一种矿井下绿色高效运输方法

申请号 CN201710470775.9 申请日 2017-06-20 公开(公告)号 CN107235318A 公开(公告)日 2017-10-10
申请人 重庆工程职业技术学院; 发明人 韩治华; 王德春; 李诚; 王宏; 吴再生; 丁晓亮;
摘要 本 发明 公开了一种 煤 矿井下绿色高效运输方法,包括煤炭带式传输机和 挡板 块 ,所述煤炭带式传输机的传送带上均布镶嵌有多排电磁 铁 块,电 磁铁 块的厚度与传送带相当,镶嵌电磁铁块不会影响传送带在煤炭带式传输机的滚筒上顺畅传动,所述电磁铁块的 连接线 极设置在传送带的一侧,所述传送带传送煤炭段的连接线极上设有电刷,所述煤炭带式传输机下端与传送带对应处设有挡板块推送装置,所述挡板块推送装置将挡板块推送到传送带上,所述挡板块与通电后的电磁铁块 吸附 连接。通过煤炭带式传输机的传送带上设置可以循环分离的挡板块,可以使煤炭带式传输机传送效率上提高三倍,并且很好的解决了易出现煤炭滑落的现象。
权利要求

1.一种矿井下绿色高效运输方法,其特征在于:包括步骤:
步骤1)将煤炭带式传输机(1)的传送带(3)上均布镶嵌有多排电磁(4),所述电磁铁块(4)的连接线极(5)设置在传送带(3)的一侧;
步骤2)在传送带(3)传送煤炭段的连接线极(5)上设有电刷(6);
步骤3)在煤炭带式传输机(1)下端与传送带(3)对应处设有挡板块推送装置(7),骤4)挡板块推送装置(7)将挡板块(2)推送到传送带(3)上,所述挡板块(2)与通电后的电磁铁块(4)吸附连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下绿色高效运输方法,其特征在于:所述步骤3),挡板块推送装置(7)包括底座(8)、推料架(9)、推进器(10)和推料架复位器(11),其特征在于:所述的推料架(9)包括推料板(12)、滑块(13)和推进棘齿板(14),所述的滑块(13)设置在推料板(12)底面,所述的推进棘齿板(14)设置在推料板(12)后面,所述的底座(8)上设有滑槽(15),所述推料架(9)的滑块(13)设置在滑槽(15)内;所述的推进器(10)设置在底座(8)后侧,所述推进器(10)的推杆(16)端头铰接有棘爪块(17),所述的推进器(10)通过棘爪块(17)与推进棘齿板(14)配合推动推料架(9)移动,所述的推进器(10)连接有控制器(18);
所述的底座(8)下方设置有推料架复位器(11)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下绿色高效运输方法,其特征在于:所述推料架复位器(11)包括有复位装置(19)和触碰开关(20),所述的触碰开关(20)与复位装置(19)控制连接;所述的复位装置(19)采用气缸装置或电动推杆装置;所述的推进器(10)包括气缸(21)推进、气管和控制(22),安装在所述气缸(21)上控制推进及复位的两根气管均连接在控制阀(22)上,所述的控制阀(22)连接有控制器(18);所述的底座(8)上设置有推料架复位挡块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下绿色高效运输方法,其特征在于:所述步骤4),挡板块(2)为方条板结构,所述挡板块(2)的下侧面和上侧面均设有磁铁吸附的铁板条(24)。

说明书全文

一种矿井下绿色高效运输方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种采煤领域,具体涉及一种煤矿井下绿色高效运输方法。

背景技术

[0002] 从所周知,当前在我国煤炭开采运输过程中,所开采的煤炭通常采用带夹的带式运输的方式进行煤炭输送,但是,一方面其输送效率低、体积大使用与装配较繁琐且成本高,不易维护;另一方面现有设计的输送装置在输送煤炭过程中由于输送距离具有一定的角度(开采面至地面),出现煤炭滑落的现象,不仅输送效率低也会对开采工作人员的人身造成安全隐患,如何解决以上问题提高输送效率、降低开采成本是当前亟待解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的即在于克服现有技术不足,,目的在于提供一种煤矿井下绿色高效运输方法,解决现有采煤带传动效率低,易出现煤炭滑落的现象的问题。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现:
[0005] 步骤1)将煤炭带式传输机的传送带上均布镶嵌有多排电磁,所述电磁铁块的连接线极设置在传送带的一侧;
[0006] 步骤2)在传送带传送煤炭段的连接线极上设有电刷;
[0007] 步骤3)在煤炭带式传输机下端与传送带对应处设有挡板块推送装置,[0008] 骤4)挡板块推送装置将挡板块推送到传送带上,所述挡板块与通电后的电磁铁块吸附
[0009] 连接。
[0010] 进一步的,所述挡板块推送装置包括底座、推料架、推进器和推料架复位器,所述的推料架包括推料板、滑块和推进棘齿板,所述的滑块设置在推料板底面,所述的推进棘齿板设置在推料板后面,所述的底座上设有滑槽,所述推料架的滑块设置在滑槽内;所述的推进器设置在底座后侧,所述推进器的推杆端头铰接有棘爪块,所述的推进器通过棘爪块与推进棘齿板配合推动推料架移动,所述的推进器连接有控制器;所述的底座下方设置有推料架复位器。
[0011] 进一步的,所述推料架复位器包括有复位装置和触碰开关,所述的触碰开关与复位装置控制连接;所述的复位装置采用气缸装置或电动推杆装置;所述的推进器包括气缸推进、气管和控制,安装在所述气缸上控制推进及复位的两根气管均连接在控制阀上,所述的控制阀连接有控制器;所述的底座上设置有推料架复位挡块。
[0012] 进一步的,所述挡板块为方条板结构,所述挡板块的下侧面和上侧面均设有磁铁吸附的铁板条。
[0013] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0014] 1、本发明一种煤矿井下绿色高效运输方法,通过在煤炭带式传输机的传送带上均布镶嵌有多排电磁铁块,并且电磁铁块的磁性依靠电刷控制,从而只有传送带传送煤炭段上的电磁铁块才能保持磁性与挡板块吸附连接,当电磁铁块没有处在传送带传送煤炭段时,电磁铁块就没有磁性,电磁铁块与挡板块分离,从而不会影响传送带的正常传动;
[0015] 2、本发明一种煤矿井下绿色高效运输方法,通过在煤炭带式传输机下端与传送带对应处设有挡板块推送装置,所述挡板块推送装置将挡板块推送到传送带上,所述挡板块与通电后的电磁铁块吸附连接,可以将挡板块自动推送到煤炭带式传输机的传送带上,使挡板块与电磁铁块吸附;
[0016] 3、本发明一种煤矿井下绿色高效运输方法,通过煤炭带式传输机的传送带上设置可以循环分离的挡板块,可以使煤炭带式传输机传送效率上提高三倍,并且很好的解决了易出现煤炭滑落的现象。附图说明
[0017] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0018] 图1为本发明一种提高井下采煤传输效率装置的结构示意图;
[0019] 图2为本发明挡板块进给装置或挡板块推送装置的主视结构示意图;
[0020] 图3为本发明挡板块进给装置或挡板块推送装置的俯视结构示意图;
[0021] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0022] 1-煤炭带式传输机,2-挡板块,3-传送带,4-电磁铁块,5-连接线极,6-电刷,7-挡板块推送装置,8-底座,9-推料架,10-推进器,11-推料架复位器,12-推料板,13-滑块,14-推进棘齿板,15-滑槽,16-推杆,17-棘爪块,18-控制器,19-复位装置,20-触碰开关,21-气缸,22-控制阀,23-复位挡块,24-铁板条。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0024] 实施例
[0025] 如图1所示,本发明一种煤矿井下绿色高效运输方法,包括煤炭带式传输机1和挡板块2,煤炭带式传输机1可以采用金鼎煤机DTⅡ(A)型固定通用带式输送机:DTⅡ(A)型通用新系列通用带式输送机,是在DTⅡ型通用系的基础上,经优化和吸收国内外先进技术,第一次修改后的更新系列。广泛用于煤炭、矿山、冶金、港口、电站.建材,石油.化工、轻工等各个行业。只需要在DTⅡ(A)型固定通用带式输送机的传动带进一步改进即可,实施方便,成本低,效率高。
[0026] 煤炭带式传输机1的传送带3上均布镶嵌有多排电磁铁块4,电磁铁块4的连接线极5设置在传送带3的一侧,传送带3传送煤炭段(就是传送带3上面传送煤炭的部分)的连接线极5上设有电刷6,所述煤炭带式传输机1下端与传送带3对应处设有挡板块推送装置7,挡板块推送装置7将挡板块2推送到传送带3上,挡板块2与通电后的电磁铁块4吸附连接。挡板块
2为方条板结构,挡板块2的下侧面和上侧面均设有磁铁吸附的铁板条24。挡板块2下侧面和上侧面均设有磁铁吸附的铁板条24,主要是为了使挡板块2的两个侧面没有正反区别,在挡板块推送装置7将挡板块2推送到传送带3上时,不管从那面推送都能直接吸附在传送带上。
[0027] 本发明一种煤矿井下绿色高效运输方法,通过在煤炭带式传输机的传送带上均布镶嵌有多排电磁铁块,并且电磁铁块的磁性依靠电刷控制,从而只有传送带传送煤炭段上的电磁铁块才能保持磁性与挡板块吸附连接,当电磁铁块没有处在传送带传送煤炭段时,电磁铁块就没有磁性,电磁铁块与挡板块分离,从而不会影响传送带的正常传动;通过在煤炭带式传输机下端与传送带对应处设有挡板块推送装置,所述挡板块推送装置将挡板块推送到传送带上,所述挡板块与通电后的电磁铁块吸附连接,可以将挡板块自动推送到煤炭带式传输机的传送带上,使挡板块与电磁铁块吸附;通过煤炭带式传输机的传送带上设置可以循环分离的挡板块,可以使煤炭带式传输机传送效率上提高三倍,并且很好的解决了易出现煤炭滑落的现象。
[0028] 如图2-3所示,一种煤矿井下绿色高效运输方法的挡板块推送装置7包括底座8、推料架9、推进器10和推料架复位器11,推料架9包括推料板12、滑块13和推进棘齿板14,滑块13设置在推料板12底面,推进棘齿板14设置在推料板12后面,底座8上设有滑槽15,所述推料架9的滑块13设置在滑槽15内;推进器10设置在底座8后侧,推进器10的推杆16端头铰接有棘爪块10,推进器10通过棘爪块10与推进棘齿板14配合推动推料架9移动,推料架9和推进器10之间采用棘齿结构连接推进,使推进器10气缸一个推进动作后回位时,不会带动推料架9回位,推进器10在下一次推进动作时继续推进推料架9前移;推进器10连接有控制器
18;在推进器10上加设控制器18,可以通过控制器18设定推进幅度和推进频率。底座8下方设置有推料架复位器11。
[0029] 一种精准物料推送系统,当多排挡板块2放置在推料架9前的底座8时,通过在推进器10上加设控制器18,可以通过控制器18设定推进幅度和推进频率,推进器10的推杆16端头铰接有棘爪块10,推进器10通过棘爪块10与推进棘齿板14配合推动推料架9移动;推进器10一个推进动作可以使一排物料送到生产线上或加工设备上,后回位时,不会带动推料架9回位,推进器10在下一次推进动作时继续推进推料架9前移,推动下一排挡板块2送入生产线上或加工设备上,当完成最后一排挡板块2推送时,推料架9会与推料架复位器11触碰,推料架复位器11启动使推料架9回位,再循环下一轮物料推送。
[0030] 推料架复位器11包括有复位装置19和触碰开关20,触碰开关20与复位装置19控制连接;复位装置19采用气缸装置或电动推杆装置;所述的推进器10包括气缸21推进、气管和控制阀22,安装在气缸21上控制推进及复位的两根气管均连接在控制阀22上,控制阀22连接有控制器18;底座8上设置有推料架复位挡块23。
[0031] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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