一种全自动防损伤海参上料装置

申请号 CN201710298519.6 申请日 2017-05-02 公开(公告)号 CN106956893A 公开(公告)日 2017-07-18
申请人 山东西霞口海珍品股份有限公司; 发明人 李增浩; 田树地; 田吉湖;
摘要 本 发明 公开了一种全自动防损伤海参上料装置,包括机箱、 机架 、输送槽,所述机箱上端固定有所述输送槽,所述输送槽顶部下端安装有所述机架,所述输送槽内设置有输送带,所述机箱内部安装有 电机 ,所述机箱侧面安装有控制箱,所述控制箱 正面 镶嵌有 触摸屏 ,所述控制箱上端固定有天线,所述输送带上固定有 挡板 ,所述挡板表面粘贴有毡布,所述输送带外表面边缘还固定有防损条。上述的全自动防损伤海参上料装置的有益效果在于:该海参上料装置加装了所述毡布和所述防损条,能够很好的防止海参上料过程中受损伤,而且操作者可以通过遥控器遥控操作,无需人工辅助,自动化程度高,工人劳动强度低,实用性好。
权利要求

1.一种全自动防损伤海参上料装置,包括机箱、机架、输送槽,所述机箱上端固定有所述输送槽,所述输送槽顶部下端安装有所述机架,其特征在于:所述输送槽内设置有输送带,所述机箱内部安装有电机,所述机箱侧面安装有控制箱,所述控制箱正面镶嵌有触摸屏,所述控制箱上端固定有天线,所述输送带上固定有挡板,所述挡板表面粘贴有毡布,所述输送带外表面边缘还固定有防损条;
所述控制箱内部底面固定有电池,所述电池上端固定有第一控制器和处理器,所述控制箱内侧顶面固定有第二控制器和第三控制器。
2.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述输送带通过安装在所述输送槽两端的转轴在所述输送槽内转动,所述电机与所述转轴通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述电机采用步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述第一控制器采用减速电机控制器。
5.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述电池采用锂聚合物电池组
6.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述处理器采用数字信号处理器。
7.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述第二控制器采用天线控制器。
8.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述第三控制器采用触摸屏控制器。
9.根据权利要求1所述的一种全自动防损伤海参上料装置,其特征在于:所述处理器与所述第一控制器、所述第二控制器、所述第三控制器电连接,所述第一控制器与所述电机电连接,所述第二控制器与所述天线电连接,所述第三控制器与所述触摸屏电连接,所述电池与所述处理器、所述第一控制器、所述第二控制器、所述第三控制器、所述电机、所述触摸屏、所述天线电连接。

说明书全文

一种全自动防损伤海参上料装置

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及海参加工设备领域,特别是涉及一种全自动防损伤海参上料装置。

背景技术

[0003] 海参上料机是海参加工过程中最重要的设备之一,它的主要作用是在海参加工过程中运输海参至下一道工序,因此在海参加工企业应用十分广泛,但是,传统的海参上料机在使用过程中仍存在一些问题,比如海参上料时容易被挤烂,或者磕碰损伤,而且传统的海参上料机多为半自动设备,上料过程中需要人工辅助,工人劳动强度大,实用性差。因此需要设计一种全自动防损伤海参上料装置来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动防损伤海参上料装置。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种全自动防损伤海参上料装置,包括机箱、机架、输送槽,所述机箱上端固定有所述输送槽,所述输送槽顶部下端安装有所述机架,所述输送槽内设置有输送带,所述机箱内部安装有电机,所述机箱侧面安装有控制箱,所述控制箱正面镶嵌有触摸屏,所述控制箱上端固定有天线,所述输送带上固定有挡板,所述挡板表面粘贴有毡布,所述输送带外表面边缘还固定有防损条;
所述控制箱内部底面固定有电池,所述电池上端固定有第一控制器和处理器,所述控制箱内侧顶面固定有第二控制器和第三控制器。
[0006] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述输送带通过安装在所述输送槽两端的转轴在所述输送槽内转动,所述电机与所述转轴通过传动带连接。
[0007] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述电机采用步进电机。
[0008] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述第一控制器采用减速电机控制器。
[0009] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述电池采用锂聚合物电池组
[0010] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述处理器采用数字信号处理器。
[0011] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述第二控制器采用天线控制器。
[0012] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述第三控制器采用触摸屏控制器。
[0013] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,所述处理器与所述第一控制器、所述第二控制器、所述第三控制器电连接,所述第一控制器与所述电机电连接,所述第二控制器与所述天线电连接,所述第三控制器与所述触摸屏电连接,所述电池与所述处理器、所述第一控制器、所述第二控制器、所述第三控制器、所述电机、所述触摸屏、所述天线电连接。
[0014] 上述的全自动防损伤海参上料装置的有益效果在于:该海参上料装置加装了所述毡布和所述防损条,能够很好的防止海参上料过程中受损伤,而且操作者可以通过遥控器遥控操作,无需人工辅助,自动化程度高,工人劳动强度低,实用性好。附图说明
[0015] 图1是本发明所述一种全自动防损伤海参上料装置的结构示意图;图2是本发明所述一种全自动防损伤海参上料装置的局部放大图;
图3是本发明所述一种全自动防损伤海参上料装置的控制箱的内部结构图。
[0016] 附图标记说明如下: 1、机箱;2、机架;3、输送槽;4、输送带;5、电机;6、控制箱;7、触摸屏;8、天线;9、防损条;10、挡板;11、毡布;12、电池;13、第一控制器;14、处理器;15、第二控制器;16、第三控制器。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1-图3所示,一种全自动防损伤海参上料装置,包括机箱1、机架2、输送槽3,机箱1上端固定有输送槽3,输送槽3用于海参上料,输送槽3顶部下端安装有机架2,输送槽3内设置有输送带4,输送带4用于带动海参上料,机箱1内部安装有电机5,电机5用于带动输送带4转动,机箱1侧面安装有控制箱6,控制箱6正面镶嵌有触摸屏7,控制箱6上端固定有天线8,天线8用于接收遥控器发送的控制指令并将指令信息传递给处理器14进行处理,输送带4上固定有挡板10,挡板10用于防止海参滚落,挡板10表面粘贴有毡布11,毡布11用于防止海参滚落时挤压折断,输送带4外表面边缘还固定有防损条9,防损条9用于防止海参与输送槽3内壁接触造成海参损伤;
控制箱6内部底面固定有电池12,电池12上端固定有第一控制器13和处理器14,第一控制器13用于根据处理器14的控制指令控制电机5转动,处理器14用于处理天线8接收到的遥控器发送的控制指令,控制箱6内侧顶面固定有第二控制器15和第三控制器16,第二控制器
15用于控制天线8接收遥控信号,第三控制器16用于控制触摸屏7收集操作者的操作指令并将指令信息传递给处理器14。
[0018] 为了进一步提高全自动防损伤海参上料装置的实用性,输送带4通过安装在输送槽3两端的转轴在输送槽3内转动,电机5与转轴通过传动带连接,电机5采用步进电机,第一控制器13采用减速电机控制器,电池12采用锂聚合物电池组,处理器14采用数字信号处理器,第二控制器15采用天线控制器,第三控制器16采用触摸屏控制器,处理器14与第一控制器13、第二控制器15、第三控制器16电连接,第一控制器13与电机5电连接,第二控制器15与天线8电连接,第三控制器16与触摸屏7电连接,电池12与处理器14、第一控制器13、第二控制器15、第三控制器16、电机5、触摸屏7、天线8电连接。
[0019] 上述结构中,操作者可以通过遥控器向控制箱6发送控制指令,第二控制器15能够控制天线8接收遥控器发送的指令信号并将指令信息传递给处理器14进行处理,经处理器14处理后,处理器14给第一控制器13发送控制指令,第一控制器13根据指令控制电机5转动带动输送带4转动输送海参,操作者也可以操作触摸屏7给海参上料装置设定工作程序,第三控制器16能够控制触摸屏7将操作者的操作指令传递给处理器14进行处理,然后,处理器
14根据操作者的操作指令自动给第一控制器13发送控制指令,第一控制器13根据指令控制电机5转动。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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