特别优选小于3mm。因此，围绕偏转边缘6的偏转刀的曲率半径小于5mm，优选小于3mm，输送带3围绕所述偏转边缘偏转。其中，输送带3是由耐热材料(例如金属)制成的。此外，输送带3设计为不连续的带，并且其包括多个基本上坚硬的元件，所述元件以链状形式相互间紧密地串联形成可弯曲的带。优选地，所述可弯曲带在牵引方向上长度是受限的，但是在压缩方向上是可压缩的。这意味着所述不连续的带在线性张紧力下具有最大长度。随着张紧力的增加，所述元件的材料中的张紧力变化。然而，所述带的长度保持基本上相同。如果在带的主要牵引方向上将压力施加到所述带上，则所述带在一定程度上是可压缩的。所述带的各个元件相互之间更加靠近。在这种状态下，所述带是完全释放牵引的。 [0041] 引导装置17设置为用于支撑输送带3，特别是用于对抗重力。 [0042] 在偏转刀20处，输送带3围绕转移边缘6偏转。其中，偏转角度优选地在5度至45度之间。所述角度为在起始区域7内的输送带3和在卸料区域8内的输送带3之间的夹角。 [0043] 图4示出了不连续的带的典型的实施例，其可以作为输送带3使用。它包括耐热元件或基本上由耐热元件组成。本申请的耐热被定义为这样的耐热性能，即不会由于加热的表面2而发生任何的损坏。引用来自于Ashworth Bros.,公司的产品Cleatrac平衡编织，CTB60-60-18，作为输送带的典型实施例。 [0044] 其他可能的可选实施例，尤其是可选的尺寸、形状或材料也是符合本发明的想法的。图4的实施例涉及到螺旋履带。在平面视图中示意性地示出所述螺旋履带的部分区域。它包括多个元件，具体地包括螺旋元件24和横向元件25。螺旋元件24是基本上横向于输送方向12延伸的Z字形或螺旋形细长元件。所述元件沿着输送方向12相互平行地设置。各个螺旋元件24通过横向元件25连接。所述螺旋元件直线地或以波纹方式设置，并且在输送方向12上相互平行。其中，螺旋元件各自围绕至少一个，优选两个横向元件螺旋形地缠绕。每个横向元件也是被紧随着它的螺旋元件包裹起来的，各个螺旋元件24通过横向元件25彼此相互连接。由于元件24、25的平行设置，围绕基本上垂直于输送方向12延伸的直线的简单偏转是可能的。然而通过带的倾斜或通过倾斜的设计，还能够实现围绕不垂直于输送方向12延伸的边缘的偏转。如果将牵引力施加到输送带3上，则所述螺旋输送带位于被拉出的位置上，也就是说，螺旋元件24前面和背后的位置都靠紧各自的横向元件25。所述拉出状态对应张紧的链。如果此时将压缩力施加到所述不连续的带上或至少将所述张紧力设置为零，螺旋元件24能够相互移动。在这种情况下，螺旋元件24可根据需要不接触横向元件25。因此输送带3是可压缩的。压缩性能由于这样的事实受到限制，即各螺旋元件24受到一定程度的压缩相互紧靠。 [0045] 图5示出了根据本发明的装置的进一步实施例。输送带3被引导围绕多个偏转辊4并且围绕转移边缘6。在这种情况下，偏转辊4根据需要设计为张紧辊11。此外，多个驱动辊设置在所述输送带的线路上。第二驱动辊26位于远离转移边缘6的区域上。这基本上是根据现有技术设置的。为了实现根据本发明的输送带3围绕转移边缘6的偏转，设置了驱动辊5。驱动辊5设置在转移边缘6的上游区域内或直接在所述转移边缘的上游。驱动辊5在转移边缘6的起始区域7内用于使输送带3释放牵引。根据本实施例，因此可以使用具有不连续的带的传统的带式输送机，所述输送机附加地具有根据本发明的驱动辊5，所述驱动辊5用于释放牵引以及用于使输送带3围绕转移边缘偏转。 [0046] 为了更好地理解本发明，以下定义了一些术语： [0047] 具有很小的弯曲强度的物体(例如，生的饼干体、生面块等)被定义为基本上易弯曲的成形体。由于不存在刚度，所述物体仅能够通过间隙宽度较小的间隙进行转移，否则所述成形体会被破坏。 [0048] 基本上释放牵引的或释放对抗牵引的被用来描述输送带的张紧状态，其中没存在、仅存在很小的牵引力或基础张紧力。在本发明中，其是通过驱动辊优选直接设置在所述转移边缘的上游来实现的。 [0049] 直接设置在所述转移边缘的上游被看做是这样的设置，所述输送带在驱动辊和转移边缘之间基本没有接触输送带而产生摩擦，或没有接触输送带使输送带的牵引力增加的元件。板状的或条状的引导装置尽管会产生摩擦，但是不会增大牵引力，因为与张紧力相比，由于重力，当省略引导装置时，减小了所述牵引力。所述引导装置根据需要用于支撑所述带，避免其在重力方向上下垂。输送带3的这种支撑是有利的，因为否则在重力的影响下的下垂会使所述张紧力再次增大。所述引导装置例如可以设计为板状主体或条状主体，所述主体在输送方向上在所述输送带下方延伸。 [0050] 假如在转移边缘和驱动辊之间设置会产生摩擦的辊，则其反而会导致带承受张紧力。因此，该区域没有会产生摩擦的偏转辊。会产生摩擦的偏转辊，例如是张紧辊或偏转辊。 [0051] 尽管本发明的基本思想不受限于尺寸，但以下给出典型的尺寸信息：所述成形体优选为具有1mm至约10mm的厚度的易弯曲的成形体。其中，所述成形体表面可以为1至约2 30cm 和更大。 [0052] 附图标记列表： [0053] 1. 成形体 [0054] 2. 表面 [0055] 3. 输送带 [0056] 4. 偏转辊 [0057] 5. 驱动辊 [0058] 6. 转移边缘 [0059] 7. 起始区域 [0060] 8. 卸料区域 [0061] 9. 偏转半径 [0062] 10. 偏转角 [0063] 11. 张紧辊 [0064] 12. 输送方向 [0065] 13. 驱动器 [0066] 14. 机架 [0067] 15. 轴承 [0068] 16. 高度调节器 [0069] 17. 引导装置 [0070] 18. – [0071] 19. – [0072] 20. 偏转刀 [0073] 21. 漏斗装置 [0074] 22. 收集器 [0075] 23. 第二偏转刀 [0076] 24. 螺旋元件 [0077] 25. 横向元件 [0078] 26. 第二驱动辊 [0079] 27. 引导装置 |
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